一种高分子隔热条生产用牵引装置的制作方法

[0001]
本发明属于隔热条生产技术领域，具体涉及一种高分子隔热条生产用牵引装置。


背景技术：

[0002]
隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它即是铝型材中热量传递路径上的“断桥”,减少热量在铝型材部位的传递；又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受荷载。隔热条是以玻璃纤维和尼龙为原理，通过粉碎造粒，机械滚压制成新的复合材料。隔热条通过挤压机挤压成型，在制作过程中会源源不断的从挤压机中生产出来，由于隔热条生产出来时为长条状，因此容易发生形变，需要牵引机进行后续的工作。
[0003]
现有的隔热条生产用牵引装置，不能在隔热条挤压出后对其进行辅助降温处理。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种高分子隔热条生产用牵引装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高分子隔热条生产用牵引装置，包括基座、牵引座、定位结构和冷却结构，所述基座呈矩形板状结构，所述基座底部四角均固定有四组支撑腿，所述牵引座设置有两组，两组所述牵引座之间且四角通过四组连接柱进行支撑，两组所述牵引座之间预留有供隔热条通过的通过腔，两组所述牵引座的相邻一侧边上均开设有安装腔，安装腔内对称转动设置有两组输送辊，两组所述输送辊上安装有输送带，安装腔内两组所述输送辊之间固定有固定板，所述固定板上设置有若干组调节结构，所述固定板的中段处设置有带动调节结构传动的调节电机，两组所述牵引座形成辅助隔热条牵引的牵引台，牵引台的两端均设置有定位结构，且一组定位结构对应的牵引台上固定有u型的转动架，牵引台的两侧等距设置有若干组辅助冷却的冷却结构。
[0006]
优选的，所述冷却结构包括配合板、安装板、风冷嘴、转动杆和伺服电机，所述配合板垂直固定在两组所述牵引座之间，所述配合板靠近输送带的一侧边上对称开设有两组配合槽，两组配合槽内转动嵌设安装有转动杆，配合槽对应所述转动杆上套设安装有安装板，所述安装板靠近输送带的一侧边上设置有若干组风冷嘴，所述配合板的外侧边中段处设置有伺服电机。
[0007]
优选的，所述伺服电机的机轴前端设置有配合轮，所述转动杆的中段处套设安装有锥齿轮，所述锥齿轮与配合轮之间啮合，所述转动杆上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述转动杆与安装板之间螺纹配合。
[0008]
优选的，所述安装板的外侧边上设置有限位条，配合槽的两侧开设有供限位条滑动的限位槽，所述配合板的外侧边上设置有进风口，进风口通过软管与风冷嘴连通。
[0009]
优选的，所述调节结构包括安装框、滑块、伸出杆和压板，所述安装框固定在固定板上，所述安装框内部设置有空腔，空腔内部滑动设置有滑块，所述滑块远离固定板的一侧
边上固定有伸出杆，所述伸出杆伸出安装框，所述伸出杆远离安装框的一端固定有压板，空腔内转动设置有螺纹杆，所述伸出杆内部开设有供螺纹杆伸入的螺纹腔，所述螺纹杆的一端伸入到固定板内部，且伸入固定板的一端固定有传动盘，所述调节电机的机轴前端设置有转盘。
[0010]
优选的，所述转盘与传动盘之间通过皮带进行传动，所述螺纹杆与伸出杆之间螺纹配合，所述压板远离安装框的一侧嵌设安装有若干组滚珠，所述滚珠顶在输送带的内侧边上。
[0011]
优选的，所述定位结构包括定位框、定位杆、导向杆，所述定位框固定在牵引座的一端侧边上，所述定位框内部开设有滑腔，滑腔对称滑动设置有两组定位杆，两组所述定位杆的相邻侧边上交错固定有两组导向杆，滑腔的中段处转动设置有啮合轮。
[0012]
优选的，所述啮合轮的外缘分别与两组导向杆相邻且啮合，所述啮合轮的一侧固定有连接杆，且连接杆伸出定位框，连接杆伸出端固定有旋钮，所述定位框顶部中段处设置有定位螺栓，滑腔内部中段处对称开设有定位槽，所述定位框的两侧固定有与定位槽配合的定位条。
[0013]
本发明的技术效果和优点：该高分子隔热条生产用牵引装置，通过设置的冷却结构，冷却结构中的配合板、安装板、风冷嘴、转动杆、伺服电机、锥齿轮以及冷风机之间的配合，可以在工作过程中对挤压成型后的隔热条进行辅助的降温处理，同时在降温过程中通过冷风嘴的摆动可以保证隔热条较长的一段能受到恒定的冷风风冷处理，通过设置的调节结构，调节结构中的调节电机、固定板、安装框、滑块、伸出杆、螺纹杆、传动盘、压板、滚珠、转动架之间的配合，可以根据隔热条的厚度不同对输送带的位置进行很好的调整，通过设置的定位结构，定位结构中的定位框、定位杆、导向杆、滑槽、啮合轮、定位螺栓之间的配合，可以在工作时根据隔热条的宽度不同对装置进行很好的调整并进行限位，避免在牵引过程中隔热条出现偏移。该高分子隔热条生产用牵引装置，设计合理，能在隔热条牵引过程中对装置进行很好的冷却，进而辅助刚加工出的隔热条进行辅助冷却，适合推广使用。
附图说明
[0014]
图1为本发明的结构示意图；
[0015]
图2为本发明牵引座的剖视图；
[0016]
图3为本发明图2中a处的剖视图；
[0017]
图4为本发明定位结构的剖视图；
[0018]
图5为本发明冷却结构的结构示意图；
[0019]
图6为本发明冷却结构的剖视图。
[0020]
图中：1基座、2牵引座、3连接柱、4输送辊、5输送带、6调节结构、7调节电机、8固定板、9安装框、10滑块、11伸出杆、12螺纹杆、13传动盘、14压板、15滚珠、16转动架、17定位结构、18定位框、19定位杆、20导向杆、21滑槽、22啮合轮、23定位螺栓、24冷却结构、25配合板、26安装板、27风冷嘴、28转动杆、29伺服电机、30锥齿轮。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
本发明提供了如图1-6所示的一种高分子隔热条生产用牵引装置，包括基座1、牵引座2、定位结构17和冷却结构24，所述基座1呈矩形板状结构，所述基座1底部四角均固定有四组支撑腿，所述牵引座2设置有两组，两组所述牵引座2之间且四角通过四组连接柱3进行支撑，两组所述牵引座2之间预留有供隔热条通过的通过腔，两组所述牵引座2的相邻一侧边上均开设有安装腔，安装腔内对称转动设置有两组输送辊4，同一组所述牵引座2的一组所述输送辊4上安装有带动输送辊4转动的输送电机，设置有一组两组所述输送辊4上安装有输送带5，安装腔内两组所述输送辊4之间固定有固定板8，所述固定板8上设置有若干组调节结构6，所述固定板8的中段处设置有带动调节结构6传动的调节电机7，两组所述牵引座2形成辅助隔热条牵引的牵引台，牵引台的两端均设置有定位结构17，且一组定位结构17对应的牵引台上固定有u型的转动架16，转动架16上转动套设安装有转辊，牵引台的两侧等距设置有若干组辅助冷却的冷却结构24。
[0023]
具体的，所述冷却结构24包括配合板25、安装板26、风冷嘴27、转动杆28和伺服电机29，所述冷却结构24可以在工作过程中对挤压成型后的隔热条进行辅助的降温处理，同时在降温过程中通过冷风嘴的摆动可以保证隔热条较长的一段能受到恒定的冷风风冷处理，所述冷却结构24与冷风机的出风口通过管道连通，冷风机的型号可为sl60-pp，可使用但不限于该型号，所述配合板25垂直固定在两组所述牵引座2之间，所述配合板25靠近输送带5的一侧边上对称开设有两组配合槽，两组配合槽内转动嵌设安装有转动杆28，配合槽对应所述转动杆28上套设安装有安装板26，所述安装板26靠近输送带5的一侧边上设置有若干组风冷嘴27，所述配合板25的外侧边中段处设置有伺服电机29。
[0024]
具体的，所述伺服电机29的机轴前端设置有配合轮，所述转动杆28的中段处套设安装有锥齿轮30，所述锥齿轮30与配合轮之间啮合，所述转动杆28上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述转动杆28与安装板26之间螺纹配合。
[0025]
具体的，所述安装板26的外侧边上设置有限位条，限位条可以起到辅助限位的作用，配合槽的两侧开设有供限位条滑动的限位槽，所述配合板25的外侧边上设置有进风口，进风口通过软管与风冷嘴27连通。
[0026]
具体的，所述调节结构6包括安装框9、滑块10、伸出杆11和压板14，所述调节结构6可以根据隔热条的厚度不同对输送带5进行很好的调整，输送带5为橡胶弹性带，所述安装框9固定在固定板8上，所述安装框9内部设置有空腔，空腔内部滑动设置有滑块10，所述滑块10远离固定板8的一侧边上固定有伸出杆11，所述伸出杆11伸出安装框9，所述伸出杆11远离安装框9的一端固定有压板14，空腔内转动设置有螺纹杆12，所述伸出杆11内部开设有供螺纹杆12伸入的螺纹腔，所述螺纹杆12的一端伸入到固定板8内部，且伸入固定板8的一端固定有传动盘13，所述调节电机7的机轴前端设置有转盘。
[0027]
具体的，所述转盘与传动盘13之间通过皮带进行传动，所述螺纹杆12与伸出杆11之间螺纹配合，所述压板14远离安装框9的一侧嵌设安装有若干组滚珠15，所述滚珠15顶在输送带5的内侧边上。
[0028]
具体的，所述定位结构17包括定位框18、定位杆19、导向杆20，所述定位结构17可
以在工作时根据隔热条的宽度不同对装置进行很好的调整，避免在牵引过程中隔热条出现偏移，所述定位框18固定在牵引座2的一端侧边上，所述定位框18内部开设有滑腔，滑腔对称滑动设置有两组定位杆19，两组所述定位杆19的相邻侧边上交错固定有两组导向杆20，滑腔的中段处转动设置有啮合轮22。
[0029]
具体的，所述啮合轮22的外缘分别与两组导向杆20相邻且啮合，所述啮合轮22的一侧固定有连接杆，且连接杆伸出定位框18，连接杆伸出端固定有旋钮，所述定位框18顶部中段处设置有定位螺栓23，滑腔内部中段处对称开设有定位槽，所述定位框18的两侧固定有与定位槽配合的定位条。
[0030]
工作原理，该高分子隔热条生产用牵引装置，工作时，当需要对隔热条进行牵引前，首先根据隔热条的宽度和高度对装置进行调整，调节定位结构17时，扭松定位螺栓23，转动旋钮，旋钮转动时带动啮合轮22转动，啮合轮22与导向杆20之间啮合，进而使导向杆20移动，进而使定位杆19移动，进而对两组定位杆19之间的距离进行调整，进而适应不同隔热条的宽度需求，宽度调节完毕后，启动调节电机7，调节电机7转动时带动配合轮转动，进而通过皮带进而使若干组传动盘13转动，在传动盘13转动时带动螺纹杆12转动，螺纹杆12与伸出杆11之间螺纹配合，进而使伸出杆11伸出，此时压板14压覆在输送带5上推动，进而根据隔热条的厚度对两组输送带进行辅助压覆处理，进而使装置使用不同厚度的隔热条的输送，在输送过程中，启动冷风机，冷风通过风冷嘴27吹向隔热条，进而对注塑后的隔热条进行冷却，在冷却过程中，启动伺服电机29，伺服电机29转动时带动配合轮转动，配合轮与锥齿轮30之间啮合，进而使锥齿轮30转动，从而使转动杆28转动，转动杆28与安装板26之间螺纹配合，通过伺服电机29带动转动杆28的正反转转动，进而使安装板26往复摆动，进而对隔热条的不同位置进行往复摆动冷风处理。该高分子隔热条生产用牵引装置，设计合理，能在隔热条牵引过程中对装置进行很好的冷却，进而辅助刚加工出的隔热条进行辅助冷却，适合推广使用。
[0031]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。