一种熔融塑料过滤用无丝网过滤器的制作方法

本实用新型涉及废旧塑料再生产，塑料粒子生产，塑料制品生产，民用塑料制品生产等过滤技术领域，具体涉及一种熔融塑料过滤用无丝网过滤器。

背景技术：

目前塑料加工造粒行业中，塑料熔融料进入第一道螺杆挤出机进行造粒之前需要利用无丝网过滤器对熔融料进行过滤，以过滤出熔融料中的杂质脏物。

但是现有的无丝网过滤器在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的无丝网过滤器的过滤板镶嵌在腔体内，导致更换过滤板时的不方便，无丝网过滤器在工作后温度较高，更换过滤板时容易烫伤操作者，而且现有的刮刀在刮除过滤板底部的杂渣时，存在刮除不充分的问题，大块的杂渣容易堵塞出料仓。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种熔融塑料过滤用无丝网过滤器。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的不足，本实用新型的一种熔融塑料过滤用无丝网过滤器，其过滤板方便安装拆卸，刮料质量更佳。

为了实现上述目的，本实用新型的一种熔融塑料过滤用无丝网过滤器，包括箱体、设置在箱体内部的过滤板、垂直伸入到箱体内部的主轴，箱体的底部设有进料口，箱体的顶部设置出料口，主轴的穿过过滤板固定连接刮刀，主轴与过滤板呈转动连接，且刮刀位于过滤板的正下方，刮刀的顶部紧贴过滤板底部，箱体由上盖体与下盖体两部分组成，上盖体与下盖体之间设置腔体，腔体位于上盖体部分为上腔，腔体位于下盖体部分为下腔，其中进料口穿过下盖体连通下腔，出料口垂直穿过上盖体连通上腔，过滤板位于上腔与下腔之间，过滤板直径与腔体内径相适配，且过滤板向下凸出上腔，下盖体侧壁设有排渣口。

刮刀呈“s”形结构，刮刀的中部设有用于卡合主轴的的卡槽，刮刀的两端底部凸设刮片，且刮片的移动轨迹与排渣口相切。

优选的，上盖体与过滤板之间设置底网，底网一侧紧密接触过滤板，另一侧紧密接触上盖体上上腔的内侧壁。

优选的，进料口的进料端连接螺旋送料机。

优选的，主轴底端通过螺栓与刮刀锁紧，主轴顶端伸出箱体连接减速机的传动轴。

本实用新型具有以下有益效果：

1.在打开下盖体的时候，过滤板凸出上盖体的上腔，可以直接观察到过滤板的使用状况，方便对过滤板进行更换，解决了使用传统丝网过滤器时，更换过滤板易被烫伤的问题。

2.刮刀两头在原有的基础上，增加了两把刮片，刮料运转时，能够将过滤板上排渣口滞留下来的废料就能通过刮片的旋转，轻松去除，防止了排渣口的阻塞。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是一种熔融塑料过滤用无丝网过滤器的整体结构示意图。

图2是图1中无丝网过滤器的刮刀结构示意图。

图3是图1中无丝网过滤器的上盖体与下盖体拆分后上盖体结构示意图。

图4是现有技术中无丝网过滤器的上盖体与下盖体拆分后上盖体结构示意图。

附图标记：1、箱体；1-1、上盖体；1-2、下盖体；2、过滤板；3、主轴；4、进料口；5、出料口；6、刮刀；6-1、刮片；7、腔体；8、排渣口；9、底网。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例

如图1所示，一种熔融塑料过滤用无丝网过滤器，包括箱体1、设置在箱体1内部的过滤板2、垂直伸入到箱体1内部的主轴3，箱体1的底部设有进料口4，箱体1的顶部设置出料口5，主轴3的穿过过滤板2固定连接刮刀6，主轴3与过滤板2呈转动连接，且刮刀6位于过滤板2的正下方，箱体1由上盖体1-1与下盖体1-2两部分组成，上盖体1-1与下盖体1-2之间设置腔体7，腔体7位于上盖体1-1部分为上腔，腔体7位于下盖体1-2部分为下腔，其中进料口4穿过下盖体1-2连通下腔，出料口5垂直穿过上盖体1-1连通上腔，过滤板2位于上腔与下腔之间，过滤板2直径与腔体7内径相适配，且过滤板2向下凸出上腔，下盖体侧壁设有排渣口8，并且在无丝网过滤器工作的时候，流动的熔融塑料从进料口4进入到腔体7的下腔内，然后经过滤板2过滤进入到上腔，熔融塑料中的部分杂渣会留附在过滤板2的底部，另一部分杂渣由排渣口8排出，过滤后的熔融塑料由上腔经出料口5排出。

刮刀6呈“s”形结构，刮刀6的中部设有用于卡合主轴的的卡槽，刮刀的两端底部凸设刮片6-1，且刮片6-1的移动轨迹与排渣口8相切，主轴3带动刮刀6旋转可以将留附在过滤板2底部的杂渣刮除，同时利用刮刀6两端的刮片6-1在旋转的时候能够与排渣口8接触，将排渣口8滞留下来的废料旋转刮除，防止了排渣口8的阻塞。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上盖体1-1与过滤板2之间设置底网9，底网9一侧紧密接触过滤板2，另一侧紧密接触上盖体1-1上上腔的内侧壁。

通过采用上述技术方案，底网9在过滤板2与上盖体1-1之间起到缓冲的作用，避免压力过大时，过滤板2与上盖体1-1直接接触造成磨损，影响过滤板2的使用寿命。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进料口4的进料端连接螺旋送料机。

通过采用上述技术方案，从而可以利用螺旋送料机将熔融塑料输送至无丝网过滤器内，并为熔融塑料流动提供动力，使得熔融塑料能够经过过滤板2的过滤并由出料口5排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，主轴3底端通过螺栓与刮刀6锁紧，主轴3顶端伸出箱体1连接减速机的传动轴。

通过采用上述技术方案，从而可以利用减速机的传动轴带动主轴3旋转，固定在主轴3底部的刮刀6随着主轴3一同旋转刮除留附在过滤板2底部的杂渣。

本实用新型的工作原理为，螺旋送料机将熔融塑料由进料口4送入入到腔体7的下腔内，然后经过滤板2过滤进入到上腔，熔融塑料中的部分杂渣会留附在过滤板2的底部，另一部分脱落的杂渣由排渣口8排出，减速机通过传动轴带动主轴3旋转，主轴3带动刮刀6旋转可以将留附在过滤板2底部的杂渣刮除，同时利用刮刀6两端的刮片6-1能够将排渣口滞留下来的废料去除，防止了排渣口8的阻塞。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

技术特征：

1.一种熔融塑料过滤用无丝网过滤器，包括箱体、设置在箱体内部的过滤板、垂直伸入到箱体内部的主轴，所述箱体的底部设有进料口，所述箱体的顶部设置出料口，所述主轴的穿过过滤板固定连接刮刀，所述主轴与过滤板呈转动连接，且所述刮刀位于过滤板的正下方，所述刮刀的顶部紧贴过滤板底部，其特征在于：所述箱体由上盖体与下盖体两部分组成，所述上盖体与下盖体之间设置腔体，所述腔体位于上盖体部分为上腔，所述腔体位于下盖体部分为下腔，其中所述进料口穿过下盖体连通下腔，所述出料口垂直穿过上盖体连通上腔，所述过滤板位于上腔与下腔之间，所述过滤板直径与腔体内径相适配，且所述过滤板向下凸出上腔，所述下盖体侧壁设有排渣口；

所述刮刀呈“s”形结构，所述刮刀的中部设有用于卡合主轴的卡槽，所述刮刀的两端底部凸设刮片，且所述刮片的移动轨迹与排渣口相切。

2.根据权利要求1所述的一种熔融塑料过滤用无丝网过滤器，其特征在于：所述上盖体与过滤板之间设置底网，所述底网一侧紧密接触过滤板，另一侧紧密接触上盖体上腔的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种熔融塑料过滤用无丝网过滤器，其特征在于：所述进料口的进料端连接螺旋送料机。

4.根据权利要求1所述的一种熔融塑料过滤用无丝网过滤器，其特征在于：所述主轴底端通过螺栓与刮刀锁紧，所述主轴顶端伸出箱体连接减速机的传动轴。

技术总结
本实用新型的一种熔融塑料过滤用无丝网过滤器，涉及塑料过滤应用技术领域，包括箱体、设置在箱体内部的过滤板、垂直伸入到箱体内部的主轴，箱体的底部设有进料口，箱体的顶部设置出料口，主轴的穿过过滤板固定连接刮刀，主轴与过滤板呈转动连接，且刮刀位于过滤板的正下方，刮刀的顶部紧贴过滤板底部，箱体由上盖体与下盖体两部分组成，上盖体与下盖体之间设置腔体，腔体位于上盖体部分为上腔，腔体位于下盖体部分为下腔，该无丝网过滤器在打开下盖体的时候，过滤板凸出上盖体的上腔，可以直接观察到过滤板的使用状况，方便对过滤板进行更换，解决了使用传统丝网过滤器时，更换过滤板易被烫伤的问题。

技术研发人员：龚建洪
受保护的技术使用者：张家港市协盛电机有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2020.09.18