一种直线电机大理石底座的制造方法及加工装置与流程

文档序号:24160663发布日期:2021-03-05 16:22阅读:240来源:国知局
一种直线电机大理石底座的制造方法及加工装置与流程

[0001]
本发明涉及大理石底座制造技术领域,具体为一种直线电机大理石底座的制造方法及加工装置。


背景技术:

[0002]
大理石底座由于采用矿铸件材料制成,因此其吸振性能强于灰铸铁和钢铁6到10 倍,同时热传导率低,热稳定性好,在常温下进行铸造时,不需要额外的加热措施,能源消耗少,因此现市场上大理石底座应用越发广泛。
[0003]
现有的直线电机大理石底座,在与立柱组装时,需要立柱与底座之间有一定的几何精度要求,使得立柱安装在底座后顶部能够保持水平,便于后续安装,现有的精度调节仅仅时对立柱高度进行调节,但是由于浇注不均匀,或者浇注产生气泡,均能使得后期固化时,对立柱造成轻微影响,为此,我们提出一种直线电机大理石底座的制造方法及加工装置。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的在于提供一种能够能精准调节立柱安装及辅助对立柱填充灌胶固化的直线电机大理石底座的制造方法及加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种直线电机大理石底座的制造加工装置,包括大理石底座本体,所述大理石底座本体上固定有支撑底座,且大理石底座本体对应支撑底座位置处安装有用于立柱安装精度调节用的辅助安装机构。
[0006]
优选的,所述辅助安装机构包括安装板,所述安装板通过螺钉固定在支撑底座一侧,且安装板表面固定有驱动电机和两个支撑柱,两个所述支撑柱顶部固定有顶板,且驱动电机输出端通过联轴器固定有丝杆,丝杆顶部通过轴承与顶板转动连接,所述丝杆外侧安装有移动调节装置,且顶板上安装有精度调节机构,通过辅助安装机构实现对立柱的夹持与调节,同时还能在灌胶时,起到辅助搅拌作用,避免灌胶时产生气泡。
[0007]
优选的,所述移动调节装置包括移动台,所述移动台螺纹套接在丝杆外侧,且移动台外侧通过轴承转动套接有l型移动板,所述l型移动板外端固定有夹持筒,且夹持筒顶部两端均固定有夹持件,所述夹持筒底端安装有搅拌件,通过移动调节装置实现对立柱高度的调节。
[0008]
优选的,所述夹持件包括螺纹杆,所述螺纹杆螺纹插接在夹持筒外壁上,且螺纹杆两端分别固定有螺纹帽和夹持板,通过夹持板与立柱挤压限位,从而实现对立柱固定在夹持筒内。
[0009]
优选的,所述搅拌件包括驱动齿轮,所述驱动齿轮套在丝杆外侧,且驱动齿轮顶部与移动台底部固定,所述夹持筒底部通过轴承转动套接有与驱动齿轮相啮合的转动齿轮,且转动齿轮两端均滑动插接有搅拌杆,所述夹持筒外侧开有移动轨道槽,所述搅拌杆顶部固定有与移动轨道槽滑动连接的销钉,且底部固定有插入支撑底座内的搅拌板,通过搅拌
件实现对支撑底座内灌胶时的搅拌,避免灌胶时气泡的产生。
[0010]
优选的,所述转动齿轮表面固定有与搅拌杆滑动连接的定位套,定位套使得搅拌杆在转动齿轮上移动更加稳定。
[0011]
优选的,所述精度调节机构包括移动框,所述移动框顶部滑动套接在丝杆外侧,且移动框底部滑动套接在两个支撑柱外侧,所述移动框顶部固定有限位板,且移动框顶部螺纹插接有调节杆,所述调节杆顶部通过轴承与顶板转动连接,并固定有转帽,所述移动框底部螺纹插接有精度调节柱,且精度调节柱底端外侧固定有调节套,所述移动台内开有限位孔,且精度调节柱顶端与限位孔滑动连接,通过精度调节机构,实现对立柱安装高度的调节,从而使得立柱调节的移动限位更加方便。
[0012]
一种直线电机大理石底座的制造方法,包括以下步骤;s1.大理石底座的铸造,通过石英石、雨花石、玄武岩、填料、高性能环氧树脂胶和添加剂和一定比例的超细超短钢纤维等原料进行混料搅拌,以及后续浇注、夯实步骤制成大理石底座本体;s2.立柱基础件的安装,将底座和立柱中间预留相对空间距离5-10mm,通过辅助安装机构调整需要的精度,调整精度完成后,再填充灌胶,并利用辅助安装机构内的搅拌件,进行辅助灌胶,避免灌胶过程中气泡的产生,其中灌胶填满中间预留空间时间为48小时。
[0013]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过辅助安装机构使得立柱在与大理石底座本体上安装时,能够调整之间的几何精度,同时通过辅助安装机构内的搅拌件能够辅助对立柱安装时的灌胶操作,能避免灌胶时产生气泡,使得后期固化时,对立柱造成轻微影响,从而提高立柱安装的精度。
附图说明
[0014]
图1为本发明整体外形结构示意图;图2为本发明辅助安装机构结构示意图;图3为本发明辅助安装机构另一角度局部结构示意图;图4为本发明夹持筒外形结构示意图;图5为本发明精度调节机构局部结构示意图;图6为本发明移动台与丝杆局部剖视连接俯视图;图7为本发明夹持件结构示意图;图8为图2中a处放大图;图9为图3中b处放大图。
[0015]
图中:1-大理石底座本体;2-支撑底座;3-辅助安装机构;4-安装板;5-驱动电机;6-支撑柱;7-顶板;8-丝杆;9-移动调节装置;10-精度调节机构;11-移动台;12-l型移动板;13-夹持筒;14-夹持件;15-搅拌件;16-螺纹杆;17-螺纹帽;18-夹持板;19-驱动齿轮;20-转动齿轮;21-搅拌杆;22-移动轨道槽;23-搅拌板;24-定位套;25-移动框;26-限位板;27-调节杆;28-转帽;29-精度调节柱;30-调节套;31-限位孔。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017]
请参阅图1-9,图示中的一种直线电机大理石底座的制造加工装置,包括大理石底座本体1,所述大理石底座本体1上固定有支撑底座2,支撑底座2是用与对立柱安装进行限位连接的辅助框架,且大理石底座本体1对应支撑底座2位置处安装有用于立柱安装精度调节用的辅助安装机构3。
[0018]
其中,辅助安装机构3包括安装板4,所述安装板4通过螺钉固定在支撑底座2一侧,对安装板4进行限位,利于后续对立柱的安装,且安装板4表面固定有驱动电机5和两个支撑柱6,两个所述支撑柱6顶部固定有顶板7,且驱动电机5输出端通过联轴器固定有丝杆8,丝杆8顶部通过轴承与顶板7转动连接,所述丝杆8外侧安装有移动调节装置9,且顶板7上安装有精度调节机构10;其中,移动调节装置9包括移动台11,所述移动台11螺纹套接在丝杆8外侧,且移动台11外侧通过轴承转动套接有l型移动板12,所述l型移动板12外端固定有夹持筒13,且夹持筒13顶部两端均固定有夹持件14,所述夹持筒13底端安装有搅拌件15,通过移动台11在丝杆8上的移动,实现带动夹持筒13内立柱位置的调节;其中,夹持件14包括螺纹杆16,所述螺纹杆16螺纹插接在夹持筒13外壁上,且螺纹杆16两端分别固定有螺纹帽17和夹持板18,通过人员转动螺纹帽17实现对立柱的挤压限位;同时,搅拌件15包括驱动齿轮19,所述驱动齿轮19套在丝杆8外侧,且驱动齿轮19顶部与移动台11底部固定,所述夹持筒13底部通过轴承转动套接有与驱动齿轮19相啮合的转动齿轮20,且转动齿轮20两端均滑动插接有搅拌杆21,所述夹持筒13外侧开有移动轨道槽22,所述搅拌杆21顶部固定有与移动轨道槽22滑动连接的销钉,且底部固定有插入支撑底座2内的搅拌板23,在对立柱移动到合适位置后,通过驱动齿轮19带动转动齿轮20转动,从而实现对两个搅拌杆21及搅拌板23的转动,使得对支撑底座2内灌胶的搅拌,避免灌胶时出现气泡;其中,为了使搅拌杆21升降更加顺畅,在转动齿轮20表面固定有与搅拌杆21滑动连接的定位套24。
[0019]
对立柱进行辅助定位及辅助灌胶的原理:在大理石底座本体1上安装立柱时,首先将安装板4固定在支撑底座2上,此时先将立柱插入夹持筒13内,转动螺纹帽17,对立柱进行固定,固定时,保证立柱顶部与夹持筒13顶端对其,之后固定安装板4,先通过驱动电机5转动,带动丝杆8转动,从而使得移动台11及l型移动板12移动,带动夹持筒13升降调节,移动至与精度调节机构10设计的高度后,对支撑底座2内进行灌胶处理,同时丝杆8继续转动,此时会通过驱动齿轮20转动带动转动齿轮19转动,使得搅拌杆21沿着移动轨道槽22转动,从而使得搅拌杆21实现边转动边升降,带动搅拌板23对支撑底座2内灌胶进行搅拌处理,避免灌胶时产生气泡,避免后期固化期间气泡破碎使得立柱出现高度偏差及后期固化后连接稳定性不佳。
[0020]
另外,精度调节机构10包括移动框25,所述移动框25顶部滑动套接在丝杆8外侧,且移动框25底部滑动套接在两个支撑柱6外侧,所述移动框25顶部固定有限位板26,且移动框25顶部螺纹插接有调节杆27,所述调节杆27顶部通过轴承与顶板7转动连接,并固定有转
帽28,所述移动框25底部螺纹插接有精度调节柱29,且精度调节柱29底端外侧固定有调节套30,所述移动台11内开有限位孔31,且精度调节柱29顶端与限位孔31滑动连接。
[0021]
对立柱安装限位精度调节原理:在对立柱安装完毕后,人员可以通过转动转帽28,使得调节杆27进行升降,从而带动移动框25高度调节,实现对立柱移动最高位置的调节,可以使得多个立柱在安装时能保持其最高高度一致,同时通过转动调节套30,控制精度调节柱29的高度,使得移动台11在丝杆8上移动距离的调节,从而控制立柱底部与大理石底座本体1之间距离,把控灌胶预留空间,通过对立柱高度与空留距离的调节,使得安装精度调节更加精准,使得人员操作更加方便。
[0022]
另外,一种直线电机大理石底座的制造方法,包括以下步骤;s1.大理石底座的铸造,通过石英石、雨花石、玄武岩、填料、高性能环氧树脂胶和添加剂和一定比例的超细超短钢纤维等原料进行混料搅拌,以及后续浇注、夯实步骤制成大理石底座本体1;s2.立柱基础件的安装,将底座和立柱中间预留相对空间距离5-10mm,通过辅助安装机构3调整需要的精度,调整精度完成后,再填充灌胶,并利用辅助安装机构3内的搅拌件15,进行辅助灌胶,避免灌胶过程中气泡的产生,其中灌胶填满中间预留空间时间为48小时。
[0023]
本方案中,驱动电机5优选y80m1-2型号,电机的供电接口通过开关连接供电系统,电机运行电路为常规电机正反转控制程序,电路运行为现有常规电路,本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
[0024]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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