一种泡沫模具的冷却设备的制作方法

本实用新型涉及泡沫模具的使用维护保养领域，尤其涉及一种泡沫模具的冷却设备。

背景技术：

模具是现代制造业生产必不可少的一种生产工具，在模具使用过程中需要进行高温浇筑，使用完后就必须对之进行冷却降温处理，传统的模具冷却方式一般都是将模具直接放入水中进行冷却，这样不但不能达到应有的冷却效果，反而会对模具产生损伤。

技术实现要素：

本实用新型提供一种泡沫模具的冷却设备，解决了传统的模具冷却方式带来的冷却效果不佳甚至导致模具在冷却过程中受损的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种泡沫模具的冷却设备，包括机体、传输台、控制盒、操作屏、冷却腔，所述机体顶部固定安装有盖板，所述盖板四角处固定设置有起盖螺母，所述机体平行长边方向贯穿设置有传输台，所述传输台前半部分固定设置有输入带，所述输入带左侧固定连接有从动轮，所述输入带右侧转动连接有主动轮，所述主动轮内部滚动连接有传动齿轮，所述传输台后半部分固定设置有输出带，所述机体外部后面固定设置有插电孔，所述机体内部固定设置有冷却腔，所述冷却腔两侧边缘固定设置有腔门，所述冷却腔内部边缘固定设置有冷凝条，所述冷却腔内部固定设置有温感器，所述机体前面下部固定连接有控制盒，所述控制盒内部中间固定设置有冷凝器，所述冷凝器内部固定设置有传导器，所述冷凝器两侧固定设置有微型电机，所述微型电机转动连接有传动轴，所述控制盒上方表面左侧固定设置有电源键，所述控制盒外部上方固定连接有操作屏，所述操作屏上方固定设置有指示灯。

优选的，所述操作屏呈倒置的三菱柱状，且斜面倾斜角度为度，适应人的生理特点，方便人进行操作。

优选的，所述指示灯三个并排分布在操作屏上方，指示灯从左到右依次为红绿黄色，能够直观的显示装置的工作状态。

优选的，所述冷却腔分成左右两个腔室，且每个腔室都有温感器和传导器连接，可以同时对多个模具进行冷却处理，也能够冷却不同等级的温度。

优选的，所述微型电机两个通过传动轴与输入带和输出带连接，且传动轴通过锯齿状的传动齿轮与分布有一圈锯齿的主动轮配合连接，能够有效的减少传动轴在传动过程中的动力损耗。

优选的，所述盖板呈长方形状，长和宽等于机体长宽的五分之四，且四个起盖螺母呈梅花状，方便对装置内部进行清洁或维修保养。

优选的，所述机体和传输台组合成凸字型，冷却腔的尺寸大小等于机体内部空间大小，极大的利用装置的内部空间，减少装置空间的损耗。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种泡沫模具的冷却设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种泡沫模具的冷却设备，通过传输台可以自动的将模具输送到冷却腔内，可以通过操作屏智能的对装置进行温度控制，以达到其最佳的冷却温度，然后冷却腔分成两个腔室，可以同时冷却多个模具，两个腔室分别连接有传导器，能够独立的设置不同的温度，进而实现不同等级温度的冷却，提高装置的适用性；最后，通过设置盖板，能够将之打开对装置内部进行彻底的清洁或维修保养。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种泡沫模具的冷却设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的内部整体的结构示意图；

图3为图1所示的传动轮结构示意图。

图中标号：1、机体，2、传输台，3、控制盒，4、指示灯，5、操作屏，6、电源键，7、输入带，701、从动轮，702、主动轮，8、冷却腔，9、起盖螺母，10、盖板，11、输出带，12、传动轴，1201、传动齿轮，13、微型电机，14、制冷器，15、传导器，16、腔门，17、冷凝条，18、插电孔，19、温感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为实用新型整体结构示意图；图2为实用新型内部整体结构示意图；图3为实用新型传动轮结构示意图。一种泡沫模具的冷却设备，包括机体1、传输台2、控制盒3、操作屏5、冷却腔8，机体1顶部固定安装有盖板10，盖板10四角处固定设置有起盖螺母9，机体1平行长边方向贯穿设置有传输台2，传输台2前半部分固定设置有输入带7，输入带7左侧固定连接有从动轮701，输入带7右侧转动连接有主动轮702，主动轮702内部滚动连接有传动齿轮1201，传输台2后半部分固定设置有输出带11，机体1外部后面固定设置有插电孔18，机体1内部固定设置有冷却腔8，冷却腔8两侧边缘固定设置有腔门16，冷却腔8内部边缘固定设置有冷凝条17，冷却腔8内部固定设置有温感器19，机体1前面下部固定连接有控制盒3，控制盒3内部中间固定设置有冷凝器14，冷凝器14内部固定设置有传导器15，冷凝器14两侧固定设置有微型电机13，微型电机13转动连接有传动轴12，控制盒上方表面左侧固定设置有电源键6，控制盒3外部上方固定连接有操作屏5，操作屏5上方固定设置有指示灯4。

所述操作屏5呈倒置的三菱柱状，且斜面倾斜角度为45度。

所述指示灯4三个并排分布在操作屏上方。

所述冷却腔8分成左右两个腔室，且每个腔室都有温感器19和传导器15连接。

所述微型电机13两个通过传动轴12与输入带7和输出带11连接，且传动轴12通过锯齿状的传动齿轮1201与分布有一圈锯齿的主动轮配合连接。

所述盖板10呈长方形状，长和宽等于机体1长宽的五分之四，且四个起盖螺母呈梅花状。

所述机体1和传输台2组合成凸字型，冷却腔8的尺寸大小等于机体1内部空间大小。

本实用新型提供的一种泡沫模具的冷却设备的工作原理如下：首先本装置主要包括机体1、传输台2、控制盒3、操作屏5、冷却腔8，通过传输台2内部的输入带7配合微型电机13将模具送至冷却腔8后，关闭腔门16，通过控制操作屏5进行冷却降温处理，其次，在冷却降温完毕后，打开腔门16，通过输出带11配合微型电机13将冷却后的模具输送出来，最后，装置的工作状态可以通过指示灯4直观的表现出来，便于辨认装置工作状态。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种泡沫模具的冷却设备，包括机体(1)、传输台(2)、控制盒(3)、操作屏(5)、冷却腔(8)，其特征在于：所述机体(1)顶部固定安装有盖板(10)，所述盖板(10)四角处固定设置有起盖螺母(9)，所述机体(1)平行长边方向贯穿设置有传输台(2)，所述传输台(2)前半部分固定设置有输入带(7)，所述输入带(7)左侧固定连接有从动轮(701)，所述输入带(7)右侧转动连接有主动轮(702)，所述主动轮(702)内部滚动连接有传动齿轮(1201)，所述传输台(2)后半部分固定设置有输出带(11)，所述机体(1)外部后面固定设置有插电孔(18)，所述机体(1)内部固定设置有冷却腔(8)，所述冷却腔(8)两侧边缘固定设置有腔门(16)，所述冷却腔(8)内部边缘固定设置有冷凝条(17)，所述冷却腔(8)内部固定设置有温感器(19)，所述机体(1)前面下部固定连接有控制盒(3)，所述控制盒(3)内部中间固定设置有冷凝器(14)，所述冷凝器(14)内部固定设置有传导器(15)，所述冷凝器(14)两侧固定设置有微型电机(13)，所述微型电机(13)转动连接有传动轴(12)，所述控制盒上方表面左侧固定设置有电源键(6)，所述控制盒(3)外部上方固定连接有操作屏(5)，所述操作屏(5)上方固定设置有指示灯(4)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫模具的冷却设备，其特征在于，所述操作屏(5)呈倒置的三菱柱状，且斜面倾斜角度为45度。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫模具的冷却设备，其特征在于，所述指示灯(4)三个并排分布在操作屏(5)上方。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫模具的冷却设备，其特征在于，所述冷却腔(8)分成左右两个腔室，且每个腔室都有温感器(19)和传导器(15)连接。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫模具的冷却设备，其特征在于，所述微型电机(13)两个通过传动轴(12)与输入带(7)和输出带(11)连接，且传动轴(12)通过锯齿状的传动齿轮(1201)与分布有一圈锯齿的主动轮(702)配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫模具的冷却设备，其特征在于，所述盖板(10)呈长方形状，长和宽等于机体(1)长宽的五分之四，且四个起盖螺母(9)呈梅花状。

7.根据权利要求1所述的一种泡沫模具的冷却设备，其特征在于，所述机体(1)和传输台(2)组合成凸字型，冷却腔(8)的尺寸大小等于机体(1)内部空间大小。

技术总结
本实用新型提供一种泡沫模具的冷却设备，所述机体上部表面固定设置有盖板，所述机体内部固定设置有冷却腔，所述机体贯穿连接有传输台，所述传输台内部固定设置有输入带和输出带，所述机前部下方固定连接有控制盒，所述控制盒上部表面固定连接有操作屏，所述操作屏上方固定设置有指示灯，本实用新型提供的泡沫模具冷却设备具有自动将泡沫模具输送到冷却腔的功能，且能够自动将冷却好的泡沫模具输送出，同时可以一次性对多个泡沫模具进行冷却处理，或者冷却不同等级的温度，最后在控制盒的作用下，能够通过操作屏对装置进行人为控制。

技术研发人员：王佳林;张景期;张景亮
受保护的技术使用者：漳州市宝亮工贸有限公司
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.09.18