一种塑料套件去飞边装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶件生产设备领域，具体涉及一种塑料套件去飞边装置。

背景技术：

飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成。一般来讲，由于各种因素的影响，塑件绝对不产生飞边是不可能的。

现有一种塑料套件中部设有u形槽，且一端设有引脚，在脱模分离后整个u形槽的边沿会存在较多向u形槽内凸出的飞边，现有技术对于飞边的处理仍采用工人手持刮刀进行去除，不仅效率较低，且容易损伤工件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种塑料套件去飞边装置，能够自动对多个塑料套件去除飞边，去飞边效率较高，且一致性较好。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种塑料套件去飞边装置，其特征在于：具有底板，所述底板的下端面设置有直线模组，所述底板前侧开有滑槽，所述滑槽上可滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的右侧可滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的左右两侧均设置有挡板，所述第二滑板上设置有固定底座和轴承座，所述固定底座上螺纹连接有第一刮刀，所述轴承座上可转动连接有第二刮刀，所述轴承座前侧设置有电机，所述电机的输出轴与第二刮刀固定连接，所述第一滑板的左端设置有第一气缸；所述底板的后侧设置有放置底座，所述放置底座的旁侧设置有气缸座，所述气缸座上设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆穿过气缸座固定连接有压板。

进一步的，所述第一滑板与滑槽可前后滑动连接；所述第二滑板与第一滑板可左右滑动连接。

进一步的，所述放置底座的中部开有矩形槽，所述放置底座的前端开有第一让位槽；所述压板上开有第二让位槽和梯形槽。

进一步的，所述第一滑板穿过底板与直线模组的移动台螺纹连接；所述第二滑板为l形板，所述第一气缸的活塞杆与第二滑板螺纹连接；所述第一刮刀的后端为刀头；所述第二刮刀呈十字形。

本实用新型的有益效果为：通过第一气缸、第二气缸、第一刮刀和第二刮刀的配合使用，能够自动对多个塑料套件去除飞边，去飞边效率较高，且一致性较好。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料套件去飞边装置的第一视角示意图；

图2为本实用新型一种塑料套件去飞边装置的塑料套件放置示意图；

图3为本实用新型一种塑料套件去飞边装置的第二视角示意图；

图4为本实用新型一种塑料套件去飞边装置的俯视图；

图5为本实用新型一种塑料套件去飞边装置的放置底座和压板示意图；

图6为本实用新型一种塑料套件去飞边装置的第一刮刀示意图；

图7为本实用新型一种塑料套件去飞边装置的第二刮刀示意图；

图8为本实用新型一种塑料套件去飞边装置的塑料套件示意图；

图中：1.底板；2.直线模组；3.第一滑板；301.第一气缸；4.第二滑板；5.挡板；6.固定底座；601.第一刮刀；7.轴承座；701.第二刮刀；8.电机；9.放置底座；901.矩形槽；902.第一让位槽；1201.第二让位槽；1202.梯形槽；10.气缸座；11.第二气缸；12.压板；13.塑料套件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图8所示的一种塑料套件去飞边装置，具有底板1，所述底板1的下端面设置有直线模组2，所述底板1前侧开有滑槽，所述滑槽上可滑动连接有第一滑板3，所述第一滑板3的右侧可滑动连接有第二滑板4，所述第二滑板4的左右两侧均设置有挡板5，所述第二滑板4上设置有固定底座6和轴承座7，所述固定底座6上螺纹连接有第一刮刀601，所述轴承座7上可转动连接有第二刮刀701，所述轴承座7前侧设置有电机8，所述电机8的输出轴与第二刮刀701固定连接，所述第一滑板3的左端设置有第一气缸301；所述底板1的后侧设置有放置底座9，所述放置底座9的旁侧设置有气缸座10，所述气缸座10上设置有第二气缸11，所述第二气缸11的活塞杆穿过气缸座10固定连接有压板12。

所述第一滑板3与滑槽可前后滑动连接；所述第二滑板4与第一滑板3可左右滑动连接。

所述放置底座9的中部开有矩形槽901，所述放置底座9的前端开有第一让位槽902；所述压板12上开有第二让位槽1201和梯形槽1202。

所述第一滑板3穿过底板1与直线模组2的移动台螺纹连接；所述第二滑板4为l形板，所述第一气缸301的活塞杆与第二滑板4螺纹连接；所述第一刮刀601的后端为刀头；所述第二刮刀701呈十字形。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先将多个塑料套件13引脚向上放置于放置底座9的矩形槽901内，接着第二气缸11的活塞杆伸出，第二气缸11的活塞杆驱动压板12下降对放置底座9内的塑料套件13限位压紧，随后第一气缸301的活塞杆完全伸出，第一气缸301的活塞杆将推动第二滑板4移动至底板1右侧的挡板5处，接着直线模组2驱动第一滑板3移动至直线模组2的最后端，与此同时电机8驱动第二刮刀701高度旋转，第二刮刀701将穿过第一让位槽902对多个塑料套件13的u形槽处的弧形段进行毛刺刮除，在塑料套件13弧形段的毛刺去除完成后；直线模组2驱动第一滑板3回归原位，所述第一气缸301的活塞杆收回，第二滑板4移动至底板1右侧的挡板5处，接着直线模组2驱动第一滑板3移动至直线模组2的最后端，第一刮刀601后端的刀头将穿过第一让位槽902和第二让位槽1201对多个塑料套件13的u形槽处的竖直段进行毛刺刮除即可。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料套件去飞边装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)的下端面设置有直线模组(2)，所述底板(1)前侧开有滑槽，所述滑槽上可滑动连接有第一滑板(3)，所述第一滑板(3)的右侧可滑动连接有第二滑板(4)，所述第二滑板(4)的左右两侧均设置有挡板(5)，所述第二滑板(4)上设置有固定底座(6)和轴承座(7)，所述固定底座(6)上螺纹连接有第一刮刀(601)，所述轴承座(7)上可转动连接有第二刮刀(701)，所述轴承座(7)前侧设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴与第二刮刀(701)固定连接，所述第一滑板(3)的左端设置有第一气缸(301)；所述底板(1)的后侧设置有放置底座(9)，所述放置底座(9)的旁侧设置有气缸座(10)，所述气缸座(10)上设置有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的活塞杆穿过气缸座(10)固定连接有压板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料套件去飞边装置，其特征在于：所述第一滑板(3)与滑槽可前后滑动连接；所述第二滑板(4)与第一滑板(3)可左右滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料套件去飞边装置，其特征在于：所述放置底座(9)的中部开有矩形槽(901)，所述放置底座(9)的前端开有第一让位槽(902)；所述压板(12)上开有第二让位槽(1201)和梯形槽(1202)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料套件去飞边装置，其特征在于：所述第一滑板(3)穿过底板(1)与直线模组(2)的移动台螺纹连接；所述第二滑板(4)为l形板，所述第一气缸(301)的活塞杆与第二滑板(4)螺纹连接；所述第一刮刀(601)的后端为刀头；所述第二刮刀(701)呈十字形。

技术总结
本实用新型涉及一种塑料套件去飞边装置，具有底板，底板的下端面设置有直线模组，底板前侧开有滑槽，滑槽上可滑动连接有第一滑板，第一滑板的右侧可滑动连接有第二滑板，第二滑板的左右两侧均设置有挡板，第二滑板上设置有固定底座和轴承座，固定底座上螺纹连接有第一刮刀，轴承座上可转动连接有第二刮刀，轴承座前侧设置有电机，第一滑板的左端设置有第一气缸；底板的后侧设置有放置底座，放置底座的旁侧设置有气缸座，气缸座上设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆穿过气缸座固定连接有压板。本实用新型的有益效果为：能够自动对多个塑料套件去除飞边，去飞边效率较高，且一致性较好。

技术研发人员：张毛杰
受保护的技术使用者：太仓新世源塑胶模具有限公司
技术研发日：2020.04.29
技术公布日：2021.03.30