一种天然气加热立式发泡炉的制作方法

文档序号:26856918发布日期:2021-10-09 08:53阅读:57来源:国知局
一种天然气加热立式发泡炉的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种天然气加热立式发泡炉。


背景技术:

2.在pe、pp、聚乙烯、聚丙烯薄膜发泡领域,普遍使用的发泡炉都是电加热的,特别是在难度较大的垂直发泡炉方面没有用燃气炉的,因为难度太大,燃气不容易控制温度,所以国内在垂直发泡炉领域都采用电加热方式,电加热方式的最大问题是受单位面积电热能表面功率影响,不能无限制加大功率,也就影响产能的提升,一般电加热炉的单位产量为每分钟8m左右,大大限制了生产的发展。


技术实现要素:

3.针对现有技术中的不足之处,本实用新型提供一种天然气加热立式发泡炉。本实用新型具有消耗能量低、产能高的特点。
4.为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
5.一种天然气加热立式发泡炉,包括水平预热段和垂直发泡炉段;所述水平预热段上下对称两侧设有对称的水平段进风口;水平预热段左边放入母片;水平预热段右端与垂直发泡炉段连接;所述母片通过水平预热段后竖直向下穿过垂直发泡炉段;所述垂直发泡炉段两侧边安装有左侧垂直进风口送风机和右侧垂直进风口送风机;所述左侧垂直进风口送风机和右侧垂直进风口送风机处分别安装有进气阀门;相邻垂直进风口送风机之间提供有辅助电热。
6.进一步的,所述母片经过水平预热段和垂直发泡炉段之后,在垂直发泡炉的输出端输出制作完成的成品。
7.有益效果:本实用新型提供一种天然气加热立式发泡炉,本实用新型能够用燃气直接加热空气达到发泡的目的,通过测试目前基本可以达到产量为每分钟大概16m,是原来的一倍,且使用的能量只有原来的三分之一。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图;
9.图2为本实用新型的风机结构示意图。
10.图中,1

水平预热段,2

垂直发泡炉段,3

母片,4

成品,5

水平段进风口,6

左侧垂直进风口送风机,7

右侧垂直进风口送风机,8

进气阀门,9

辅助电热,10

出口。
具体实施方式
11.以下参照具体的实施例来说明本实用新型。本领域技术人员能够理解,这些实施例仅用于说明本实用新型,其不以任何方式限制本实用新型的范围。
12.一种天然气加热立式发泡炉,如图1和图2所示,包括水平预热段(1)和垂直发泡炉
段(2);水平预热段上下对称两侧设有对称的水平段进风口(5);水平预热段(2)左边放入母片(3);水平预热段(1)右端与垂直发泡炉段(2)连接;母片(3)通过水平预热段(1)后竖直向下穿过垂直发泡炉段(2);垂直发泡炉段(1)两侧边安装有左侧垂直进风口送风机(6)和右侧垂直进风口送风机(7);左侧垂直进风口送风机(6)和右侧垂直进风口送风机(7)处分别安装有进气阀门(8);相邻垂直进风口送风机之间提供有辅助电热(9)。
13.母片(3)经过水平预热段(1)和垂直发泡炉段(2)之后,在垂直发泡炉段(2)的输出端输出制作完成成品(4)。
14.如图2所示,辅助电热(9)的一端还设有出口(10),用于空气的循环流通。
15.本实用新型是采用天然气燃烧炉直接加热空气,与pe、pp薄膜母片热风对流,使母片快速吸热发泡,道光燃烧炉采用pid无级调火,其次是风量、风压无级调速,最主要部分是出风口与出风方向进行二次调节,另外在每一段(三段)控温区域都有类似循环风道系统,使每一段温度保持在
±
1℃以内,每一段温差最多达100℃,所有风机、风门燃烧器、二次调节器、循环风道系统都通过电脑系统控制,形成了单独的一套算法进行动态调整,用来实现控温的目的。


技术特征:
1.一种天然气加热立式发泡炉,其特征在于:包括水平预热段和垂直发泡炉段;所述水平预热段上下对称两侧设有对称的水平段进风口;水平预热段左边放入母片;水平预热段右端与垂直发泡炉段连接;所述母片通过水平预热段后竖直向下穿过垂直发泡炉段;所述垂直发泡炉段两侧边安装有左侧垂直进风口送风机和右侧垂直进风口送风机;所述左侧垂直进风口送风机和右侧垂直进风口送风机处分别安装有进气阀门;相邻垂直进风口送风机之间提供有辅助电热。2.如权利要求1所述的天然气加热立式发泡炉,其特征在于,所述母片经过水平预热段和垂直发泡炉段之后,在垂直发泡炉的输出端输出制作完成的成品。

技术总结
本实用新型提供一种天然气加热立式发泡炉,包括水平预热段和垂直发泡炉段;所述水平预热段上下对称两侧设有对称的水平段进风口;水平预热段左边放入母片;水平预热段右端与垂直发泡炉段连接;所述母片通过水平预热段后竖直向下穿过垂直发泡炉段;所述垂直发泡炉段两侧边安装有左侧垂直进风口送风机和右侧垂直进风口送风机;所述左侧垂直进风口送风机和右侧垂直进风口送风机处分别安装有进气阀门;相邻垂直进风口送风机之间提供有辅助电热。本实用新型通过将风机设置的进出口与外界空气实现循环流通,提高了热能效率。提高了热能效率。提高了热能效率。


技术研发人员:叶国棠
受保护的技术使用者:叶国棠
技术研发日:2020.07.08
技术公布日:2021/10/8
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