一种塑料增强用控温装置的制作方法

本实用新型涉及控温装置，特别涉及一种塑料增强用控温装置，属于塑料加工技术领域。

背景技术：

为了使得复合材料既轻又强、既轻又不易变形(即比强度和比模量高)，在一些民用领域，尤其是要求专门性能如耐磨损性能的部件中，一般选用价廉物美的颗粒作为增强材料，在塑料薄膜改性加工过程中，利用温控辊进行加热或冷却为常用手段，温控辊分为电热式或导热式，但导热式的温控辊存在如下缺点：一、结构复杂，难以进行拆分组装，给辊体维修带来不便；二、密封结构不稳定，极易出现流体泄露的现象，造成了资源的浪费；三、采用空心辊体，使得流道中部的流体无法充分换热，控温效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑料增强用控温装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种塑料增强用控温装置，包括驱动轴、固定轴和筒套，所述驱动轴的一端固定连接有连轴法兰，所述驱动轴的另一端固定连接有固定法兰，所述固定法兰远离驱动轴的一侧中部固定连接有承托轴，所述驱动轴的一侧设有固定轴，所述固定轴的一端固定连接有定位法兰，所述固定轴的另一端固定连接有固定辊，所述固定辊接近固定轴的一端外侧套设有限位法兰，所述固定辊外壁且位于限位法兰的一侧设有导流槽，所述固定辊的一侧端面上嵌设有两个导流管，所述筒套套设在固定辊的外侧，所述筒套和固定辊之间设有硅橡胶套，所述筒套的两端外侧均固定套设有压紧法兰。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定辊外壁上开设有环槽，且所述限位法兰转动套设在该环槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流槽的两端分别与两个导流管连通，所述导流槽呈蛇形分布于在固定辊的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定辊远离固定轴的一侧端面上设有插槽，所述承托轴的结构与该插槽的结构相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定法兰和限位法兰分别与两个压紧法兰螺丝固定，所述硅橡胶套的截面呈“工”字型结构。

本实用新型所达到的有益效果是：本塑料增强用控温装置，具有结构设计合理和控温高效的特点，使用时，冷/热媒介质流经导流槽，能够对筒套快速降温或快速升温，硅橡胶套过盈嵌套在固定辊的外侧，起到了密封的作用，同时，可满足筒套低速转动的要求，可在塑料薄膜传输过程中，进行加热或制冷，此外，硅橡胶套为可拆卸结构，具有可更换维修的优点，经久耐用，与传统温控辊相比，蛇形排布在固定辊外围的导流槽，延长了换热时间和路径，具有加热快速的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的拆分图；

图3是本实用新型筒套的结构示意图；

图4是本实用新型硅橡胶套的剖面图。

图中：1、驱动轴；11、连轴法兰；12、固定法兰；13、承托轴；2、固定轴；21、定位法兰；22、固定辊；23、导流管；24、限位法兰；25、导流槽；3、筒套；31、硅橡胶套；32、压紧法兰。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，一种塑料增强用控温装置，包括驱动轴1、固定轴2和筒套3，驱动轴1的一端固定连接有连轴法兰11，驱动轴1的另一端固定连接有固定法兰12，固定法兰12远离驱动轴1的一侧中部固定连接有承托轴13，驱动轴1的一侧设有固定轴2，固定轴2的一端固定连接有定位法兰21，固定轴2的另一端固定连接有固定辊22，固定辊22接近固定轴2的一端外侧套设有限位法兰24，固定辊22外壁且位于限位法兰24的一侧设有导流槽25，固定辊22的一侧端面上嵌设有两个导流管23，筒套3套设在固定辊22的外侧，筒套3和固定辊22之间设有硅橡胶套31，筒套3的两端外侧均固定套设有压紧法兰32。

其中，固定辊22外壁上开设有环槽，且限位法兰24转动套设在该环槽内，限位法兰24可随筒套3转动。

其中，导流槽25的两端分别与两个导流管23连通，导流槽25呈蛇形分布于在固定辊22的外侧，蛇形排布在固定辊22外围的导流槽25，延长了换热时间和路径，具有加热高效的优点。

其中，固定辊22远离固定轴2的一侧端面上设有插槽，承托轴13的结构与该插槽的结构相适配，承托轴13起到连接撑托的作用。

其中，固定法兰12和限位法兰24分别与两个压紧法兰32螺丝固定，硅橡胶套31的截面呈“工”字型结构，硅橡胶套31过盈嵌套在固定辊22的外侧，起到了密封的作用，同时，可满足筒套3低速转动的要求，可在塑料薄膜在传输过程中，进行加热或制冷，此外，硅橡胶套31为可拆卸结构，具有可更换维修的优点，经久耐用。

具体的，本实用新型使用时，塑料薄膜夹在两个控温装置的筒套3内，其中，电机输出轴与连轴法兰11螺丝固定，定位法兰21则安装在设备架上，电机驱动驱动轴1转动，承托轴13起到连接撑托的作用，由固定法兰12带动压紧法兰32和筒套3转动，且限位法兰24与另一压紧法兰32螺丝固定，使得筒套3夹紧在固定法兰12和限位法兰24之间，且筒套3随电机输出轴转动，能够压紧并传动塑料薄膜前移，该过程中，向其中一个导流管23注入冷/热媒介质，冷/热媒介质流经导流槽25，能够对筒套3快速降温或快速升温，硅橡胶套31过盈嵌套在固定辊22的外侧，起到了密封的作用，同时，可满足筒套3低速转动的要求，可在塑料薄膜在传输过程中，进行加热或制冷，此外，硅橡胶套31为可拆卸结构，具有可更换维修的优点，经久耐用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料增强用控温装置，包括驱动轴(1)、固定轴(2)和筒套(3)，其特征在于，所述驱动轴(1)的一端固定连接有连轴法兰(11)，所述驱动轴(1)的另一端固定连接有固定法兰(12)，所述固定法兰(12)远离驱动轴(1)的一侧中部固定连接有承托轴(13)，所述驱动轴(1)的一侧设有固定轴(2)，所述固定轴(2)的一端固定连接有定位法兰(21)，所述固定轴(2)的另一端固定连接有固定辊(22)，所述固定辊(22)接近固定轴(2)的一端外侧套设有限位法兰(24)，所述固定辊(22)外壁且位于限位法兰(24)的一侧设有导流槽(25)，所述固定辊(22)的一侧端面上嵌设有两个导流管(23)，所述筒套(3)套设在固定辊(22)的外侧，所述筒套(3)和固定辊(22)之间设有硅橡胶套(31)，所述筒套(3)的两端外侧均固定套设有压紧法兰(32)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料增强用控温装置，其特征在于：所述固定辊(22)外壁上开设有环槽，且所述限位法兰(24)转动套设在该环槽内。

3.根据权利要求1所述的一种塑料增强用控温装置，其特征在于：所述导流槽(25)的两端分别与两个导流管(23)连通，所述导流槽(25)呈蛇形分布于在固定辊(22)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种塑料增强用控温装置，其特征在于：所述固定辊(22)远离固定轴(2)的一侧端面上设有插槽，所述承托轴(13)的结构与该插槽的结构相适配。

5.根据权利要求1所述的一种塑料增强用控温装置，其特征在于：所述固定法兰(12)和限位法兰(24)分别与两个压紧法兰(32)螺丝固定，所述硅橡胶套(31)的截面呈“工”字型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料增强用控温装置，包括驱动轴、固定轴和筒套，驱动轴的一端固定连接有连轴法兰，驱动轴的另一端固定连接有固定法兰，固定法兰远离驱动轴的一侧中部固定连接有承托轴，驱动轴的一侧设有固定轴，固定轴的一端固定连接有定位法兰，固定轴的另一端固定连接有固定辊，固定辊接近固定轴的一端外侧套设有限位法兰，本塑料增强用控温装置，具有结构设计合理和控温高效的特点，使用时，冷/热媒介质流经导流槽，能够对筒套快速降温或快速升温，硅橡胶套过盈嵌套在固定辊的外侧，起到了密封的作用，同时，可满足筒套低速转动的要求，可在塑料薄膜传输过程中，进行加热或制冷。

技术研发人员：史有井;朱正明;凡成华
受保护的技术使用者：扬州集飞新材料科技有限公司
技术研发日：2019.09.21
技术公布日：2020.05.22