本实用新型属于塑料生产领域,具体涉及一种注塑机用注塑机构。
背景技术:
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
但是注塑机的注塑流道中熔体前锋在充模过程中的速度愈流愈慢,温度越来越冷,熔料的流动性不佳,当熔料融合时流动前沿温度过低,照成融合效果不好,极易导致产品产生新的缺陷。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种注塑机用注塑机构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种注塑机用注塑机构,包括注塑流道,所述注塑流道上间隔安装设有若干加热套,所述加热套之间包裹设有保温层,所述加热套的一侧底部设有热液进口,且另一侧的上部设有热液出口。
所述加热套内侧沿周固定设有引流块,所述注塑流道外壁上固定设有导流块,所述引流块和导流块交错设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型注塑流道上间隔安装设有若干加热套,通过热液在加热套内的进出来对注塑流道进行加热,进而保证熔体流动的温度,保证熔料的流动性,进而保证产品的质量,加热套之间包裹设有保温层可对注塑流道进行保温。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中:1.注塑流道;2.加热套;3.保温层;4.热液进口;5.热液出口;6.引流块;7.导流块。
具体实施方式
如说明书附图中图1所示的一种注塑机用注塑机构,包括注塑流道1,注塑流道1上间隔安装设有若干加热套2,加热套2之间包裹设有保温层3,加热套2的一侧底部设有热液进口4,且另一侧的上部设有热液出口5,热液从热液进口4进入加热套2内,由热液出口5流出,进而对注塑流道1进行加热,进而保证熔体流动的温度,保证熔料的流动性,进而保证产品的质量。
加热套2内侧沿周固定设有引流块6,注塑流道1外壁上固定设有导流块7,引流块6和导流块7交错设置,可增长热液流动的流程、增大热液与注塑流道1的面积,进而提高换热效率。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
1.一种注塑机用注塑机构,包括注塑流道(1),其特征在于:所述注塑流道(1)上间隔安装设有若干加热套(2),所述加热套(2)之间包裹设有保温层(3),所述加热套(2)的一侧底部设有热液进口(4),且另一侧的上部设有热液出口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑机构,其特征在于:所述加热套(2)内侧沿周固定设有引流块(6),所述注塑流道(1)外壁上固定设有导流块(7),所述引流块(6)和导流块(7)交错设置。