一种适用于位置空间小的产品扣子滑出机构的制作方法

1.本实用新型涉及三板模加工技术领域，具体为一种适用于位置空间小的产品扣子滑出机构。


背景技术：

2.三板模具在现有注塑件中的应用十分广泛，三板模具的主要结构在于分型脱模，传统三板模具一般为三次分型，这时就需要对三板模的开模、合模顺序进行控制，要让上、中、下三个模板按照一定的顺序进行合模，并按照一定的顺序开启，最后将成型件取出，对于位置空间小的产品来说，不易分离滑出，降低了加工的速率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种适用于位置空间小的产品扣子滑出机构，方便产品扣子的滑出，稳定性强，同时提高了加工速率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于位置空间小的产品扣子滑出机构，包括顶座、导向槽和夹板；
5.顶座：为四棱柱型，所述顶座的下端面设有盲槽，盲槽内滑动连接有竖直方向的内杆；
6.导向槽：设在顶座的中部左侧，且导向槽贯穿顶座的前后侧面，所述导向槽的上端内腔设有推杆，且推杆处在内杆的上方；
7.夹板：设在顶座左侧面的夹槽内，所述夹板与内杆平行，所述夹板的中部固定有滑轴；
8.其中：还包括滑座，所述滑座有两个且相对设在顶座上端的前后侧，所述滑座的中部设有水平方向的滑槽，所述滑轴的端部穿过对应侧滑座的滑槽。
9.进一步的，还包括连接孔和定位槽，所述连接孔设在顶座的上端面，所述定位槽设有顶座的侧面，通过连接孔与外部支架的连接，定位槽对顶座进行限位。
10.进一步的，所述导向槽整体沿竖直方向设置，且导向槽的中间段向左侧偏移，通过导向槽可使滑座进行横向的移动。
11.进一步的，所述夹板所处的夹槽与导向槽相通，且滑轴的端部穿过导向槽，通过滑轴与导向槽滑动配合。
12.进一步的，还包括侧架，所述侧架的前后端分别与前后两个滑座固定相连，通过侧架与外部的中模进行连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本适用于位置空间小的产品扣子滑出机构，具有以下好处：
14.1、本适用于位置空间小的产品扣子滑出机构，通过侧架使滑座与外部的中模进行连接，通过面板带动顶座移动，从而使中模上升并产生横向的位移，有利于成型产品滑出；
15.2、设有内杆且内杆处在推杆的下方，可对推杆的位置进行限位。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型前视结构示意图；
18.图3为本实用新型剖面结构示意图。
19.图中：1顶座、101连接孔、102定位槽、2内杆、3导向槽、4 推杆、5夹板、501滑轴、6滑座、601滑槽、602侧架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于位置空间小的产品扣子滑出机构，包括顶座1、导向槽3和夹板5；
22.顶座1：为四棱柱型，顶座1的下端面设有盲槽，盲槽内滑动连接有竖直方向的内杆2，还包括连接孔101和定位槽102，连接孔101 设在顶座1的上端面，定位槽102设有顶座1的侧面；
23.导向槽3：设在顶座1的中部左侧，且导向槽3贯穿顶座1的前后侧面，导向槽3的上端内腔设有推杆4，且推杆4处在内杆2的上方；
24.设有内杆2且内杆2处在推杆4的下方，可对推杆4的位置进行限位；
25.导向槽3整体沿竖直方向设置，且导向槽3的中间段向左侧偏移；
26.夹板5：设在顶座1左侧面的夹槽内，夹板5与内杆2平行，夹板5的中部固定有滑轴501，夹板5所处的夹槽与导向槽3相通，且滑轴501的端部穿过导向槽3；
27.其中：还包括滑座6，滑座6有两个且相对设在顶座1上端的前后侧，滑座6的中部设有水平方向的滑槽601，滑轴501的端部穿过对应侧滑座6的滑槽601；
28.还包括侧架602，侧架602的前后端分别与前后两个滑座6固定相连。
29.本适用于位置空间小的产品扣子滑出机构，通过侧架602使滑座 6与外部的中模进行连接，通过面板带动顶座1移动，从而使中模上升并产生横向的位移，有利于成型产品滑出。
30.在使用时：
31.顶座1的上端通过连接孔101外部三板模的面板连接，侧架602 与中模连接，内杆2的下端与底模连接，由于三板模在开启时面板先动，首先带动顶座1向上移动，由于导向槽3整体沿竖直方向设置，且导向槽3的中间段向左侧偏移，则推杆4带动滑座6和中模进行一定量的横向位移，有利于较小的产品滑出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种适用于位置空间小的产品扣子滑出机构，其特征在于：包括顶座(1)、导向槽(3)和夹板(5)；顶座(1)：为四棱柱型，所述顶座(1)的下端面设有盲槽，盲槽内滑动连接有竖直方向的内杆(2)；导向槽(3)：设在顶座(1)的中部左侧，且导向槽(3)贯穿顶座(1)的前后侧面，所述导向槽(3)的上端内腔设有推杆(4)，且推杆(4)处在内杆(2)的上方；夹板(5)：设在顶座(1)左侧面的夹槽内，所述夹板(5)与内杆(2)平行，所述夹板(5)的中部固定有滑轴(501)；其中：还包括滑座(6)，所述滑座(6)有两个且相对设在顶座(1)上端的前后侧，所述滑座(6)的中部设有水平方向的滑槽(601)，所述滑轴(501)的端部穿过对应侧滑座(6)的滑槽(601)。2.根据权利要求1所述的一种适用于位置空间小的产品扣子滑出机构，其特征在于：还包括连接孔(101)和定位槽(102)，所述连接孔(101)设在顶座(1)的上端面，所述定位槽(102)设有顶座(1)的侧面。3.根据权利要求1所述的一种适用于位置空间小的产品扣子滑出机构，其特征在于：所述导向槽(3)整体沿竖直方向设置，且导向槽(3)的中间段向左侧偏移。4.根据权利要求1所述的一种适用于位置空间小的产品扣子滑出机构，其特征在于：所述夹板(5)所处的夹槽与导向槽(3)相通，且滑轴(501)的端部穿过导向槽(3)。5.根据权利要求1所述的一种适用于位置空间小的产品扣子滑出机构，其特征在于：还包括侧架(602)，所述侧架(602)的前后端分别与前后两个滑座(6)固定相连。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于位置空间小的产品扣子滑出机构，包括顶座、导向槽和夹板；顶座：为四棱柱型，所述顶座的下端面设有盲槽，盲槽内滑动连接有竖直方向的内杆；导向槽：设在顶座的中部左侧，且导向槽贯穿顶座的前后侧面，所述导向槽的上端内腔设有推杆，且推杆处在内杆的上方；夹板：设在顶座左侧面的夹槽内，所述夹板与内杆平行，所述夹板的中部固定有滑轴；其中：还包括滑座，所述滑座有两个且相对设在顶座上端的前后侧，所述顶座的中部设有水平方向的滑槽，所述滑轴的端部穿过对应侧滑座的滑槽，本适用于位置空间小的产品扣子滑出机构，方便产品扣子的滑出，稳定性强，同时提高了加工速率。加工速率。加工速率。


技术研发人员：马群锋
受保护的技术使用者：宁波奥利斯金属制品有限公司
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021/9/21