一种PVC颗粒风干装置的制作方法

本实用新型涉及pvc塑料生产技术领域，尤其涉及一种pvc颗粒风干装置。

背景技术：

pvc塑料，为微黄色半透明状，有光泽的塑料。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

现有的塑料颗粒生产用风干平台在给塑料颗粒进行风干的过程中，存取较为麻烦，由于塑料颗粒的个体具有流动性，因此，无论是将颗粒投入到风干箱中或者从风干箱中取出塑料颗粒，对于人工而言，都不简单。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的pvc塑料颗粒风干过程存取不便的缺点，而提出的一种pvc颗粒风干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种pvc颗粒风干装置，包括底座，所述底座的上表面开设出凹槽，凹槽内放置有可转动的风干结构，风干结构由出料球和风干室组成，出料球与风干室保持连通，出料球在远离风干室的球面开设出通孔，风干室向靠近或远离凹槽的方向转动，风干室远离出料球的一端设置有进料筒，所述进料筒上设置有进料口；所述底座的内部开设有出料口和加热室，出料口沿凹槽的槽底竖向开设，加热室位于出料口的一侧，所述凹槽的槽底开设出均布的网孔，网孔延伸至所述加热室内侧。

优选的，所述加热室的底壁设置有风扇，加热室的顶壁设置有加热器。

优选的，所述加热器为板式加热器或者管式加热器，加热器与电源电连接。

优选的，所述进料筒的侧面设置有推柄。

优选的，所述出料球的球面两侧对称位置处分别通过轴承部件转动安装在所述凹槽的槽壁上。

优选的，所述风干室的底壁开设出等间隔分布的通风槽，并且通风槽与网孔相连通。

优选的，所述风干室的底壁设置有导料块，导料块位于靠近进料筒的一侧。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的风干装置，解决了pvc塑料颗粒风干过程存取不便的问题，在使用本风干装置时，人工将塑料颗粒投入到进料筒中，风干室水平放置，通过底部的加热室对塑料颗粒充分进行风干作业，当风干完毕，转动风干室，将通孔对准出料口，则塑料颗粒下直接从出料口滑出，方便人工收集整理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种pvc颗粒风干装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种pvc颗粒风干装置的风干结构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种pvc颗粒风干装置的底座俯视结构示意图。

图中：1底座、2出料口、3加热室、4风扇、5加热器、6出料球、7风干室、8导料块、9进料筒、10进料口、11推柄、12通孔、13通风槽、14凹槽、15网孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-3，一种pvc颗粒风干装置，包括底座1，底座1的上表面开设出凹槽14，凹槽14内放置有可转动的风干结构，风干结构由出料球6和风干室7组成，出料球6与风干室7保持连通：出料球6的球面两侧对称位置处分别通过轴承部件转动安装在凹槽14的槽壁上，风干室7远离出料球6的一端设置有进料筒9，进料筒9上设置有进料口10，进料筒9的侧面设置有推柄11，通过推动推柄11来实现风干室7向靠近或远离凹槽14的方向转动，如附图1所示，风干室7的底壁设置有导料块8，导料块8呈楔形，导料块8的上表面呈现出坡面，导料块8位于靠近进料筒9的一侧，设置导料块8的位置在于，快速将进料筒9中的塑料颗粒引入风干室7。

如附图1所示，底座1的内部开设有出料口2和加热室3，出料球6在远离风干室7的球面开设出通孔12，通孔12的位置与出料口2的顶端位置相对应。出料口2沿凹槽14的槽底竖向开设，加热室3位于出料口2的一侧，凹槽14的槽底开设出均布的网孔15，网孔15延伸至加热室3内侧，加热室3的底壁设置有风扇4，加热室3的顶壁设置有加热器5，加热器5为板式加热器或者管式加热器，在此，加热器5优选为板式加热器，加热器5与电源电连接。通过加热室5的加热以及热气流快速向上升腾并进入风干室7，可以加快风干速率。如附图2，风干室7的底壁开设出等间隔分布的通风槽13，并且通风槽13与网孔15相连通。

具体工作过程：当风干室7处于水平姿态，人工将塑料颗粒从进料口10投入进料筒9，然后稍微抬升进料筒9，使得塑料颗粒全部滑入风干室7中，然后保持风干室7水平，此时，加热室3位于风干室7的底部，并且网孔15与通风槽13保证了热气流的流通性，热气流迅速进入风干室7并对风干室7中的塑料颗粒进行风干处理；当风干处理完毕，拨动握柄11，将风干室7转动至如附图1所示的竖直状态，此时，出料球6底部开设的通孔12与出料口2相连通，这样，风干室7中的已经风干完毕的塑料颗粒直接掉落出料球6并最终从出料口2滑出，人工仅需要在出料口2的底端用器皿接住塑料颗粒即可，操作简单，方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种pvc颗粒风干装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面开设出凹槽(14)，凹槽(14)内放置有可转动的风干结构，风干结构由出料球(6)和风干室(7)组成，出料球(6)与风干室(7)保持连通，出料球(6)在远离风干室(7)的球面开设出通孔(12)，风干室(7)向靠近或远离凹槽(14)的方向转动，风干室(7)远离出料球(6)的一端设置有进料筒(9)，所述进料筒(9)上设置有进料口(10)；

所述底座(1)的内部开设有出料口(2)和加热室(3)，出料口(2)沿凹槽(14)的槽底竖向开设，加热室(3)位于出料口(2)的一侧，所述凹槽(14)的槽底开设出均布的网孔(15)，网孔(15)延伸至所述加热室(3)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种pvc颗粒风干装置，其特征在于，所述加热室(3)的底壁设置有风扇(4)，加热室(3)的顶壁设置有加热器(5)。

3.根据权利要求2所述的一种pvc颗粒风干装置，其特征在于，所述加热器(5)为板式加热器或者管式加热器，加热器(5)与电源电连接。

4.根据权利要求1所述的一种pvc颗粒风干装置，其特征在于，所述进料筒(9)的侧面设置有推柄(11)。

5.根据权利要求1所述的一种pvc颗粒风干装置，其特征在于，所述出料球(6)的球面两侧对称位置处分别通过轴承部件转动安装在所述凹槽(14)的槽壁上。

6.根据权利要求1所述的一种pvc颗粒风干装置，其特征在于，所述风干室(7)的底壁开设出等间隔分布的通风槽(13)，并且通风槽(13)与网孔(15)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种pvc颗粒风干装置，其特征在于，所述风干室(7)的底壁设置有导料块(8)，导料块(8)位于靠近进料筒(9)的一侧。

技术总结
本实用新型涉及PVC塑料生产技术领域,尤其涉及一种PVC颗粒风干装置,包括底座，所述底座的上表面开设出凹槽，凹槽内放置有可转动的风干结构，风干室远离出料球的一端设置有进料筒；所述底座的内部开设有出料口和加热室，加热室位于出料口的一侧，所述凹槽的槽底开设出均布的网孔，本实用新型解决了PVC塑料颗粒风干过程存取不便的问题，在使用本风干装置时，人工将塑料颗粒投入到进料筒中，风干室水平放置，通过底部的加热室对塑料颗粒充分进行风干作业，当风干完毕，转动风干室，将通孔对准出料口，则塑料颗粒下直接从出料口滑出，方便人工收集整理。

技术研发人员：蒋赫;李京鹏;翟丽君;史代辉;徐鹏
受保护的技术使用者：青岛均衡设备制造有限公司
技术研发日：2020.02.10
技术公布日：2020.10.27