一种高精密快速冷却定型的塑料注塑模具的制作方法

本实用新型涉及塑料注塑模具相关制品领域，具体为一种高精密快速冷却定型的塑料注塑模具。

背景技术：

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

但是现有的塑料注塑模具在注塑作业中不便于进行冷却从而导致生产效率低下，且影响产品质量，具有缺陷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精密快速冷却定型的塑料注塑模具，以解决上述背景技术中提出现有的塑料注塑模具在注塑作业中不便于进行冷却从而导致生产效率低下，且影响产品质量问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密快速冷却定型的塑料注塑模具，包括支撑座，所述支撑座的顶部设有安装槽，所述安装槽内设有底模，所述安装槽的外部设有冷却腔，所述支撑座的上方设有顶板，所述顶板与支撑座的侧壁之间通过连接板固定连接，所述顶板的顶部设有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端贯穿顶板并螺纹套接有调节套，所述调节套的底部固定连接有顶模，所述支撑座的底部固定连接有安装箱，所述安装箱内设有储液箱，所述储液箱的一侧设有抽取泵，所述抽取泵与储液箱之间设有抽取管，所述抽取泵的输出端设有输送管，所述输送管远离抽取泵的一端与冷却腔连接。

优选的，所述电机的外侧壁上固定连接有稳固板，所述稳固板远离电机的一端与顶板的外壁固定连接。

优选的，所述顶板与顶模之间固定连接有对称设置的两个伸缩杆。

优选的，所述安装箱的正表面铰接有箱门。

优选的，所述电机为伺服电机，型号为mhmd082p1u型。

优选的，所述支撑座上贯穿有与冷却腔连通的排水管，所述排水管上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高精密快速冷却定型的塑料注塑模具，通过启动电机可带动输出轴上的螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时将带动调节套移动从而使调节套推动顶模运动，顶模与安装槽内的底模配合实现注塑，同时可通过抽取泵将储液箱内的冷却液通过输送管输送至冷却腔内从而对底模进行冷却，本实用新型通过冷却机构的设置能够实现快速冷却降温，从而达到了冷却效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型的一种高精密快速冷却定型的塑料注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型的一种高精密快速冷却定型的塑料注塑模具的a处放大图。

图中：1-支撑座，2-底模，3-冷却腔，4-顶板，5-连接板，6-电机，7-螺纹杆，8-调节套，9-顶模，10-安装箱，11-储液箱，12-抽取泵，13-抽取管，14-输送管，15-稳固板，16-伸缩杆，17-箱门，18-排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种高精密快速冷却定型的塑料注塑模具，包括支撑座1，支撑座1的顶部设有安装槽，安装槽内设有底模2，安装槽的外部设有冷却腔3，支撑座1的上方设有顶板4，顶板4与支撑座1的侧壁之间通过连接板5固定连接，顶板4的顶部设有电机6，电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7远离电机6的一端贯穿顶板4并螺纹套接有调节套8，调节套8的底部固定连接有顶模9，支撑座1的底部固定连接有安装箱10，安装箱10内设有储液箱11，储液箱11的一侧设有抽取泵12，抽取泵12与储液箱11之间设有抽取管13，抽取泵12的输出端设有输送管14，输送管14远离抽取泵12的一端与冷却腔3连接，具体的讲，启动电机6可带动输出轴上的螺纹杆7进行转动，螺纹杆6转动时将带动调节套8移动从而使调节套8推动顶模9运动，顶模9与安装槽内的底模2配合实现注塑，同时可通过抽取泵12将储液箱11内的冷却液通过输送管14输送至冷却腔3内从而对底模2进行冷却。

进一步，电机6的外侧壁上固定连接有稳固板15，稳固板15远离电机6的一端与顶板4的外壁固定连接，减少电机6作业振动。

进一步，顶板4与顶模9之间固定连接有对称设置的两个伸缩杆16，增加顶模9两端稳定性高。

进一步，安装箱10的正表面铰接有箱门17。

进一步，电机6为伺服电机，型号为mhmd082p1u型。

进一步，支撑座1上贯穿有与冷却腔3连通的排水管18，排水管18上设有阀门，便于排出冷却液。

工作原理：首先启动电机6可带动输出轴上的螺纹杆7进行转动，螺纹杆6转动时将带动调节套8移动从而使调节套8推动顶模9运动，顶模9与安装槽内的底模2配合实现注塑，同时可通过抽取泵12将储液箱11内的冷却液通过输送管14输送至冷却腔3内从而对底模2进行冷却。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种高精密快速冷却定型的塑料注塑模具，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部设有安装槽，所述安装槽内设有底模(2)，所述安装槽的外部设有冷却腔(3)，所述支撑座(1)的上方设有顶板(4)，所述顶板(4)与支撑座(1)的侧壁之间通过连接板(5)固定连接，所述顶板(4)的顶部设有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)远离电机(6)的一端贯穿顶板(4)并螺纹套接有调节套(8)，所述调节套(8)的底部固定连接有顶模(9)，所述支撑座(1)的底部固定连接有安装箱(10)，所述安装箱(10)内设有储液箱(11)，所述储液箱(11)的一侧设有抽取泵(12)，所述抽取泵(12)与储液箱(11)之间设有抽取管(13)，所述抽取泵(12)的输出端设有输送管(14)，所述输送管(14)远离抽取泵(12)的一端与冷却腔(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精密快速冷却定型的塑料注塑模具，其特征在于：所述电机(6)的外侧壁上固定连接有稳固板(15)，所述稳固板(15)远离电机(6)的一端与顶板(4)的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精密快速冷却定型的塑料注塑模具，其特征在于：所述顶板(4)与顶模(9)之间固定连接有对称设置的两个伸缩杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种高精密快速冷却定型的塑料注塑模具，其特征在于：所述安装箱(10)的正表面铰接有箱门(17)。

5.根据权利要求1所述的一种高精密快速冷却定型的塑料注塑模具，其特征在于：所述电机(6)为伺服电机，型号为mhmd082p1u型。

6.根据权利要求1所述的一种高精密快速冷却定型的塑料注塑模具，其特征在于：所述支撑座(1)上贯穿有与冷却腔(3)连通的排水管(18)，所述排水管(18)上设有阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种高精密快速冷却定型的塑料注塑模具，包括支撑座，所述支撑座的顶部设有安装槽，所述安装槽内设有底模，所述安装槽的的外部设有冷却腔，所述支撑座的上方设有顶板，所述顶板与支撑座的侧壁之间通过连接板固定连接，所述顶板的顶部设有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端贯穿顶板并螺纹套接有调节套，所述调节套的底部固定连接有顶模，所述支撑座的底部固定连接有安装箱，本实用新型通过冷却机构的设置能够实现快速冷却降温，从而达到了冷却效果好的目的。

技术研发人员：游跃中
受保护的技术使用者：漳州市广益塑料有限公司
技术研发日：2020.09.01
技术公布日：2021.06.15