1.本实用新型涉及模具技术领域，特别是一种模具的新型二次顶出机构。
背景技术：
2.注塑模具是一种用于塑胶产品生产的塑胶模具，通过把塑胶流体注射入到闭合的模具型腔中，通过冷却成型再开模，通过内部的顶出装置将塑胶产品顶出，具有生产效率高的特点。
3.但是部分塑胶产品结构复杂，需要进行二次顶出才能完全的将塑胶产品顶出脱模，现有技术中，通常在顶出机构的顶出块下方增加弹簧，如果将弹簧与顶出块装配的太紧，会造成顶出块卡死弹簧的情况，且容易将注塑产品出现顶白的情况，使顶出块未能起到同步顶出的效果；如果装配的过松，又会使产品出现批锋，注塑成型难，维护成本高和效率低等问题，因此需要解决目前所存在的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种模具的二次顶出机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种模具的新型二次顶出机构，包括上模座、下模座和底板,所述下模座安装固定于底板上，所述上模座设于下模座的上端，所述上模座与下模座之间设有顶出机构，所述顶出机构包括顶出块、直顶杆、支撑杆、直顶杯司和行位机构，所述直顶杆的一端连接于顶出块的一端，另一端与直顶杯司连接并贯穿下模座安装固定在底板上，所述直顶杯司的上端部位设有一环形卡槽，所述行位机构设于直顶杯司的一侧并卡住环形卡槽中，所述直顶杆的中上端部位设有一固定连接块，所述固定连接块与顶出块之间设有弹性弹簧和直顶套，所述弹性弹簧的一端抵靠于顶出块的底端。
6.作为一种优选，所述支撑杆的顶端安装于顶出块的另一端，所述支撑杆的底端安装固定于下模座上。
7.作为一种优选，所述行位机构包括行位块、压条、卡勾和铲机，所述卡勾卡设于环形卡槽内。
8.作为一种优选，所述顶出机构与行位机构同时做向上运动，所述行位机构向上顶出的最大距离为14mm。
9.作为一种优选，所述行位机构向上顶出距离超14mm，所述行位机构的卡勾脱离直顶杯司的环形卡槽。
10.本实用新型的有益效果是：通过在顶出机构的下端增设一个行位机构，并将行位机构设置在顶出机构的一侧，将行位机构的卡勾卡住顶出机构的直顶杯司，使顶出机构与行位机构作同步向上顶出运动，并通过行位机构将直顶杯司顶起并超过14mm，使行位机构的卡勾脱离直顶杯司的环形卡槽，使直顶块具有同步顶出的效果，能够很好的解决产品顶
白的现象，提高产品的合格率，降低模具的维护成本。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图。
12.图2是本实用新型之顶出机构及行位机构的结构示意图。
13.10、上模座；20、下模座；30、底板；40、顶出机构；41、顶出块；42、直顶杆；421、固定连接块；422、弹性弹簧；423、直顶套；43、支撑杆；44、直顶杯司；441、环形卡槽；50、行位机构；51、行位块；52、压条；53、卡勾；54、铲机。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
15.如图1
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2所示，一种模具的新型二次顶出机构，包括上模座10、下模座20和底板30,将下模座20安装固定于底板30上，并将上模座10设于下模座20的上端，通过在上模座10与下模座20之间设有顶出机构40，通过顶出机构40将注塑成型的产品顶起，其中顶出机构40包括顶出块41、直顶杆42、支撑杆43、直顶杯司44和行位机构50，通过把直顶杆42的一端连接于顶出块41的一端，用于控制顶出块41的上下往复运动，将另一端与直顶杯司44连接并贯穿下模座20再安装固定在底板30上，通过把直顶杯司44固定在底板30中并使用螺栓稳固，且在直顶杯司44的上端部位设有一环形卡槽441，通过将行位机构50设置在直顶杯司44的一侧并卡在环形卡槽441中，行位机构50包括行位块51、压条52、卡勾53和铲机54，通过行位机构50的卡勾53卡住直顶杯司44的环形卡槽441内，便于顶出块41起到同步顶出的效果，还通过在直顶杆42的中上端部位设有一固定连接块421，通过固定连接块421将直顶杆42固定在上模座10中，并在固定连接块421与顶出块41之间设有弹性弹簧422和直顶套423，通过把弹性弹簧422的一端抵靠于顶出块41的底端，弹性弹簧422的另一端远离直顶套423。
16.其中，支撑杆43的顶端安装于顶出块41的另一端，支撑杆43的底端安装固定于下模座20上。
17.其中，将顶出机构40与行位机构50同时做向上运动，确保顶出块41向上顶起时具有同步的效果，且行位机构50向上顶出的最大距离为14mm，当行位机构50向上顶出距离超14mm时，行位机构50的卡勾53脱离直顶杯司44的环形卡槽441。
18.以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。