一种塑料颗粒切割机的制作方法

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及一种塑料颗粒切割机。

背景技术：

在生产塑料粒子的过程中，需要对挤出机生产出的料条进行切割，这样才能便于包装和二次加工。塑料切粒机是将条状或片状塑胶切成颗粒状材料的设备或机器的总称，被广泛用于切割各种热塑性塑料，能够将一定宽度和厚度的料条切割成粒料。现有技术中，塑料切粒机传动轮与滚刀通过电机实现同步运转，并在传动轮和滚动轮的外表面设置砂纸来增强摩擦力，减少料条传送过程中打滑现象的发生。但是砂纸本身的使用寿命较短，在与料条的长期摩擦作用下易损坏，需要频繁更换砂纸，不仅提高了成本，而且费时费力；并且定刀和滚刀之间的装配精度要求非常高，而且使用过程中轴承有可能松动，定刀和滚刀之间会发生干涉，进而造成刀具的损坏。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种塑料颗粒切割机，其结构简单，装配精度要求低，占用空间小，使用寿命长。

本实用新型采用的技术方案如下：一种塑料颗粒切割机，关键在于：包括机箱，所述机箱的顶部开口，所述机箱中从上至下设有引料装置、线切割装置和滚刀装置，所述机箱的底部开设有出料口；

优选的，所述线切割装置包括切割座，所述切割座中部开设有切割通槽，所述切割座中设有收线腔和放线腔，所述收线腔和放线腔分别位于所述切割通槽的两侧，所述收线腔和放线腔中分别设有收线轮和放线轮，所述切割通槽正对的槽壁上设有多组线孔，所述线孔中穿设有切割线，所述切割线的两端分别绕设在所述收线轮和放线轮上。

优选的，所述滚刀装置包括轴向相互平行的送料辊和滚刀，所述送料辊和滚刀之间的切料缝位于所述切割通槽的正下方，所述送料辊的一端穿出所述机箱连接有齿轮一，所述滚刀的一端穿出所述机箱连接有齿轮二和带轮一，所述齿轮一和齿轮二相互啮合，所述机箱外壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有带轮二，所述带轮一和所述带轮二通过皮带连接。

优选的，所述引料装置包括轴线相互平行的引料辊，两个所述引料辊均与所述机箱转动连接，两个所述引料辊的辊缝位于所述切割通槽的正上方。

优选的，所述线孔为七组，七组所述线孔呈线性水平分布。

优选的，所述引料辊外周设置有橡胶层。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的塑料颗粒切割机，不使用定刀，通过引料装置、线切割装置、送料辊和滚刀配合进行切粒操作，装配时刀具与送料辊之间可以留有非常大的余量，其装配精度要求不高，而且在使用时即便轴承发生松动，刀具与送料辊之间也不会发生干涉，不会有损坏刀具的现象发生；片状塑料经切割通槽时，切割线将片状塑料切割成条状后，再通过滚刀切割成粒料，滚刀辊、送料辊之间通过齿轮之间传动，不使用减速齿轮箱，大大缩小了切粒机的体积，根据所需的传动比，可以随时更换适合的齿轮，橡胶层的设置进一步减少了送料辊与料条之间相对滑动现象的发生，提高了压料辊对料条的压动作用，并且能够减小引料辊对料条压动作用的破坏力，本实用新型送料稳定，切粒均匀，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为线切割装置的结构示意图；

图3为图2的a-a剖视图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附表和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1-3中所示，一种塑料颗粒切割机，包括机箱1，所述机箱1的顶部开口，所述机箱1中从上至下设有引料装置2、线切割装置3和滚刀装置4，所述机箱1的底部开设有出料口；

所述线切割装置3包括切割座31，所述切割座31中部开设有切割通槽32，所述切割座31中设有收线腔33和放线腔34，所述收线腔33和放线腔34分别位于所述切割通槽32的两侧，所述收线腔33和放线腔34中分别设有收线轮35和放线轮36，所述切割通槽32正对的槽壁上设有七组线孔37，七组所述线孔37呈线性水平分布，所述线孔37中穿设有切割线38，所述切割线38的两端分别绕设在所述收线轮35和放线轮36上；所述滚刀装置4包括轴向相互平行的送料辊和滚刀42，所述送料辊和滚刀42之间的切料缝位于所述切割通槽32的正下方，所述送料辊的一端穿出所述机箱1连接有齿轮一5，所述滚刀42的一端穿出所述机箱1连接有齿轮二6和带轮一7，所述齿轮一5和齿轮二6相互啮合，所述机箱1外壁上固定有驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴连接有带轮二9，所述带轮一7和所述带轮二9通过皮带连接；所述引料装置2包括轴线相互平行的引料辊，所述引料辊外周设置有橡胶层，两个所述引料辊均与所述机箱转动连接，任一所述引料辊穿出所述机箱连接有驱动电机(图中未示出)，两个所述引料辊的辊缝位于所述切割通槽32的正上方。

使用时，将片状塑料从进料口导入，引料辊对料片进行稳定送料，片状塑料先经切割线38切割成条状后，再经滚刀42切割成粒料，切粒均匀，实用性强。

最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种塑料颗粒切割机，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)的顶部开口，所述机箱(1)中从上至下设有引料装置(2)、线切割装置(3)和滚刀装置(4)，所述机箱(1)的底部开设有出料口；

所述线切割装置(3)包括切割座(31)，所述切割座(31)中部开设有切割通槽(32)，所述切割座(31)中设有收线腔(33)和放线腔(34)，所述收线腔(33)和放线腔(34)分别位于所述切割通槽(32)的两侧，所述收线腔(33)和放线腔(34)中分别设有收线轮(35)和放线轮(36)，所述切割通槽(32)正对的槽壁上设有多组线孔(37)，所述线孔(37)中穿设有切割线(38)，所述切割线(38)的两端分别绕设在所述收线轮(35)和放线轮(36)上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒切割机，其特征在于：所述滚刀装置(4)包括轴向相互平行的送料辊和滚刀(42)，所述送料辊和滚刀(42)之间的切料缝位于所述切割通槽(32)的正下方，所述送料辊的一端穿出所述机箱(1)连接有齿轮一(5)，所述滚刀(42)的一端穿出所述机箱(1)连接有齿轮二(6)和带轮一(7)，所述齿轮一(5)和齿轮二(6)相互啮合，所述机箱(1)外壁上固定有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴连接有带轮二(9)，所述带轮一(7)和所述带轮二(9)通过皮带连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒切割机，其特征在于：所述引料装置(2)包括轴线相互平行的引料辊，两个所述引料辊均与所述机箱(1)转动连接，两个所述引料辊的辊缝位于所述切割通槽(32)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒切割机，其特征在于：所述线孔(37)为七组，七组所述线孔(37)呈线性水平分布。

5.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒切割机，其特征在于：所述引料辊外周设置有橡胶层。

技术总结
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及一种塑料颗粒切割机，包括机箱，机箱的顶部开口，机箱中从上至下设有引料装置、线切割装置和滚刀装置，机箱的底部开设有出料口。与现有技术相比，本实用新型不使用定刀，通过引料装置、线切割装置、送料辊和滚刀配合进行切粒操作，刀具与送料辊之间的装配精度要求不高，即便轴承发生松动，不会有损坏刀具的现象发生，片状塑料经切割通槽时，切割线将片状塑料切割成条状后，再通过滚刀切割成粒料，滚刀辊、送料辊之间通过齿轮之间传动，大大缩小了切粒机的体积，根据所需的传动比，可以随时更换适合的齿轮，通过在送料辊设置橡胶层，提高了压料辊对料条的压动作用，实用性强。

技术研发人员：戴镇杨
受保护的技术使用者：重庆霏欧纳科技有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.07.20