一种依靠发光管定位的面罩安装夹具的制作方法

本实用新型涉及一种安装夹具领域，特别是一种依靠发光管定位的面罩安装夹具。

背景技术：

玻显投影是目前常见的投影设备，面罩的安装质量决定了投影仪显示屏的显示效果，提高面罩的安装质量，根本上就是要解决面罩安装精度的难题，面罩安装的位置相对发光管有轻微的偏差就会造成整个灯板点亮后颜色的不一致，影响大屏的观看效果。目前现有的办法是将面罩平摆放到面罩定位夹具上，夹具的锥形面定位到面罩自身的球面，然后将发光管扣到面罩上，来固定面罩，这种安装方式虽然一定上提高了面罩安装的精度，但是这种精度需要依托于pcb板外形的精度，由于pcb板外形加工也会存在误差，每个pcb板外形和发光管的相对位置不可能做到全部一致，从而会影响面罩的安装精度，最终带来整板之间的颜色存在色差，达不到理想的一致性。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种依靠发光管定位的面罩安装夹具，充分克服现有技术的不足。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：

一种依靠发光管定位的面罩安装夹具，其特征在于：包括冲头6和限位底座7，所述冲头6上端连接有冲头固定板5，所述限位底座7下端连接有底座8；所述冲头6上设有定位孔，所述限位底座7上包括定位销，所述定位孔和所述定位销大小配套，所述冲头固定板5通过弹性部件4连接有上压板3，所述上压板通过竖向固定杆1连接压力机气缸。

进一步的，所述弹性部件一端通过第一固定杆2固接于所述上压板，另一端固接于所述冲头固定板5。

进一步的，所述冲头6和所述限位底座7之间放置面罩。

进一步的，所述限位底座与所述底座通过第二固定杆9相连。

进一步的，所述限位底座包括网格状凹槽部分和底座部分；所述冲头6包括柱状凸起，所述柱状凸起可以无缝插入所述网格状凹槽中，所述柱状凸起深度与所述网格状凹槽深度相同。

进一步的，所述定位孔周围设置有多个定位凹点，所述定位凹点对称分布在定位孔竖直和水平方向上，所述面罩在所述定位凹点对应位置形成定位凸点。面罩横竖筋被挤压往外膨胀在定位凹点对应处就形成了一致的定位凸点。通过冲压面罩，在不需要增加材料的基础上，在面罩上增加定位凸点，让面罩自身就能定位到发光管上；通过控制冲压的深度，控制定位凸点的尺寸，达到合理的安装过盈量，灵活方便调整。

进一步的，所述第一固定杆2位于所述上压板四角，所述弹性部件4位于所述冲头固定板5四角；所述竖向固定杆固定于上压板中间。

本实用新型的有益效果为：本发明装置通过冲头与限位底座共同作用，提高面罩自身精度，加工好的面罩安装到发光管上，发光管灯珠和定位凸点过盈配合，由于塑料件冲压形成的定位凸点存在一定的弹性，这种带有弹性的过盈并不会伤及灯珠，面罩和发光管的位置能够做到没有丝毫偏差，整屏的一致性达到最佳的视觉效果。本发明不需要依靠pcb板的精度，而是通过面罩自身精度直接定位到发光管上，面罩和发光管相对位置0偏差，解决了安装精度不够的问题。而且通过夹具加工过的面罩，可以手工安装也可以夹具安装，安装灵活性更高，对安装的要求更低。提升了产品的安装精度，提高了产品的一致性。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的面罩安装夹正视示意图；

图2为本实用新型的面罩安装夹结构示意图；

附图标记：

图中：1、竖向固定杆；2、第一固定杆；3、上压板；4、弹性部件；5、冲头固定板；6、冲头；7、限位底座；8、底座；9、第二固定杆。

具体实施方式

结合以下应用场景对本实用新型作进一步描述。

参见图1，其示出一种依靠发光管定位的面罩安装夹具，包括冲头6和限位底座7；所述冲头6上端连接有冲头固定板5，所述冲头固定板5通过弹簧4连接有上压板3，所述上压板通过竖向固定杆1连接压力机气缸；所述限位底座7下端连接有底座8；所述冲头6包括两个定位孔，所述限位底座7包括两个定位销，所述定位孔和所述定位销大小配套。

定位孔和定位销具有导向和精准定位功能。

进一步的，所述弹簧4一端通过四个第一固定杆2固接于所述上压板，另一端固接于所述冲头固定板5；所述冲头6和所述限位底座7放置面罩。

进一步的，所述限位底座与所述底座通过四个第二固定杆9相连。

限位底座7包括为方格状凹槽，所述冲头6包括四棱柱状凸起，四棱柱状凸起刚好可以插入方格状凹槽，没有缝隙，所述柱状凸起深度与所述网格状凹槽深度相同。

进一步的，所述定位孔周围设置有定位凹点，所述定位凹点对称分布在定位孔竖直和水平方向上，每个面罩共形成8个定位凹点。

加工前将面罩放入限位底座内，夹具工作时压力机气缸推动上压板向下运动，弹簧推动冲头固定板下压，通过定位销的导向和定位，冲头和限位底座精准压合，做到严丝合缝，保证冲头冲进面罩的深度一致，面罩横竖筋被挤压往外膨胀就形成了一致的定位凸点。冲头保压几秒后，气缸回程冲头上抬，然后将加工好的面罩从限位底座内取出。

本实用新型的有益效果为：本发明装置通过冲头与限位底座共同作用，提高面罩自身精度，加工好的面罩安装到发光管上，发光管灯珠和定位凸点过盈配合，由于塑料件冲压形成的定位凸点存在一定的弹性，这种带有弹性的过盈并不会伤及灯珠，面罩和发光管的位置能够做到没有丝毫偏差，整屏的一致性达到最佳的视觉效果。本发明不需要依靠pcb板的精度，而是通过面罩自身精度直接定位到发光管上，面罩和发光管相对位置0偏差，解决了安装精度不够的问题。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当分析，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种依靠发光管定位的面罩安装夹具，其特征在于：包括冲头(6)和限位底座(7)，所述冲头(6)上端连接有冲头固定板(5)，所述限位底座(7)下端连接有底座(8)；所述冲头(6)上设有定位孔，所述限位底座(7)上包括定位销，所述定位孔和所述定位销大小配套，所述冲头固定板(5)通过弹性部件(4)连接有上压板(3)，所述上压板通过竖向固定杆(1)连接压力机气缸。

2.根据权利要求1所述的一种依靠发光管定位的面罩安装夹具，其特征在于：所述弹性部件一端通过第一固定杆(2)固接于所述上压板，另一端固接于所述冲头固定板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种依靠发光管定位的面罩安装夹具，其特征在于：所述冲头(6)和所述限位底座(7)之间放置面罩。

4.根据权利要求1所述的一种依靠发光管定位的面罩安装夹具，其特征在于：所述限位底座与所述底座通过第二固定杆(9)相连。

5.根据权利要求1所述的一种依靠发光管定位的面罩安装夹具，其特征在于：所述限位底座包括网格状凹槽部分和底座部分；所述冲头(6)包括柱状凸起，所述柱状凸起可以无缝插入所述网格状凹槽中，所述柱状凸起深度与所述网格状凹槽深度相同。

6.根据权利要求1所述的一种依靠发光管定位的面罩安装夹具，其特征在于：所述定位孔周围设置有多个定位凹点，所述定位凹点对称分布在定位孔竖直和水平方向上，所述面罩在所述定位凹点对应位置形成定位凸点。

7.根据权利要求2所述的一种依靠发光管定位的面罩安装夹具，其特征在于：所述第一固定杆(2)位于所述上压板四角，所述弹性部件(4)位于所述冲头固定板(5)四角；所述竖向固定杆固定于上压板中间。

技术总结
本实用新型提供一种依靠发光管定位的面罩安装夹具，包括冲头(6)和限位底座(7)，所述冲头(6)上端连接有冲头固定板(5)，所述限位底座(7)下端连接有底座(8)；所述冲头(6)包括两个定位孔，所述限位底座(7)包括两个定位销，所述定位孔和所述定位销大小配套，所述冲头固定板(5)通过弹性部件(4)连接有上压板(3)，所述上压板通过竖向固定杆(1)连接压力机气缸。

技术研发人员：朱剑;梁建;肖庆华
受保护的技术使用者：南京铂睿美视光电科技有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.08.25