一种PU鞋成型模具的制作方法

本发明属于模具机械技术领域，具体涉及的是一种成型效果好，工作效率高，无任何修边工序的pu鞋成型模具。

背景技术：

在制作运动鞋过程中，所用到不同类型的模具，包括运动鞋成品鞋模具，鞋底成型模具及拖鞋成型模具；针对现有成品鞋模具结构设计的不合理性，导致成型后的鞋制品表面易出现毛边、大量边角料，因此需要耗费大量的人工进行修整毛边及多余的边角，产量较低，并且多出非常多的边角料，非常浪费材料。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构设计合理，工作效率高，无需修整毛边的pu鞋成型模具。

本发明是这样实现的，一种pu鞋成型模具，是由上模架及与上模架的右侧边通过铰链相连接的下模架组成，上模架与下模架通过铰链连接进行相互开合设置；其特征在于：所述上模架上插入连接安装有鞋楦；下模架上安装有底模；底模的底部焊接有托板，并且托板下表面中心处固定焊接有升降装置。

所述的升降装置包括升降把手、与升降把手相连接的转动盘；该转动盘的上表面焊接在托板上，下表面焊接在下模架上，下模架的底部上与底模相连接安装有软弹簧和硬弹簧。

所述的上模架与下模架的左侧边上设置有锁模把手，下模架的后侧边上及铰链的下方斜向焊接有支撑板，该支撑板是供上模架打开时相抵靠的抵触部件。

所述上模架的一侧边上固定焊接有开模把手，并且上模架及下模架的前侧边上固定焊接有手动撬模的错位固定柱。

所述上模架内侧壁底框架四周处固定焊接有止块。

所述上模架内侧顶部中心处固定焊接有滑道，鞋楦插入滑道内连接。

所述鞋楦包括顶部设置的滑板、与滑板固定粘贴的鞋楦体；所述鞋楦体被拆分为两部分，并且被拆分的两部分通过螺栓相连接起来组成一个完整的鞋楦体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在下模架内增加升降装置，当上模架与下模架合上后，下模架在升降装置的作用下，将上模架带动底模上升至止块，充分合模后成型后，下降下模架，脱模即可完成，成品鞋子的鞋底完全没有毛边及余料，操作非常简单，可适合大批量流水线生产。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1的前侧示意图。

图3为本发明分解结构示意图。

图4为本发明中的鞋楦结构示意图。

图中：1、上模架；2、滑道；3、鞋楦；4、底模；5、支撑板；6、升降装置；7、下模架；8、锁模把手；9、软弹簧；10、止块；11、固定柱；12、铰链；13、托板；14、开模把手；15、硬弹簧；301、滑板；302、鞋楦体；303、螺栓；601、升降把手；602、转动盘。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-4，一种pu鞋成型模具，是由上模架1及与上模架1的右侧边通过铰链12相连接的下模架7组成，上模架1与下模架7通过铰链12连接进行相互开合设置；所述上模架1上插入连接安装有鞋楦3，该鞋楦3是直接套入半成品的鞋面；下模架7上安装有底模4，底模4内凹状，底模4内部注入液体pu塑胶鞋料；底模4的底部焊接有托板13，并且托板13下表面中心处固定焊接有升降装置6。

所述的升降装置6包括升降把手601、与升降把手601相连接的转动盘602；该转动盘602的上表面焊接在托板13上，下表面焊接在下模架7上，下模架7的底部上与底模4相连接安装有软弹簧9和硬弹簧15；升降把手601上升或下降后再可带动软弹簧9和硬弹簧15进行压缩或拉伸；该软弹簧15及硬弹簧15在模具运行过程中使底模4保持平衡及缓冲减震作用。

所述的上模架1与下模架7的左侧边上设置有锁模把手8，下模架7的后侧边上及铰链12的下方斜向焊接有支撑板5，支撑板的下边焊接在下模架边框上，该支撑板5是供上模架1打开时相抵靠的抵触部件。

所述上模架1的一侧边上固定焊接有开模把手8，并且上模架1及下模架7的前侧边上固定焊接有手动撬模的错位固定柱11；开模把手8可以方便推开上模架1，在开模时，若上模架1上的鞋楦3与下模架7上的底模4相贴粘后，可以手动撬棒，穿入两根错位固定柱之间将上下模架撬开即可打开模具。

所述上模架1内侧壁底框架四周处固定焊接有止块10，止块10的作用可以当下模架7上升时，起到上升终止作用。

所述上模架1内侧顶部中心处固定焊接有滑道2，鞋楦3插入滑道2内连接，插入连接可以灵活更换不同规格的鞋楦3。

所述鞋楦3包括顶部设置的滑板301、与滑板301固定粘贴的鞋楦体302；所述鞋楦体302被拆分为两部分，并且被拆分的两部分通过螺栓303相连接起来组成一个完整的鞋楦体302；该鞋楦体302被一分为二的好处是方便套入鞋楦体302上的鞋面脱离。

本发明工作过程为：将液体pu塑胶鞋料按照规定的数量注入到底模4的凹槽内，半成品鞋面套入到鞋楦体302上后，上模架1合上到下模架7上后，并通过锁模把手8将上模架1与下模架7锁紧后，拔动升降把手601，带动转动盘602转动上升，进而使得托板13及与之相连接的底模4上升到与止块10相抵触后，上升运动停止；底模4内的液体pu塑胶鞋料充分与半成品鞋面包裹后，模具整体加热、保温，待pu鞋底成型后，转动升降把手，使下模架7下降，打开锁模把手8，再打开上模架1，一个开模工作流程完成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种pu鞋成型模具，是由上模架及与上模架的右侧边通过铰链相连接的下模架组成，上模架与下模架通过铰链连接进行相互开合设置；其特征在于：所述上模架上插入连接安装有鞋楦；下模架上安装有底模；底模的底部焊接有托板，并且托板下表面中心处固定焊接有升降装置；

所述的升降装置包括升降把手、与升降把手相连接的转动盘；该转动盘的上表面焊接在托板上，下表面焊接在下模架上，下模架的底部上与底模相连接安装有软弹簧和硬弹簧。

2.根据权利要求1所述一种pu鞋成型模具，其特征在于：上模架与下模架的左侧边上设置有锁模把手，下模架的后侧边上及铰链的下方斜向焊接有支撑板，该支撑板是供上模架打开时相抵靠的抵触部件。

3.根据权利要求1所述一种pu鞋成型模具，其特征在于：上模架的一侧边上固定焊接有开模把手，并且上模架及下模架的前侧边上固定焊接有手动撬模的错位固定柱。

4.根据权利要求1所述一种pu鞋成型模具，其特征在于：上模架内侧壁底框架四周处固定焊接有止块。

5.根据权利要求1所述一种pu鞋成型模具，其特征在于：上模架内侧顶部中心处固定焊接有滑道，鞋楦插入滑道内连接。

6.根据权利要求1所述一种pu鞋成型模具，其特征在于：鞋楦包括顶部设置的滑板、与滑板固定粘贴的鞋楦体；所述鞋楦体被拆分为两部分，并且被拆分的两部分通过螺栓相连接起来组成一个完整的鞋楦体。

技术总结
一种PU鞋成型模具是由上模架及与上模架的右侧边通过铰链相连接的下模架组成，上模架与下模架通过铰链连接进行相互开合设置；上模架上插入连接安装有鞋楦；下模架上安装有底模；底模的底部焊接有托板，并且托板下表面中心处固定焊接有升降装置；升降装置包括升降把手、与升降把手相连接的转动盘；该转动盘的上表面焊接在托板上，下表面焊接在下模架上，下模架的底部上与底模相连接安装有软弹簧和硬弹簧；本发明通过在下模架内增加升降装置，当上模架与下模架合上后，下模架在升降装置的作用下，将上模架带动底模上升至止块，充分合模后成型后，下降下模架，脱模即可完成，成品鞋子的鞋底完全没有毛边及余料，操作非常简单，可适合大批量流水线生产。

技术研发人员：张金辉
受保护的技术使用者：泉州冠耀模具有限公司
技术研发日：2020.01.23
技术公布日：2021.07.23