一种光缆护套料加工装置的制作方法

文档序号:20895599发布日期:2020-05-26 18:22阅读:235来源:国知局
一种光缆护套料加工装置的制作方法

本实用新型涉及光缆护套料加工领域,具体为一种一种光缆护套料加工装置。



背景技术:

护套用于接线端子的外层绝缘、防护用并被广泛应用于电线、电器、汽车、摩托车、空调、洗衣机、冰箱等各种电器线束;它具有使用方便、色彩鲜艳、金属防锈、标示、捆扎、阻燃、绝缘性能良好等特点。而光缆的铺设往往在地下,并且转接,规格往往存在不同。

现在较多的光缆护套料加工装置工作效率较低,往往不能生产较多规格的光缆护套,而且生产的护套往往会因为原料的混合不充分,而造成护套的质量较为低下。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种光缆护套料加工装置,以改进上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计结构合理,加强原料的融化结合,加强工作效率可生产多种规格光缆护套。

为了改进上述问题,本实用新型是通过如下的技术方案来体现:一种光缆护套料加工装置,包括进料口、高温加热室、冷却室、切割刀片、运输管、加工室和模具,所述进料口的下端和高温加热室焊接,所述高温加热室内部的作用两侧均设置有电热丝,所述电热丝的外侧均焊接有防粘壁,所述防粘壁的下端均安装有防粘隔板,所述防粘隔板的中间开设有出料口,所述出料口的下侧通过焊接有冷却室,所述冷却室的外部的左右两侧均通过螺栓配合螺母连接有冷却电机,所述冷却电机均和第一转轴转动连接,所述冷却室的内部的左右两侧均安装有冷却风机,所述冷却室的下端开设有模具管道,所述模具管道的数量有两个,两个所述模具管道的下端连接有切割室,所述切割室的左下端开设有套料出口,所述切割室的内壁的左右两侧均焊接有底板,两个所述底板的上端均安装有支撑杆,所述支撑杆的上端均安装有伸缩杆,所述伸缩杆的上端均连接有切割刀片,所述冷却室的右下端开设有运输管,所述运输管的右端连接有加工室,所述加工室的右上端安装有驱动马达,所述驱动马达的下端和第二转轴转动连接,所述第二转轴的下端连接有模具杆,所述模具杆的下端连接有模具伸缩杆,所述模具伸缩杆的下端安装有模具。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述高温加热室的左端连接有控制面板,所述高温加热室的右侧安装有出料口开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述冷却风机的数量有两个,两个所述冷却风机的外侧均安装有隔离纱网。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述两个模具管道的内壁周围均设置有第一防粘涂层。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述切割室内部左右两侧均设置有夹板,所述上下两个夹板之间焊接有防粘外壳。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述模具的内侧周围均设置有第二防粘涂层。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述模具下侧设置有抽拉底板,所述抽拉底板的上端安装有隔板,所述隔板的数量有两个,两个所述隔板的间距相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述加工室的下端安装有底座,所述底座的下端连接有万向轮,所述万向轮的数量有四个。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种光缆护套料加工装置,包括进料口、高温加热室、冷却室、切割刀片、运输管、加工室和模具。

1、本实用新型中,通过设置高温加热室可以将物料进行高温熔化混合,通过电热丝进行电加热,通过设置防粘壁可以防止熔化后的混合物料粘连在装置内,通过开设出料口可将混合物料送到冷却室,通过冷却电机和冷却风机可以对混合物料进行冷却,将混合物料冷却为柔软的半固体形态。

2、本实用新型中,通过设置模具管道可以将半固体形态的混合物料进行约束,然后送入切割室,利用切割刀片可以将生产出的护套进行剪切,从而上产出符合规格的光缆护套,通过运输管可以将半固体形态的混合物料送入到加工室,利用模具和抽拉底板进行生产,从而一次性生产出较多的光缆护套。

本实用新型在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构效果图;

图2为本实用新型的模具管道结构效果图;

图3为本实用新型的切割刀片结构效果图;

图4为本实用新型的模具结构效果图。

图中:1、进料口,2、高温加热室,3、控制面板,4、电热丝,5、防粘壁,6、防粘隔板,7、出料口,8、出料口开关,9、冷却室,10、冷却电机,11、第一转轴,12、冷却风机,13、隔离纱网,14、模具管道,141、第一防粘涂层,15、切割室,16、套料出口,17、夹板,18、切割刀片,19、防粘外壳,20、底板,21、支撑杆,22、伸缩杆,23、运输管,24、加工室,25、驱动马达,26、第二转轴,27、模具杆,28、模具伸缩杆,29、模具,291、第二防粘涂层,30、抽拉底板,31、隔板,32、底座,33、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种光缆护套料加工装置,包括进料口1、高温加热室2、冷却室9、切割刀片18、运输管23、加工室24和模具29,进料口1的下端和高温加热室2焊接,高温加热室2内部的作用两侧均设置有电热丝4,电热丝4的外侧均焊接有防粘壁5,可以防止熔化的物料粘连到电热丝上造成电热丝加热效果降低,防粘壁5的下端均安装有防粘隔板6,可以防止熔化的物料粘连在装置内造成原料的浪费,防粘隔板6的中间开设有出料口7,出料口7的下侧通过焊接有冷却室9,可以对熔化的物料进行冷却,冷却室9的外部的左右两侧均通过螺栓配合螺母连接有冷却电机10,冷却电机10均和第一转轴11转动连接,冷却室9的内部的左右两侧均安装有冷却风机12,冷却室9的下端开设有模具管道14,模具管道14的数量有两个,两个模具管道14的下端连接有切割室15,切割室15的左下端开设有套料出口16,切割室15的内壁的左右两侧均焊接有底板20,可以起到固定切割刀片18的作用,两个底板20的上端均安装有支撑杆21,支撑杆21的上端均安装有伸缩杆22,伸缩杆22的上端均连接有切割刀片18,冷却室9的右下端开设有运输管23,运输管23的右端连接有加工室24,加工室24的右上端安装有驱动马达25,驱动马达25的下端和第二转轴26转动连接,第二转轴26的下端连接有模具杆27,模具杆27的下端连接有模具伸缩杆28,模具伸缩杆28的下端安装有模具29。

工作原理:一种光缆护套料加工装置在使用的过程中物料从进料口1进入高温加热室2,通过电热丝4的作用将物料进行熔化混合,防粘壁5和防粘隔板6可以防止熔化的物料粘连在装置内,熔化的物料可以通过出料口7通入到冷却室9,出料口开关8可以控制出料口7,熔化的物料在冷却室9内可以在冷却电机10和冷却风机12的作用下冷却为半固体的形态,可以方便切割,通过切割刀片18可以将成型的护套进行剪切,通过运输管23可以将物料转入加工室24,利用驱动马达、模具29和抽拉底板30对物料进行加工,可以一次性生产较多的护套。

作为本实用新型的一种优选实施方式,高温加热室2的左端连接有控制面板3,可以控制高温加热室2和冷却室9的温度,可以控制切割刀片18和模具29的工作速率,高温加热室2的右侧安装有出料口开关8,可以控制出料口7。

作为本实用新型的一种优选实施方式,冷却风机12的数量有两个,两个所述冷却风机12的外侧均安装有隔离纱网13,可以防止物料粘连到冷却风机12上,造成装置的损坏。

作为本实用新型的一种优选实施方式,两个模具管道14的内壁周围均设置有第一防粘涂层141,可以防止物料粘连到模具管道14上,而造成模具变形,从而生产出的护套不合格。

作为本实用新型的一种优选实施方式,切割室15内部左右两侧均设置有夹板17,可以起到固定切割刀片18的作用,上下两个夹板17之间焊接有防粘外壳19,可以防止物料进入支撑杆21和伸缩杆22之间而造成卡壳。

作为本实用新型的一种优选实施方式,模具29的内侧周围均设置有第二防粘涂层291,防止物料粘连在模具29上,而使得模具29变形。

作为本实用新型的一种优选实施方式,模具29下侧设置有抽拉底板30,方便取出护套,抽拉底板30的上端安装有隔板31,隔板31的数量有两个,两个隔板31的间距相同,可以一次性生产出三个护套,加快了工作效率。

作为本实用新型的一种优选实施方式,加工室24的下端安装有底座32,底座32的下端连接有万向轮33,万向轮33的数量有四个,方便装置移动。

本实用新型主要特点:通过设置高温加热室2可以将物料进行高温熔化混合,通过电热丝4进行电加热,通过设置防粘壁5可以防止熔化后的混合物料粘连到电热丝4上而造成电热丝加热效果降低,通过开设出料口7可将混合物料送到冷却室9,通过冷却电机10和冷却风机12可以对混合物料进行冷却,将混合物料冷却为柔软的半固体形态,通过设置模具管道14可以将半固体形态的混合物料进行约束,然后送入切割室15,利用切割刀片18可以将生产出的护套进行剪切,从而上产出符合规格的光缆护套,通过运输管23可以将半固体形态的混合物料送入到加工室24,利用模具29和抽拉底板20进行生产,从而一次性生产出较多的光缆护套。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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