一种用于复合材料热电偶包固定与夹持的装备的制作方法

本实用新型属于复合材料制造领域，具体为一种复合材料制件过程中检测温度用热电偶包的固定与夹持的装备。

背景技术：

复合材料产品使用热压罐成型时对温度控制较为关键，直接影响制件的内外部质量。受模具厚度、材质及结构形式的影响，零件成型时的真实温度与热压罐设定温度有差别。通常情况下，采用耐高温胶条将热电偶测温元件放置在热电偶包内并粘贴到模具背部，将其采集的温度信息，反馈给热压罐控制系统，从而实时调节温度曲线，保证成型温度范围始终满足工艺规范要求，保证产品质量。热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。本实用新型用于工装模体底部热电偶包的夹持与固定，以下主要叙述现有放置方法的不足之处：

1.现行为工人钻进工装模体下放置，安全性低。

2.对工装高度及框架间距要求高，需要满足人体肩宽与胳膊长度的可操作性。

3.人工用胶带粘住，可靠性差，使用过程中会脱落，存在无法产品报废的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对热电偶包手工放置的固有缺陷，使热电偶可以通过机构方便放置。

本实用新型的技术方案为一种用于复合材料热电偶包固定与夹持的装备，包括：万向球头接头固定板、高度支撑杆、t型螺杆、固定座和手轮，复合材料热电偶包防置在万向球头接头固定板上，高度支撑杆一端连接万向球头接头固定板，一端穿入固定座中，手轮安装在固定座的底部，固定座安装于框架底部。将热电偶包紧贴工装模体底部，即可达到目的。

所述高度支撑杆的高度可调节。可适用于不同曲率的复合材料成型工装上安装及使用。

本实用新型与现有技术比有如下优点：

1、减少了在模具底部操作的时间，降低了操作风险，安全性高。

2、不影响模具底框设计，无需考虑操作空间问题，确保了模具设计的结构强度不受此因素影响。

3、能够适应不同高度，不同曲率的模具，保证热电偶在热压罐高速热气流吹动及高温高压下，持续稳定的检测温度信息，不会脱落。

附图说明

图1为本实用新型复合材料热电偶包固定与夹持的装备结构图；

图2为成型工装示意图。

其中1-万向球头接头固定板；2-高度支撑杆；3-t型螺杆；4-固定座；5-手轮6双曲率成型工装模体。

具体实施方式

实施例1

固定座安装于框架底部，除固定座外，其余部件均可拆下。使用时，先将热电偶包布置于万向球头接头固定板上，将高度支撑杆穿入固定座中，穿至t型螺杆处时，旋转手轮，往上提升，直至热电偶贴住模体。此时，万向球头可根据模体曲率，自动调整贴合角度，保证热电偶与模体完全贴合。持续旋转手轮，直至贴紧后，拧紧固定座上的防松螺栓，完成热电偶包的布置。

技术特征：

1.一种用于复合材料热电偶包固定与夹持的装备，其特征在于包括：万向球头接头固定板、高度支撑杆、t型螺杆、固定座和手轮，复合材料热电偶包放置在万向球头接头固定板上，高度支撑杆一端连接万向球头接头固定板，一端连接t型螺杆，t型螺杆穿入固定座中，手轮安装在固定座的底部，固定座安装于框架底部，通过旋转手轮调整高度支撑杆高度。

2.根据权利要求1所述的用于复合材料热电偶包固定与夹持的装备，其特征在于所述高度支撑杆的高度可调节。

技术总结
本实用新型提供一种用于复合材料热电偶包固定与夹持的装备，包括：万向球头接头固定板、高度支撑杆、T型螺杆、固定座和手轮，复合材料热电偶包防置在万向球头接头固定板上，高度支撑杆一端连接万向球头接头固定板，一端穿入固定座中，手轮安装在固定座的底部，固定座安装于框架底部。将热电偶包紧贴工装模体底部，解决热电偶包手工放置的固有缺陷，使热电偶可以通过机构方便放置。

技术研发人员：陈志霞;黎玉钦;郭渊;季炜;田原;曹习飞;马秀菊;王晓梅;郭长龙;李根;沈科君;苏双林
受保护的技术使用者：航天海鹰(镇江)特种材料有限公司
技术研发日：2019.09.23
技术公布日：2020.05.26