一种便于起模的吸塑机模具的制作方法

本实用新型涉及吸塑机模具技术领域，尤其涉及一种便于起模的吸塑机模具。

背景技术：

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的pvc、pe、pp、pet、hips等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的pvc、pet等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，使其与紧贴模腔内壁成形，待冷却后取出。现有技术中在将上模板在提升时通常使用液压缸，但由于热塑性塑料片材成形后在脱模过程中容易与模腔内壁发生粘连，从而对产品质量造成影响。

为此，我们设计了一种在不增加震动设备的情况下，利用提升上模板的液压缸对模腔进行敲打产生震动，使产品与模腔之间产生空隙，避免发生粘连的便于起模的吸塑机模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种便于起模的吸塑机模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于起模的吸塑机模具，包括模座，所述模座的上端固定有下模板，所述模座上端且在下模板的对应位置开设有起模口，所述起模口内竖向密封滑动连接有起模板，所述下模板上下对称设有提升缸与起模缸，所述起模缸的伸缩端与起模板固定连接，所述提升缸的伸缩端固定连接有与下模板配合的上模板，所述模座的上端且关于下模板对称设有敲打震动装置；所述敲打震动装置包括与提升缸伸缩轴横向固定连接的横杆和竖直固定在模座上端的竖板，所述横杆远离提升缸的一端竖向固定连接有拨动板，所述拨动板上一体成型有多个依次连接且正面观察呈直角三角形的拨动齿，所述拨动齿上设有斜面，且斜面向上的延伸线朝向提升缸方向设置，所述竖板横向贯穿并滑动连接有连接杆，所述连接杆靠近下模板的一端固定连接有敲击球，所述连接杆上活动套接有弹簧，且弹簧的两端分别与敲击球、竖板固定连接，所述连接杆上固定连接有径向杆，所述径向杆远离连接杆的一端转动安装有受力球，且受力球与拨动齿滚动接触。

优选的，两个所述拨动板位于模座的两侧。

优选的，所述连接杆远离下模板的一端固定连接有拉环。

优选的，所述受力球的直径小于拨动齿的边长。

优选的，所述上模板、下模板、起模板之间共同形成模腔。

优选的，所述敲击球采用耐高温材料做成，所述拉环采用绝热材料做成。

与现有的技术相比，本便于起模的吸塑机模具的优点在于：

受力球在弹簧的弹性力下始终与拨动齿滚动接触，以受力球位于两个拨动齿之间为起点，拨动齿逐渐向远离下模板拨动受力球，受力球在达到拨动齿最高点后至最低点时，弹簧所蓄积的弹性势能瞬间释放，使敲击球对下模板进行敲击震动，整体呈现间歇敲击下模板，使产品与模腔之间形成空隙，避免两者发生粘连，后起模缸通过起模板缓慢顶出产品，起模十分便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于起模的吸塑机模具正面的结构透视图；

图2为图1中a处放大的结构示意图。

图中：1模座、2下模板、3模腔、4起模板、5起模缸、6提升缸、7上模板、8横杆、9拨动板、91拨动齿、10竖板、11连接杆、12敲击球、13拉环、14弹簧、15径向杆、16受力球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于起模的吸塑机模具，包括模座1，模座1的上端固定有下模板2，模座1上端且在下模板2的对应位置开设有起模口，起模口内竖向密封滑动连接有起模板4，下模板2上下对称设有提升缸6与起模缸5，起模缸5的伸缩端与起模板4固定连接，提升缸6的伸缩端固定连接有与下模板2配合的上模板7，进一步地，上模板7、下模板2、起模板4之间共同形成模腔3，模座1的上端且关于下模板2对称设有敲打震动装置；

具体的，敲打震动装置包括与提升缸6伸缩轴横向固定连接的横杆8和竖直固定在模座1上端的竖板10，横杆8远离提升缸6的一端竖向固定连接有拨动板9，拨动板9上一体成型有多个依次连接且正面观察呈直角三角形的拨动齿91，拨动齿91上设有斜面，且斜面向上的延伸线朝向提升缸6方向设置，竖板10横向贯穿并滑动连接有连接杆11，连接杆11靠近下模板2的一端固定连接有敲击球12，连接杆11上活动套接有弹簧14，且弹簧14的两端分别与敲击球12、竖板10固定连接，弹簧14有利于蓄积能量并转化为敲击球12的机械敲击能，连接杆11上固定连接有径向杆15，径向杆15远离连接杆11的一端转动安装有受力球16，且受力球16与拨动齿91滚动接触。

两个拨动板9位于模座1的两侧，模座1不会影响拨动板9的升降。

连接杆11远离下模板2的一端固定连接有拉环13，便于人工拉动拉环13。

受力球16的直径小于拨动齿91的边长，受力球16在一定范围内转动。

敲击球12采用耐高温材料做成，拉环13采用绝热材料做成，避免敲击球12接收过多热量，拉环13避免接收热量，防止烫伤。

在需要进行吸塑时，起模板4位于起模口内，上模板7与下模板2合模并与起模板4形成模腔3，在提升缸6带动上模板7下移之前，向远离下模板2的方向拉动拉环13，使受力球16移动至拨动齿91远离拨动板9的一侧，避免对拨动板9的下移造成影响；

在吸塑结束之后，提升缸6带动上模板7逐渐上移，并通过横杆8带动拨动板9上移，在上移过程中，受力球16在弹簧14的弹性力下始终与拨动齿91滚动接触，以受力球16位于两个拨动齿91之间为起点，拨动齿91逐渐向远离下模板2拨动受力球16，受力球16在达到拨动齿91最高点后至最低点时，弹簧14所蓄积的弹性势能瞬间释放，使敲击球12对下模板2进行敲击震动，整体呈现间歇敲击下模板2，使产品与模腔3之间形成空隙，避免两者发生粘连，后起模缸5通过起模板4缓慢顶出产品，起模十分便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于起模的吸塑机模具，包括模座(1)，其特征在于，所述模座(1)的上端固定有下模板(2)，所述模座(1)上端且在下模板(2)的对应位置开设有起模口，所述起模口内竖向密封滑动连接有起模板(4)，所述下模板(2)上下对称设有提升缸(6)与起模缸(5)，所述起模缸(5)的伸缩端与起模板(4)固定连接，所述提升缸(6)的伸缩端固定连接有与下模板(2)配合的上模板(7)，所述模座(1)的上端且关于下模板(2)对称设有敲打震动装置；

所述敲打震动装置包括与提升缸(6)伸缩轴横向固定连接的横杆(8)和竖直固定在模座(1)上端的竖板(10)，所述横杆(8)远离提升缸(6)的一端竖向固定连接有拨动板(9)，所述拨动板(9)上一体成型有多个依次连接且正面观察呈直角三角形的拨动齿(91)，所述拨动齿(91)上设有斜面，且斜面向上的延伸线朝向提升缸(6)方向设置，所述竖板(10)横向贯穿并滑动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)靠近下模板(2)的一端固定连接有敲击球(12)，所述连接杆(11)上活动套接有弹簧(14)，且弹簧(14)的两端分别与敲击球(12)、竖板(10)固定连接，所述连接杆(11)上固定连接有径向杆(15)，所述径向杆(15)远离连接杆(11)的一端转动安装有受力球(16)，且受力球(16)与拨动齿(91)滚动接触。

2.根据权利要求1所述的一种便于起模的吸塑机模具，其特征在于，两个所述拨动板(9)位于模座(1)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于起模的吸塑机模具，其特征在于，所述连接杆(11)远离下模板(2)的一端固定连接有拉环(13)。

4.根据权利要求1所述的一种便于起模的吸塑机模具，其特征在于，所述受力球(16)的直径小于拨动齿(91)的边长。

5.根据权利要求1所述的一种便于起模的吸塑机模具，其特征在于，所述上模板(7)、下模板(2)、起模板(4)之间共同形成模腔(3)。

6.根据权利要求3所述的一种便于起模的吸塑机模具，其特征在于，所述敲击球(12)采用耐高温材料做成，所述拉环(13)采用绝热材料做成。

技术总结
本实用新型公开了一种便于起模的吸塑机模具，包括模座，所述模座的上端固定有下模板，所述模座上端且在下模板的对应位置开设有起模口，所述起模口内竖向密封滑动连接有起模板，所述下模板上下对称设有提升缸与起模缸，所述起模缸的伸缩端与起模板固定连接，所述提升缸的伸缩端固定连接有与下模板配合的上模板，所述模座的上端且关于下模板对称设有敲打震动装置；在不增加震动设备的情况下，利用提升上模板的液压缸对模腔进行敲打产生震动，使产品与模腔之间产生空隙，避免发生粘连。

技术研发人员：操凌云
受保护的技术使用者：昆山思捷特包装材料有限公司
技术研发日：2020.06.28
技术公布日：2021.06.15