一种模具的二次顶出机构的制作方法

本实用新型涉及模具顶出机构改进设计技术领域，特别是涉及一种模具的二次顶出机构。

背景技术：

在现有技术中，模具尤其是注塑模具，顶出机构的设计多种多样，目的是将产品从型腔中顶出脱模，对于一些特殊制件产品，需要二次顶出操作，即需要在模具上增加辅助机构，普通的二次顶出机构结构要么设计复杂，或者需要额外的动力驱动，对于模具的装配使用和维护需要较高要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模具的二次顶出机构，本装置巧妙的利用导向座斜向槽的设计，结合杠杆原理，能够保证三块顶针板配合无间隙并完成二次顶出操作。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种模具的二次顶出机构，用于限定模具的第一顶针板、第二顶针板和第三顶针板之间的相对位置关系，包括固定在第一顶针板上的底座，所述的底座上可转动地设置活动块，活动块一端与底座之间设有弹簧，活动块另一端安装有导向柱，导向柱与导向座上加工的斜向槽相配合，导向座固定于模具的底板上，活动块侧部还加工有台阶块，该台阶块与固定块相卡扣，固定块设在第二顶针板上。

所述的导向座上斜向槽在顶出方向的位移等于第一顶针板一次顶出时的距离，台阶块的高度不大于斜向槽的深度。

所述的导向座的斜向槽位于导向座的台阶转角处。

所述的导向座一端还加工有斜楔面。

所述的导向座中加工有凹槽，凹槽两侧加工有容置定位销的孔，活动块通过定位销安装在凹槽中。

所述的弹簧安装在定位销上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置巧妙的利用导向座斜向槽的设计，结合杠杆原理，能够保证三块顶针板配合无间隙并完成二次顶出操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的在模具中的示意图；

图4为本实用新型的合模状态示意图；

图5为本实用新型的第一次顶出状态示意图；

图6为本实用新型的第二次顶出状态示意图。

附图中的标记为：1.弹簧；2.活动块；3.固定块；4.定位销；5.导向座；6.导向柱；7.底座；8.第一顶针板；9.第二顶针板；10.第三顶针板。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-6所示，本实用新型的一种模具的二次顶出机构，用于限定模具的第一顶针板8、第二顶针板9和第三顶针板10之间的相对位置关系，主要是保证这三块顶针板在合模过程装配无间隙，包括固定在第一顶针板上的底座7，所述的底座上可转动地设置活动块2，活动块一端与底座之间设有弹簧1，活动块另一端安装有导向柱6，导向柱与导向座5上加工的斜向槽相配合，导向座固定于模具的底板上，为了安装方便和避免干涉，导向座也可以安装在模具的立板侧部，如图3所示，活动块侧部还加工有台阶块，该台阶块与固定块3相卡扣，固定块设在第二顶针板上。

进一步的，所述的导向座上斜向槽在顶出方向的位移等于第一顶针板一次顶出时的距离，活动块上台阶块的深度不大于导向座上斜向槽在与顶出方向相垂直方向的位移，即台阶块的高度不大于斜向槽的深度，导向柱在斜向槽中同时完成水平方向和竖直方向的移动。

进一步的，所述的导向座的斜向槽位于导向座的台阶转角处。所述的导向座一端还加工有斜楔面，方便导向柱滑移的。所述的导向座中加工有凹槽，凹槽两侧加工有容置定位销4的孔，活动块通过定位销安装在凹槽中。所述的弹簧安装在定位销上部。弹簧作用力和导向柱的作用力在定位销为支点的情况下，满足杠杆作用原理，借助于此，活动块侧部的台阶块可以与固定块相配合卡住或者相互分离打开。

如图4-6所示，本实用新型装置的合模与二次顶出动作示意图，具体工作原理如下，模具合模时二次顶出结构将三块顶针板锁住，即活动块侧部的台阶块可以与固定块相配合卡住，第一次顶出时三块顶针板一起运动，在顶起运动中导向柱随着导向座的斜向槽轨迹运动顶到预定行程后，活动块与第三顶针板外的固定块脱开，第一顶针板和第二顶针板继续运动，此结构主要能保证三块顶针板之间配合没有间隙。

本实用新型装置中，设计到的弹簧和常规的螺栓连接件为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。

文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种模具的二次顶出机构，用于限定模具的第一顶针板、第二顶针板和第三顶针板之间的相对位置关系，其特征在于，包括固定在第一顶针板上的底座，所述的底座上可转动地设置活动块，活动块一端与底座之间设有弹簧，活动块另一端安装有导向柱，导向柱与导向座上加工的斜向槽相配合，导向座固定于模具的底板上，活动块侧部还加工有台阶块，该台阶块与固定块相卡扣，固定块设在第二顶针板上。

2.根据权利要求1所述的模具的二次顶出机构，其特征在于，所述的导向座上斜向槽在顶出方向的位移等于第一顶针板一次顶出时的距离，台阶块的高度不大于斜向槽的深度。

3.根据权利要求2所述的模具的二次顶出机构，其特征在于，所述的导向座的斜向槽位于导向座的台阶转角处。

4.根据权利要求3所述的模具的二次顶出机构，其特征在于，所述的导向座一端还加工有斜楔面。

5.根据权利要求4所述的模具的二次顶出机构，其特征在于，所述的导向座中加工有凹槽，凹槽两侧加工有容置定位销的孔，活动块通过定位销安装在凹槽中。

6.根据权利要求5所述的模具的二次顶出机构，其特征在于，所述的弹簧安装在定位销上部。

技术总结
本实用新型公开了一种模具的二次顶出机构，用于限定模具的第一顶针板、第二顶针板和第三顶针板之间的相对位置关系，包括固定在第一顶针板上的底座，所述的底座上可转动地设置活动块，活动块一端与底座之间设有弹簧，活动块另一端安装有导向柱，导向柱与导向座上加工的斜向槽相配合，导向座固定于模具的底板上，活动块侧部还加工有台阶块，该台阶块与固定块相卡扣，固定块设在第二顶针板上，导向座上斜向槽在顶出方向的位移等于第一顶针板一次顶出时的距离，台阶块的高度不大于斜向槽的深度。本装置巧妙的利用导向座斜向槽的设计，结合杠杆原理，能够保证三块顶针板配合无间隙并完成二次顶出操作。

技术研发人员：张兰桂
受保护的技术使用者：东莞捷盈精密硅胶科技有限公司
技术研发日：2020.09.18
技术公布日：2021.08.13