一种连续生产珍珠棉机的制作方法

本实用新型涉及珍珠棉生产技术领域，尤其涉及一种连续生产珍珠棉机。

背景技术：

珍珠棉是一种由含硅中空棉等化纤制成的外观像珍珠一样的球状棉织品，其用作服装、被褥、枕芯、玩具等的填充物时，可以使产品外观更饱满、弹性更好，且具有不同球状大小及松紧度可选、因此，珍珠棉作为一种新型的填充材料应用越来越广，对高品质珍珠棉的需求量也对越来越大。

珍珠棉在生产过程中，会产生大量热量而导致滚筒内部成形的珍珠棉因高温而出现变形，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续生产珍珠棉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连续生产珍珠棉机，包括机体，所述机体上设置有空腔，所述空腔内转动连接有滚筒，所述空腔底部内壁设置有风冷机构，所述风冷机构用以对滚筒进行冷却，所述滚筒一侧设置有驱动机构，所述滚筒远离驱动机构一侧设置有进料口，所述进料口上设置有密封盖，所述机体位于密封盖一侧设置有挡板，所述机体上表面一侧设置有轴承座，所述轴承座转动连接有铰链，所述铰链连接有护盖，所述护盖的尺寸大于滚筒的尺寸，所述护盖上设置有水冷机构。

优选的，所述机体底部设置有四个支撑脚，四个所述支撑脚呈矩形均匀分布，通过设置的支撑脚，对机体起到了支撑稳固的作用。

优选的，所述风冷机构包括风冷箱，所述风冷箱内腔设置有风扇，所述风冷箱顶端开口处设置有通风板，通过设置的风扇，可对滚筒表面进行吹风散热，提高了通风效果，从而加快了散热速度。

优选的，所述通风板为圆弧形结构，且所述通风板上表面设置有通风口。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机通过支撑板固定于机体一侧，所述电机轴部连接有转轴，所述转轴延伸至机体内腔并与滚筒连接，所述转轴通过轴承与机体转动连接，通过启动电机，使得转轴转动，从而使得转轴带动滚筒转动。

优选的，所述水冷机构包括水箱，所述水箱安装于护盖上表面，所述水箱通过连接管依次连接有循环泵和制冷器，所述护盖内设置有导热板，所述导热板与护盖内壁之间设置有槽体，所述槽体内设置有导水管，所述连接管延伸至槽体内腔并与导水管连通，所述导水管另一端连接有回流管，所述回流管与水箱相连接，通过将护盖盖上，使得导热板与滚筒表面相接触，此时启动循环泵和制冷器，使得冷水通过连接管导入导水管中，从而在导热板的作用下进行热传递，从而对滚筒表面起到很好的散热效果，并在回流管的作用下，使得冷水循环不断的对滚筒进行冷却散热。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过设置的水冷机构，首先对滚筒表面进行冷却散热，并在风冷机构的作用下，加快了滚筒的通风散热速度，有效确保了滚筒内部珍珠棉的高效成形而不出现变形，提高了产品成形率，使得产品质量稳定，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中风冷机构的结构示意图。

图3为本实用新型中护盖的结构示意图。

图中标号：1、机体；2、支撑脚；3、空腔；4、电机；5、滚筒；6、密封盖；7、挡板；8、护盖；9、轴承座；10、水箱；11、循环泵；12、制冷器；13、连接管；14、槽体；15、导水管；16、回流管；17、风冷箱；18、风扇；19、通风板；20、导热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种连续生产珍珠棉机，包括机体1，机体1上设置有空腔3，空腔3内转动连接有滚筒5，空腔3底部内壁设置有风冷机构，风冷机构用以对滚筒5进行冷却，滚筒5一侧设置有驱动机构，滚筒5远离驱动机构一侧设置有进料口，进料口上设置有密封盖6，机体1位于密封盖6一侧设置有挡板7，机体1上表面一侧设置有轴承座9，轴承座9转动连接有铰链，铰链连接有护盖8，护盖8的尺寸大于滚筒5的尺寸，护盖8上设置有水冷机构。

通过设置的驱动机构，使得滚筒5在机体1上滚动，在底部水冷机构的作用下，首先对滚筒5表面进行冷却散热，并在风冷机构的作用下，加快了滚筒5的通风散热速度，有效确保了滚筒5内部珍珠棉的高效成形而不出现变形，提高了产品成形率，使得产品质量稳定，从而提高了工作效率。

机体1底部设置有四个支撑脚2，四个支撑脚2呈矩形均匀分布。

通过设置的支撑脚2，对机体1起到了支撑稳固的作用。

风冷机构包括风冷箱17，风冷箱17内腔设置有风扇18，风冷箱17顶端开口处设置有通风板19。

通过设置的风扇18，可对滚筒5表面进行吹风散热，提高了通风效果，从而加快了散热速度。

通风板19为圆弧形结构，且通风板19上表面设置有通风口。

驱动机构包括电机4，电机4通过支撑板固定于机体1一侧，电机4轴部连接有转轴，转轴延伸至机体1内腔并与滚筒5连接，转轴通过轴承与机体1转动连接。

通过启动电机4，使得转轴转动，从而使得转轴带动滚筒5转动。

水冷机构包括水箱10，水箱10安装于护盖8上表面，水箱10通过连接管13依次连接有循环泵11和制冷器12，护盖8内设置有导热板20，导热板20与护盖8内壁之间设置有槽体14，槽体14内设置有导水管15，连接管13延伸至槽体14内腔并与导水管15连通，导水管15另一端连接有回流管16，回流管16与水箱10相连接。

通过将护盖8盖上，使得导热板20与滚筒5表面相接触，此时启动循环泵11和制冷器12，使得冷水通过连接管13导入导水管15中，从而在导热板20的作用下进行热传递，从而对滚筒5表面起到很好的散热效果，并在回流管16的作用下，使得冷水循环不断的对滚筒5进行冷却散热。

工作原理：本实用新型使用时，通过设置的驱动机构，使得滚筒5在机体1上滚动，在底部水冷机构的作用下，首先对滚筒5表面进行冷却散热，并在风冷机构的作用下，加快了滚筒5的通风散热速度，有效确保了滚筒5内部珍珠棉的高效成形而不出现变形，提高了产品成形率，使得产品质量稳定，从而提高了工作效率，通过设置的风扇18，可对滚筒5表面进行吹风散热，提高了通风效果，从而加快了散热速度，通过将护盖8盖上，使得导热板20与滚筒5表面相接触，此时启动循环泵11和制冷器12，使得冷水通过连接管13导入导水管15中，从而在导热板20的作用下进行热传递，从而对滚筒5表面起到很好的散热效果，并在回流管16的作用下，使得冷水循环不断的对滚筒5进行冷却散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种连续生产珍珠棉机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上设置有空腔(3)，所述空腔(3)内转动连接有滚筒(5)，所述空腔(3)底部内壁设置有风冷机构，所述风冷机构用以对滚筒(5)进行冷却，所述滚筒(5)一侧设置有驱动机构，所述滚筒(5)远离驱动机构一侧设置有进料口，所述进料口上设置有密封盖(6)，所述机体(1)位于密封盖(6)一侧设置有挡板(7)，所述机体(1)上表面一侧设置有轴承座(9)，所述轴承座(9)转动连接有铰链，所述铰链连接有护盖(8)，所述护盖(8)的尺寸大于滚筒(5)的尺寸，所述护盖(8)上设置有水冷机构。

2.根据权利要求1所述的一种连续生产珍珠棉机，其特征在于，所述机体(1)底部设置有四个支撑脚(2)，四个所述支撑脚(2)呈矩形均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种连续生产珍珠棉机，其特征在于，所述风冷机构包括风冷箱(17)，所述风冷箱(17)内腔设置有风扇(18)，所述风冷箱(17)顶端开口处设置有通风板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种连续生产珍珠棉机，其特征在于，所述通风板(19)为圆弧形结构，且所述通风板(19)上表面设置有通风口。

5.根据权利要求1所述的一种连续生产珍珠棉机，其特征在于，所述驱动机构包括电机(4)，所述电机(4)通过支撑板固定于机体(1)一侧，所述电机(4)轴部连接有转轴，所述转轴延伸至机体(1)内腔并与滚筒(5)连接，所述转轴通过轴承与机体(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种连续生产珍珠棉机，其特征在于，所述水冷机构包括水箱(10)，所述水箱(10)安装于护盖(8)上表面，所述水箱(10)通过连接管(13)依次连接有循环泵(11)和制冷器(12)，所述护盖(8)内设置有导热板(20)，所述导热板(20)与护盖(8)内壁之间设置有槽体(14)，所述槽体(14)内设置有导水管(15)，所述连接管(13)延伸至槽体(14)内腔并与导水管(15)连通，所述导水管(15)另一端连接有回流管(16)，所述回流管(16)与水箱(10)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种连续生产珍珠棉机，具体涉及珍珠棉生产技术领域，其包括机体，所述机体上设置有空腔，所述空腔内转动连接有滚筒，所述空腔底部内壁设置有风冷机构，所述风冷机构用以对滚筒进行冷却，所述滚筒一侧设置有驱动机构，所述滚筒远离驱动机构一侧设置有进料口，所述进料口上设置有密封盖，所述机体位于密封盖一侧设置有挡板，通过设置的驱动机构，使得滚筒在机体上滚动，在底部水冷机构的作用下，首先对滚筒表面进行冷却散热，并在风冷机构的作用下，加快了滚筒的通风散热速度，有效确保了滚筒内部珍珠棉的高效成形而不出现变形，提高了产品成形率，使得产品质量稳定，从而提高了工作效率。

技术研发人员：吴春利
受保护的技术使用者：苏州布克斯包装有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021.06.15