一种废弃塑料改性生产装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及塑料改性相关技术领域，尤其涉及一种废弃塑料改性生产装置。


背景技术：

2.改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等某一方面或某几方面的性能的塑料颗粒。
3.在现有的塑料改性装置中，废弃塑料改性生产装置的操作对于技术人员的要求也越来越高，通常需要一个月甚至更久才能操作机械运转，从而导致生产效率降低，机械生产过程中出现故障也不能达到第一时维修。往往较为麻烦，并且只能够通过专业人士对其进行更换，导致工作效率无法提高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种废弃塑料改性生产装置，包括料筒1及固定嵌入料筒1内部的搅拌装置2，所述搅拌装置2位于料筒1轴心处设置，
5.所述料筒1呈“圆柱”镂空状，所述料筒1上端对称设有填充剂料斗3和废弃原料斗4，所述料筒1外侧壁下端开设有卸料管5，所述料筒1内部侧壁及地面均设有加热层6，
6.所述搅拌装置2包括电动机22，叶轮23和轴承杆24，所述电动机22下端设有轴承杆24，所述轴承杆24上盘设有叶轮23，所述电动机22位于料筒1上端，所述叶轮23和轴承杆24位于料筒1内部。
7.优选的，料筒1外侧壁上端对称设有把手7。
8.优选的，卸料管5外侧壁设有阀门开关8。
9.优选的，卸料管5轴心处开设有螺纹通孔9。
10.优选的，电动机22下表面和料筒1上表面之间设有垫板10，所述垫板10套设在轴承杆24上。
11.优选的，叶轮23表面涂有防磨层。
12.优选的，料筒1机身采用不锈钢制作。
13.本实用新型的有益效果：通过搅拌装置和加热层的相互配合使用，加快了塑料的融化，提高了该装置的工作效率，料筒上固定安装卸料管，可以有效连接排放装置，整个废弃塑料改性生产装置结构简单，操作维修简单易懂。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
16.图3为本实用新型的局部结构示意图；
17.图中，
18.1、料筒；2、搅拌装置；22、电动机；23、叶轮；24、轴承杆；3、填充剂料斗；4、废弃原料斗；5、卸料管；6、加热层；7、把手；8、阀门开关；9、螺纹通孔；10、垫板。
具体实施方式
19.为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
20.如图1
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3所示可知，本实用新型包括有：料筒1及固定嵌入料筒1内部的搅拌装置2，所述搅拌装置2位于料筒1轴心处设置，
21.所述料筒1呈“圆柱”镂空状，所述料筒1上端对称设有填充剂料斗3和废弃原料斗4，所述料筒1外侧壁下端开设有卸料管5，所述料筒1内部侧壁及地面均设有加热层6，
22.所述搅拌装置2包括电动机22，叶轮23和轴承杆24，所述电动机22下端设有轴承杆24，所述轴承杆24上盘设有叶轮23，所述电动机22位于料筒1上端，所述叶轮23和轴承杆24位于料筒1内部。
23.在使用中，使用方法和达到的效果
24.在本实施中优选的，料筒1外侧壁上端对称设有把手7。
25.设置上述结构，料筒外侧壁上端对称设有把手，方便操作者搬运废弃塑料改性生产装置。
26.在本实施中优选的，卸料管5外侧壁设有阀门开关8。
27.设置上述结构，用于开启和关闭加工后的原料运输通道。
28.在本实施中优选的，卸料管5轴心处开设有螺纹通孔9。
29.设置上述结构，螺纹通孔用于连接外部排放装置。
30.在本实施中优选的，电动机22下表面和料筒1上表面之间设有垫板10，所述垫板10套设在轴承杆24上。
31.设置上述结构，垫板用于防止电动机震动造成电动机与料筒之间碰伤。
32.在本实施中优选的，叶轮23表面涂有防磨层。
33.设置上述结构，提高叶轮耐磨度，在安装叶轮时防止涂料棱角刮伤人皮肤。
34.在本实施中优选的，料筒1机身采用不锈钢制作。
35.设置上述结构，不锈钢具有耐腐蚀、耐磨、易清洗等特点。
36.在操作过程中，通过搅拌装置和加热层的相互配合使用，加快了塑料的融化，提高了该装置的工作效率，料筒上固定安装卸料管，可以有效连接排放装置，操作者只需定时加料和连接排放装置即可，整个废弃塑料改性生产装置结构简单，操作简单，维修易懂。
37.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。