一种用于塑胶颗粒表面水流式除污装置的制作方法

文档序号:23727508发布日期:2021-01-26 17:43阅读:75来源:国知局

[0001]
本发明涉及一种水流式除污装置,尤其涉及一种用于塑胶颗粒表面水流式除污装置。


背景技术:

[0002]
塑胶即塑料,塑料颗粒指颗粒状的塑料,在塑胶颗粒的生产过程中包括塑胶料条经过挤出机高温挤出后,冷却成型后通过切片机切片并通过切粒机切粒,在切粒过程中,会产生粉末,粘附在塑胶颗粒表面,影响产品质量以及后续加工生产,因此需要对其进行清洗,如果依靠人工清洗的话,由于塑胶颗粒比较轻,会漂浮在水面上,不便使用清洗工具对其进行清洗,容易导致清洗不干净的情况,清洗好以后收集起来也比较麻烦。
[0003]
我们设计了一种用于塑胶颗粒表面水流式除污装置,以达到自动清洗塑胶颗粒表面,自动过滤污水,把干净的塑胶颗粒收集到一个框子里的效果。


技术实现要素:

[0004]
为了克服人工清洗塑胶颗粒可能清洗不干净,不好收集,比较麻烦的缺点,要解决的技术问题是:提供一种自动清洗塑胶颗粒表面,自动过滤污水,把干净的塑胶颗粒收集到一个框子里的用于塑胶颗粒表面水流式除污装置。
[0005]
本发明的技术方案为:一种用于塑胶颗粒表面水流式除污装置,包括有:收水框和安装架,收水框上安装有安装架;第一滑杆,安装架上一侧与另一侧均对称滑动式设有第一滑杆;放料机构,第一滑杆上设有放料机构;旋转机构,放料机构上设有旋转机构。
[0006]
作为优选,放料机构包括有:第一空心框,第一滑杆顶部设有第一空心框;第一弹簧,第一滑杆上设有第一弹簧,第一弹簧两端分别与第一空心框底部和安装架顶部连接;手拉板,第一空心框一侧滑动式设有手拉板;盛料框,第一空心框上侧设有盛料框。
[0007]
作为优选,旋转机构包括有:安装板,盛料框一侧外部设有安装板;电机,安装板上设有电机;毛刷,盛料框内侧对称转动式设有毛刷;第一传动组件,两个毛刷后侧之间设有第一传动组件,电机与第一传动组件一侧连接。
[0008]
作为优选,还包括有卡板机构,卡板机构包括有:挡块,安装架一侧上部设有挡块,盛料框一侧下部对称开有孔洞,挡块与盛料框一侧下部孔洞配合;
软管,挡块上对称设有软管,软管下侧位于收水框内;第一支架,收水框一侧设有第一支架;第二支架,收水框一侧设有第二支架;第二空心框,第一支架和第二支架顶部均设有第二空心框,第二支架顶部与一侧的第二空心框底部连接;第二滑杆,第二空心框内对称滑动式设有第二滑杆;第二弹簧,第二滑杆上套有第二弹簧,第二弹簧与第二空心框连接。
[0009]
作为优选,还包括有筛选机构,筛选机构包括有:第三滑杆,安装架上对称设有第三滑杆;第三弹簧,第三滑杆下部套有第三弹簧,第三弹簧底部与安装架顶部连接;筛选框,两个第三滑杆之间滑动式设有筛选框;收料框,收水框一侧设有收料框,收料框位于筛选框一侧下部。
[0010]
作为优选,还包括有拍打机构,拍打机构包括有:l杆,盛料框一侧左右对称设有l杆;第二传动组件,毛刷一侧与l杆下部连接有第二传动组件,l杆与第二传动组件转动式连接;拨块,第二传动组件下部设有拨块。
[0011]
作为优选,还包括有下料机构,下料机构包括有:支杆,盛料框外部对称设有支杆;下料框,支杆上对称设有下料框;滑套,盛料框外部均对称设有滑套;堵塞块,滑套上滑动式连接有堵塞块,堵塞块顶部与下料框底部接触;第四弹簧,堵塞块下部套有第四弹簧,第四弹簧顶部与滑套底部连接。
[0012]
作为优选,还包括有拉动机构,拉动机构包括有:扇形齿轮,毛刷外部一侧设有扇形齿轮;连接杆,堵塞块一侧下部设有连接杆;齿条,连接杆下部一侧设有齿条,齿条与扇形齿轮啮合。
[0013]
本发明具有如下优点:1、本发明通过设有旋转机构,旋转机构中的电机带动第一传动组件转动,从而带动毛刷转动对塑胶颗粒进行清洗,达到了快速对塑胶表面进行清洗的效果;2、本发明通过设有卡板机构,卡板机构中的第二弹簧复位带动第二空心框向盛料框内运动,第二滑杆向内运动,把盛料框压在第二空心框下部,盛料框上的孔洞与软管的孔对齐,使得清洗塑胶颗粒表面的漂浮物顺着软管流到收水框里,达到了迅速把清洗时的漂浮物和塑胶颗粒分开的效果;3、本发明通过设有筛选机构,筛选机构中的塑胶颗粒被筛选框拦住滑进收料框,水穿过筛选框流到收水框内,人工抖动筛选框,达到了快速收集清洗好的塑胶颗粒的效果。
附图说明
[0014]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0015]
图2为本发明放料机构的立体结构示意图。
[0016]
图3为本发明旋转机构的立体结构示意图。
[0017]
图4为本发明卡板机构的立体结构示意图。
[0018]
图5为本发明筛选机构的立体结构示意图。
[0019]
图6为本发明拍打机构的立体结构示意图。
[0020]
图7为本发明下料机构的立体结构示意图。
[0021]
图8为本发明拉动机构的立体结构示意图。
[0022]
附图标记说明:1_收水框,2_安装架,3_第一滑杆,4_放料机构,41_第一弹簧,42_第一空心框,43_手拉板,44_盛料框,5_旋转机构,51_安装板,52_电机,53_毛刷,54_第一传动组件,6_卡板机构,61_挡块,62_软管,63_第一支架,64_第二空心框,65_第二滑杆,66_第二弹簧,67_第二支架,7_筛选机构,71_第三滑杆,72_第三弹簧,73_筛选框,701_收料框,8_拍打机构,81_l杆,82_拨块,83_第二传动组件,9_下料机构,91_支杆,92_下料框,93_堵塞块,94_滑套,95_第四弹簧,10_拉动机构,101_扇形齿轮,102_连接杆,103_齿条。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
[0024]
实施例1一种用于塑胶颗粒表面水流式除污装置,如图1、图2和图3所示,包括有收水框1、安装架2、第一滑杆3、放料机构4和旋转机构5,收水框1上安装有安装架2,安装架2上左右均前后对称滑动式设有第一滑杆3,第一滑杆3上设有放料机构4,放料机构4上设有旋转机构5。
[0025]
人们将待清洗的塑胶颗粒放在放料机构4中,再倒入清洗的水,开启旋转机构5,旋转机构5运动将塑胶颗粒旋转清洗,清洗时人们将放料机构4上下抖动使得塑胶颗粒被清洗得更干净,清洗好之后,关闭旋转机构5,人们将塑胶颗粒捞出来,拉动放料机构4,让清洗的水流到收水框1里,再推回放料机构4。
[0026]
放料机构4包括有第一弹簧41、第一空心框42、手拉板43和盛料框44,第一滑杆3上设有第一弹簧41,第一滑杆3顶部设有第一空心框42,第一弹簧41两端分别与第一空心框42底部和安装架2顶部连接,第一空心框42右侧滑动式设有手拉板43,第一空心框42上侧设有盛料框44。
[0027]
当人们把塑胶颗粒倒入盛料框44,当塑胶颗粒达到一定重量后,会使得盛料框44往下压,带动第一空心框42往下压,使得第一滑杆3往下压,第一弹簧41被挤压,当人们从盛料框44里拿出塑胶颗粒,当盛料框44重量减轻,第一弹簧41复位,使得第一滑杆3向上运动,带动第一空心框42向上运动,盛料框44复位。
[0028]
旋转机构5包括有安装板51、电机52、毛刷53和第一传动组件54,盛料框44后侧外部设有安装板51,安装板51上设有电机52,盛料框44内侧左右对称转动式设有毛刷53,两个毛刷53后侧之间设有第一传动组件54,电机52与第一传动组件54右侧连接。
[0029]
当塑胶颗粒位于盛料框44内时,启动电机52,电机52带动第一传动组件54转动,从而带动毛刷53转动对塑胶颗粒进行清洗,清洗完毕后,关闭电机52,第一传动组件54停止转动,毛刷53停止转动。
[0030]
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4、图5、图6、图7和图8所示,还包括有卡板机构6,卡板机构6包括有挡块61、软管62、第一支架63、第二空心框64、第二滑杆65、第二弹簧66和第二支架67,安装架2左侧上部设有挡块61,盛料框44左侧下部对称开有孔洞,挡块61与盛料框44左侧下部孔洞配合,挡块61上对称设有软管62,软管62下侧位于收水框1内,收水框1前部设有第一支架63,收水框1后部设有第二支架67,第一支架63和第二支架67顶部均设有第二空心框64,第二空心框64内对称滑动式设有第二滑杆65,第二滑杆65上套有第二弹簧66,第二弹簧66与第二空心框64连接。
[0031]
当盛料框44往下运动时,第二弹簧66复位带动第二空心框64向盛料框44内运动,第二滑杆65向内运动,把盛料框44压在第二空心框64下部,盛料框44上的孔洞与软管62的孔对齐,使得清洗塑胶颗粒表面的漂浮物顺着软管62流到收水框1里,等漂浮物都流到收水框1内时,人们把第二滑杆65向外拉,盛料框44复位,第二空心框64复位,第二弹簧66被拉伸。
[0032]
还包括有筛选机构7,筛选机构7包括有第三滑杆71、第三弹簧72、筛选框73和收料框701,安装架2上左右对称设有第三滑杆71,第三滑杆71下部套有第三弹簧72,第三弹簧72底部与安装架2顶部连接,两个第三滑杆71之间滑动式设有筛选框73,收水框1前部设有收料框701,收料框701位于筛选框73前侧下部。
[0033]
将手拉板43往右边拉动,盛料框44内的水和塑胶颗粒往下掉,筛选框73受到下压的力时,第三弹簧72被挤压,塑胶颗粒被筛选框73拦住滑进收料框701,水穿过筛选框73流到收水框1内,人工抖动筛选框73,当塑胶颗粒都掉进收料框701时,第三弹簧72复位,筛选框73复位。
[0034]
还包括有拍打机构8,拍打机构8包括有l杆81、拨块82和第二传动组件83,盛料框44前侧左右对称设有l杆81,毛刷53前部与l杆81下部连接有第二传动组件83,l杆81与第二传动组件83转动式连接,第二传动组件83下部设有拨块82。
[0035]
毛刷53转动带动第二传动组件83转动,第二传动组件83转动带动拨块82转动,使得筛选框73上下抖动,更快地把筛选框73上的塑胶颗粒抖落到收料框701内。
[0036]
还包括有下料机构9,下料机构9包括有支杆91、下料框92、堵塞块93、滑套94和第四弹簧95,盛料框44外部左右对称设有支杆91,支杆91上对称设有下料框92,盛料框44外部前后均对称设有滑套94,滑套94上滑动式连接有堵塞块93,堵塞块93顶部与下料框92底部接触,堵塞块93下部套有第四弹簧95,第四弹簧95顶部与滑套94底部连接。
[0037]
将塑胶颗粒放在下料框92内,人们手动把堵塞块93往下压,第四弹簧95被拉伸,堵塞块93顶部不再堵住下料框92底部,下料框92里面的塑胶颗粒往下掉进盛料框44中,当塑胶颗粒掉落至一定量时,松开堵塞块93,第四弹簧95复位,堵塞块93复位,将下料框92底部堵住。
[0038]
还包括有拉动机构10,拉动机构10包括有扇形齿轮101、连接杆102和齿条103,毛刷53外侧前部设有扇形齿轮101,堵塞块93前部下侧设有连接杆102,连接杆102下部右侧设有齿条103,齿条103与扇形齿轮101啮合。
[0039]
当扇形齿轮101转动至与齿条103啮合时,带动连接杆102向下运动,从而带动堵塞块93向下运动,第四弹簧95被拉伸,当扇形齿轮101转动与齿条103脱离啮合时,第四弹簧95被复位,连接杆102向上运动,带动堵塞块93向上运动,如此就无需人们手动把堵塞块93往
下压。
[0040]
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1