一种红外加热压塑成型纤维增强复合座椅侧板的制备方法与流程

文档序号:22931856发布日期:2020-11-13 16:33阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种红外加热压塑成型纤维增强复合座椅侧板的制备方法,其特征在于,包括步骤:s1、将按照设计形状裁剪好的连续纤维增强热塑性复合材料片材进行模压加工成型;s2、将模压成型后的片材悬挂在定模内预设位置,所述预设位置为产品成型后所述连续纤维增强热塑性复合材料所处的位置;s3、采用红外加热器伸入所述定模对所述连续纤维增强热塑性复合材料片材进行加热使所述连续纤维增强热塑性复合材料表面树脂熔融;s4、红外加热器退出定模后使动模与定模合模进行注塑成型得到座椅侧板。

2.根据权利要求1所述的红外加热压塑成型纤维增强复合座椅侧板的制备方法,其特征在于,所述采用红外加热器伸入所述定模对所述连续纤维增强热塑性复合材料片材进行加热时以连续纤维增强热塑性复合材料片材的挂置孔连线以下10~20mm为分界线,使所述连续纤维增强热塑性复合材料片材位于所述分界线以上部分的表面温度低于所述连续纤维增强热塑性复合材料片材位于所述分界线以下部分的表面温度。

3.根据权利要求2所述的红外加热压塑成型纤维增强复合座椅侧板的制备方法,其特征在于,所述连续纤维增强热塑性复合材料片材位于所述分界线以上部分与所述连续纤维增强热塑性复合材料片材位于所述分界线以下部分的表面温度差为10~20℃。

4.根据权利要求1所述的红外加热压塑成型纤维增强复合座椅侧板的制备方法,其特征在于,所述红外加热器对所述连续纤维增强热塑性复合材料片材进行加热时,在所述红外加热器四周添加加热器外罩,所述加热器外罩轮廓与所述连续纤维增强热塑性复合材料片材外边沿轮廓相适应,所述红外加热器、所述加热器外罩及所述定模围合所述连续纤维增强热塑性复合材料片材。

5.根据权利要求1所述的红外加热压塑成型纤维增强复合座椅侧板的制备方法,其特征在于,所述动模与定模合模时,所述动模首先与定模整体合模由动模将所述片材向定模压实,随后位于所述片材位置的动模的活动块向合模方向反向回退留出注塑空间进行注塑。

6.根据权利要求1所述的红外加热压塑成型纤维增强复合座椅侧板的制备方法,其特征在于,所述动模与定模合模时,动模初始合模速度为150~200mm/s,所述动模距离所述定模20~25mm处时所述动模最终合模速度为5~8mm/s。

7.根据权利要求6所述的红外加热压塑成型纤维增强复合座椅侧板的制备方法,其特征在于,所述动模距离所述定模200~220mm处时,所述动模的合模具速度由所述初始合模速度向最终合模速度减小。


技术总结
本发明公开了一种红外加热压塑成型纤维增强复合座椅侧板的制备方法,包括步骤:S1、将按照设计形状裁剪好的连续纤维增强热塑性复合材料片材进行模压加工成型;S2、将模压成型后的片材悬挂在定模内预设位置,所述预设位置为产品成型后所述连续纤维增强热塑性复合材料所处的位置;S3、采用红外加热器伸入所述定模对所述连续纤维增强热塑性复合材料片材进行加热使所述连续纤维增强热塑性复合材料表面树脂熔融;S4、红外加热器退出定模后使动模与定模合模进行注塑成型得到座椅侧板。本发明可以提升连续纤维增强热塑性复合材料片材在成品中位置精度,增强片材与注塑料件结合力,提高产品合格率。

技术研发人员:沈熠晖;陈正伟;赵海斌;乐嘉梁
受保护的技术使用者:常熟市汽车饰件股份有限公司
技术研发日:2020.09.10
技术公布日:2020.11.13
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