一种模具注塑机用稳定机架的制作方法

本发明涉及模具注塑机配件相关领域，具体是一种模具注塑机用稳定机架。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在模具注塑机进行使用前需要将其安装到专用的稳定机架上，对其工作提供稳定的支撑以及防护。

在模具注塑机用稳定机架进行实际使用过程中，由于外置的入料设备位置不同，入料设备有时入口位置与模具注塑机入料处之间存在距离，调节模具注塑机的位置较为不便，耗费人力，并且现有在机架与注塑机连接位置均采用螺栓进行固定，在调节注塑机位置时，不方便拆装，连接不方便。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种模具注塑机用稳定机架。

本发明是这样实现的，构造一种模具注塑机用稳定机架，该装置包括底架，所述底架右侧后端安装有控制器，所述控制器底部设置有电源线，所述底架顶部四端与支臂垂直固定，所述底架内中部安装有位移装置，所述支臂内后端设置有稳固装置，所述支臂前端左右两侧上端设置有连接机构，所述位移装置包括基板、第一电机、主动带轮、同步带、从动带轮、转动轴、主动轮、皮带、从动轮、连接轴、固定件、滑板和第一滑轨，所述基板侧面与底架内侧中部进行固定，所述基板底部右前端安装有第一电机，并且第一电机与控制器电连接，所述第一电机前端输出轴与主动带轮内中部相接，所述主动带轮外径表面通过同步带贯穿基板顶部与从动带轮进行同步转动，所述从动带轮内中部与转动轴相接，所述转动轴前后两端固定有主动轮，所述主动轮外径表面通过皮带与从动轮进行同步转动，所述从动轮内中部安装有连接轴，所述皮带内下端左右两端固定有固定件，所述固定件内侧与滑板进行固定，所述滑板底部前后两端与第一滑轨进行滑动连接，所述第一滑轨底部固定在基板顶部前后两端。

优选的，所述稳固装置包括背板、第二电机、传动机构、活动板、滑块和第二滑轨，所述背板背面中部安装有第二电机，所述第二电机与控制器电连接，所述背板前端中部安装有传动机构，所述传动机构左右两侧与活动板相接，所述活动板背面上下两端固定有滑块，所述滑块内中部与第二滑轨进行滑动连接，所述背板前端面四端安装有第二滑轨。

优选的，所述传动机构包括支板、联动杆、连接件、连杆和随动机构，所述支板背面与背板进行固定，所述支板前端面中部设置有联动杆，所述第二电机前端输出轴与联动杆内中部相接，所述联动杆内上下两端与连接件进行铰接，所述连接件外侧与连杆进行固定，所述连杆外侧通过随动机构与活动板进行固定。

优选的，所述随动机构包括固定块、套筒、嵌入球和支杆，所述固定块内侧与连杆焊接固定，所述固定块外侧与套筒进行固定，所述套筒内中部嵌入有嵌入球，所述嵌入球外侧与支杆一体铸造成型，所述支杆外侧与活动板相接。

优选的，所述连接机构包括支件、气缸、铰链座和卡件，所述支件内侧与支臂进行固定，所述支件内前端与气缸进行铰接，所述气缸背面推出杆与铰链座进行固定，所述铰链座内中部与卡件进行铰接，所述卡件内中部前端与支件相铰接。

优选的，所述基板顶部右端安装有两组轴座，所述基板顶部左端安装有四组轴座，所述基板顶部右端轴座被转动轴贯穿，所述基板顶部左端轴座内中部与连接轴相接。

优选的，所述滑板顶部前后两端固定有锁定板，并且锁定板内左右两端设置有螺孔。

优选的，所述活动板内中部固定有压板，并且压板呈弧形状。

优选的，所述套筒外侧开口位置尺寸小于嵌入球外径尺寸，并且嵌入球外径表面为光滑状。

优选的，所述支件内后端上端开设有插槽，并且卡件背面下端活动嵌入至支件内后端插槽内中部。

优选的，所述压板采用不锈钢材质。

优选的，所述支件采用合金钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种模具注塑机用稳定机架，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种模具注塑机用稳定机架，通过在底架内侧中部安装有位移装置，位移装置顶部与注塑机进行连接，位移装置在独立电机驱动下，经过多组带轮传动下，即可稳定的实现顶部注塑机的位置调节，方便快捷，操作方便。

优点2：本发明所述一种模具注塑机用稳定机架，在支臂内后端设置有稳固装置，稳固装置内由独立电机驱动传动机构进行传动，即可实现两端的活动板进行拉动，活动板上安装的压板即可对注塑机侧面进行稳定的夹紧固定，固定方便，速度快，稳定性强。

优点3：本发明所述一种模具注塑机用稳定机架，在支臂前端外侧上端左右两端固定有连接机构，连接机构内安装有气缸，气缸运动下驱使卡件快速对注塑机进行固定，连接快捷，固定性好。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明位移装置结构示意图；

图3是本发明图2中部a区放大结构示意图；

图4是本发明稳固装置结构示意图；

图5是本发明传动机构结构示意图；

图6是本发明随动机构结构示意图；

图7是本发明连接机构结构示意图。

其中：底架-1、控制器-2、电源线-3、支臂-4、位移装置-5、稳固装置-6、连接机构-7、基板-51、第一电机-52、主动带轮-53、同步带-54、从动带轮-55、转动轴-56、主动轮-57、皮带-58、从动轮-59、连接轴-510、固定件-511、滑板-512、第一滑轨-513、背板-61、第二电机-62、传动机构-63、活动板-64、滑块-65、第二滑轨-66、支板-631、联动杆-632、连接件-633、连杆-634、随动机构-635、固定块-6351、套筒-6352、嵌入球-6353、支杆-6354、支件-71、气缸-72、铰链座-73、卡件-74、轴座-5101、锁定板-5121、压板-641。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种模具注塑机用稳定机架，包括底架1，底架1右侧后端安装有控制器2，控制器2底部设置有电源线3，底架1顶部四端与支臂4垂直固定，底架1内中部安装有位移装置5，支臂4内后端设置有稳固装置6，支臂4前端左右两侧上端设置有连接机构7。

请参阅图2和图3，本发明通过改进在此提供一种模具注塑机用稳定机架，位移装置5包括基板51、第一电机52、主动带轮53、同步带54、从动带轮55、转动轴56、主动轮57、皮带58、从动轮59、连接轴510、固定件511、滑板512和第一滑轨513，基板51侧面与底架1内侧中部进行固定，基板51底部右前端安装有第一电机52，并且第一电机52与控制器2电连接，第一电机52前端输出轴与主动带轮53内中部相接，主动带轮53外径表面通过同步带54贯穿基板51顶部与从动带轮55进行同步转动，从动带轮55内中部与转动轴56相接，转动轴56前后两端固定有主动轮57，主动轮57外径表面通过皮带58与从动轮59进行同步转动，从动轮59内中部安装有连接轴510，皮带58内下端左右两端固定有固定件511，固定件511内侧与滑板512进行固定，滑板512底部前后两端与第一滑轨513进行滑动连接，第一滑轨513底部固定在基板51顶部前后两端，滑板512顶部前后两端固定有锁定板5121，并且锁定板5121内左右两端设置有螺孔，方便进行固定，连接便捷，基板51顶部右端安装有两组轴座5101，基板51顶部左端安装有四组轴座5101，基板51顶部右端轴座5101被转动轴56贯穿，基板51顶部左端轴座5101内中部与连接轴510相接，支撑效果好，使得传动效果增加。

请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种模具注塑机用稳定机架，稳固装置6包括背板61、第二电机62、传动机构63、活动板64、滑块65和第二滑轨66，背板61背面中部安装有第二电机62，第二电机62与控制器2电连接，背板61前端中部安装有传动机构63，传动机构63左右两侧与活动板64相接，活动板64背面上下两端固定有滑块65，滑块65内中部与第二滑轨66进行滑动连接，背板61前端面四端安装有第二滑轨66，活动板64内中部固定有压板641，并且压板641呈弧形状，夹紧效果好，稳定，压板641采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种模具注塑机用稳定机架，传动机构63包括支板631、联动杆632、连接件633、连杆634和随动机构635，支板631背面与背板61进行固定，支板631前端面中部设置有联动杆632，第二电机62前端输出轴与联动杆632内中部相接，联动杆632内上下两端与连接件633进行铰接，连接件633外侧与连杆634进行固定，连杆634外侧通过随动机构635与活动板64进行固定。

请参阅图6，本发明通过改进在此提供一种模具注塑机用稳定机架，随动机构635包括固定块6351、套筒6352、嵌入球6353和支杆6354，固定块6351内侧与连杆634焊接固定，固定块6351外侧与套筒6352进行固定，套筒6352内中部嵌入有嵌入球6353，嵌入球6353外侧与支杆6354一体铸造成型，支杆6354外侧与活动板64相接，套筒6352外侧开口位置尺寸小于嵌入球6353外径尺寸，并且嵌入球6353外径表面为光滑状，连接稳定，不会脱落。

请参阅图7，本发明通过改进在此提供一种模具注塑机用稳定机架，连接机构7包括支件71、气缸72、铰链座73和卡件74，支件71内侧与支臂4进行固定，支件71内前端与气缸72进行铰接，气缸72背面推出杆与铰链座73进行固定，铰链座73内中部与卡件74进行铰接，卡件74内中部前端与支件71相铰接，支件71内后端上端开设有插槽，并且卡件74背面下端活动嵌入至支件71内后端插槽内中部，固定效果好，传动稳定，支件71采用合金钢材质，强度高，稳定性强。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种模具注塑机用稳定机架，基板51顶部为光滑状，并且固定件511底部与基板51顶部相贴合，方便进行有效流畅的滑动；基板51右前端开设有方形开口，并且方形开口被同步带54贯穿，方便同步带54进行稳定的传动，不会对其传动造成阻碍；压板641内侧粘接有一层橡胶层，并且橡胶层厚度为2cm，摩擦力大，稳定性强；卡件74下端为勾状，并且卡件74在下压后与设备进行稳定的固定。

本发明通过改进提供一种模具注塑机用稳定机架，其工作原理如下；

第一，当需要对机架进行使用时，首先加工机架放置到需要进行使用的位置，所处位置需呈水平，接着将电源线3连接到外部的电源，即可为设备工作提供所需的电能，然后利用控制器2即可对设备进行控制，接着使用者将需要进行安装的模具注塑机置于位移装置5顶部的锁定板5121上，然后利用外部的螺栓进行固定；

第二，接着使用者启动第二电机62工作，第二电机62前端输出轴带动联动杆632进行传动，联动杆632转动过程中对两端的连接件633进行拉动，连接件633即可作用于连杆634使得随动机构635对活动板64进行拉动，在拉动的过程中支杆6354在移动的过程中，支杆6354内侧安装的嵌入球6353可在套筒6352内进行角度调节，实现稳定的拉动，活动板64背面的滑块65即可在第二滑轨66上进行滑动，接着活动板64前端中部的压板641即可对模具注塑机侧面进行稳定的夹紧；

第三，然后使用者将气缸72与外部的气动设备进行连接，启动气缸7开始工作，气缸7背面推出杆向后运动，接着通过铰链座73作用于卡件74，卡件74即可在导向作用下，下压对模具注塑机顶部前端进行稳定的压固；

第四，当需要对模具注塑机进行水平位移时，使用者启动第一电机52工作，第一电机52前端输出轴带动主动带轮53进行转动，接着主动带轮53外径表面通过同步带54带动从动带轮55进行转动，然后从动带轮55即可带动转动轴56进行转动，在转动轴56转动时外径表面前后两端的主动轮57即可进行转动，然后主动轮57外径表面通过皮带58使得从动轮59进行转动，在皮带58进行传动的过程中，底部安装的固定件511即可对滑板512带动，滑板512即可在第一滑轨513上进行滑动，实现顶部锁定板5121顶部安装的模具注塑机进行水平位移。

本发明通过改进提供一种模具注塑机用稳定机架，通过在底架1内侧中部安装有位移装置5，位移装置5顶部与注塑机进行连接，位移装置5在独立电机驱动下，经过多组带轮传动下，即可稳定的实现顶部注塑机的位置调节，方便快捷，操作方便；在支臂4内后端设置有稳固装置6，稳固装置6内由独立电机驱动传动机构63进行传动，即可实现两端的活动板64进行拉动，活动板64上安装的压板641即可对注塑机侧面进行稳定的夹紧固定，固定方便，速度快，稳定性强；在支臂4前端外侧上端左右两端固定有连接机构7，连接机构7内安装有气缸72，气缸2运动下驱使卡件74快速对注塑机进行固定，连接快捷，固定性好。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。