用于热流道分流板的预成型堵头的制作方法

本实用新型属于热流道技术领域，具体涉及一种用于热流道分流板的预成型堵头。

背景技术：

热流道系统的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。热流道系统主要由分流板、加热器、主进嘴和tip等零件组成。堵头是热流道系统分流板的一个配件，与塑料直接接触，随塑料和制品的变化，对堵头的要求也不同，堵头是属于机械紧固件的一种，功能是密封作用。

现有的热流道堵头存在一些问题：1、大多数堵头采用半成品，装入分流板后一起加工成型，如需维修没有库存堵头可用；2、如更换堵头就需重新做非标堵头，但无法安装精准位置，无法保证工作的继续进行；3、半成品的堵头，装入分流板后一起加工成型，增加加工难度，特别是对有特殊工艺要求的堵头，有着一定的局限性。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种用于热流道分流板的预成型堵头，安装方便。

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：

用于热流道分流板的预成型堵头，包括相互连接的前端部和后端部，所述前端部设有与分流板上的热流道匹配的避让槽，所述避让槽在所述前端部轴向端部、径向侧壁分别开口，所述避让槽内壁形成有与热流道贴合的密封面。

进一步的，所述密封面包括沿所述前端部径向延伸的第一密封部、及由所述第一密封部过渡到所述前端部轴向端部的第二密封部，所述第二密封部为圆弧面。

进一步的，所述后端部的外径大于所述前端部。

进一步的，所述后端部的侧壁上设有导向销限位槽，所述导向销限位槽沿所述后端部长度方向延伸。

进一步的，所述导向销限位槽纵向截面呈半圆形。

进一步的，所述后端部设有沿轴向布置的装配孔，所述装配孔由所述后端部后端向所述前端部方向延伸。

相对于现有技术中的方案，本实用新型的优点是：

1、该预成型堵头可直接安装于分流板内，不需要装配后的加工，安装方便，提高装配效率；

2、该堵头上设置的避让槽可与热流道孔紧密贴合，提高密封性能；

3、在预成型堵头的后端部设置导向销限位槽，便于安装时与导向销配合，以将预成型堵头精确定位在分流板内，提高安装的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于热流道分流板的预成型堵头实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的装配结构示意图一；

图3为本实用新型实施例的装配结构示意图二；

其中：

100、预成型堵头；101、前端部；102、后端部；103、避让槽；103a、第一密封部；103b、第二密封部；104、导向销限位槽；105、装配孔；

200、分流板；201、热流道；202、导向槽；

300、螺纹堵头；

400、导向销。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1-3，本实用新型实施例的结构示意图，提供一种用于热流道分流板的预成型堵头100，其包括相互连接的前端部101和后端部102，在前端部101设有与分流板200上的热流道201匹配的避让槽103，该避让槽103在前端部101轴向端部、径向侧壁分别开口，避让槽103的内壁形成有与热流道201贴合的密封面。

其中，密封面包括沿前端部101径向延伸的第一密封部103a、及由第一密封部103a过渡到前端部101轴向端部的第二密封部103b，该第二密封部103b为圆弧面，从而该密封面可与分流板200中相互垂直布置的两个流道孔的衔接处贴合。

本例中，后端部102的外径大于前端部101，从而在前端部101与后端部102的连接处形成封胶面。

为了便于将该预成型堵头100精确安装在分流板200内，在后端部102的侧壁上设有导向销限位槽104，导向销限位槽104沿后端部102长度方向延伸，导向销限位槽104纵向截面呈半圆形，同时在分流板200内设有与该导向销限位槽104匹配的导向槽202，安装时，将导向销400插入导向销限位槽104内，经由导向槽202导向将预成型堵头100精确定位在分流板200内。

后端部102设有沿轴向布置的装配孔105，装配孔105由后端部102后端向前端部101方向延伸，该装配孔105与辅助工具配合以完成预成型堵头100在分流板200内的安装和拆卸。

参见图2-3，预成型堵头100与分流板200为过盈配合关系，安装时先将预成型堵头100进行冷冻处理，将导向销400插入导向销限位槽104内，与分流板200上的导向槽202配合对预成型堵头100进行导向，将预成型堵头100精确安装在分流板200内，然后在预成型堵头100的后端安装螺纹堵头300将预成型堵头100固定在分流板200内，从而预成型堵头100前端与分流板200内的热流道201达到很好的密封效果。

上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.用于热流道分流板的预成型堵头，其特征在于：包括相互连接的前端部(101)和后端部(102)，所述前端部(101)设有与分流板(200)上的热流道(201)匹配的避让槽(103)，所述避让槽(103)在所述前端部(101)轴向端部、径向侧壁分别开口，所述避让槽(103)内壁形成有与热流道(201)贴合的密封面。

2.根据权利要求1所述的用于热流道分流板的预成型堵头，其特征在于：所述密封面包括沿所述前端部(101)径向延伸的第一密封部(103a)、及由所述第一密封部(103a)过渡到所述前端部(101)轴向端部的第二密封部(103b)，所述第二密封部(103b)为圆弧面。

3.根据权利要求1所述的用于热流道分流板的预成型堵头，其特征在于：所述后端部(102)的外径大于所述前端部(101)。

4.根据权利要求3所述的用于热流道分流板的预成型堵头，其特征在于：所述后端部(102)的侧壁上设有导向销限位槽(104)，所述导向销限位槽(104)沿所述后端部(102)长度方向延伸。

5.根据权利要求4所述的用于热流道分流板的预成型堵头，其特征在于：所述导向销限位槽(104)纵向截面呈半圆形。

6.根据权利要求1所述的用于热流道分流板的预成型堵头，其特征在于：所述后端部(102)设有沿轴向布置的装配孔(105)，所述装配孔(105)由所述后端部(102)后端向所述前端部(101)方向延伸。

技术总结
本实用新型公开了用于热流道分流板的预成型堵头，包括相互连接的前端部(101)和后端部(102)，所述前端部(101)设有与分流板(200)上的热流道(201)匹配的避让槽(103)，所述避让槽(103)在所述前端部(101)轴向端部、径向侧壁分别开口，所述避让槽(103)内壁形成有与热流道(201)贴合的密封面。本实用新型提供的用于热流道分流板的预成型堵头，装配方便。

技术研发人员：李立桥;郭利
受保护的技术使用者：圣万提注塑工业(苏州)有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.07.13