一种高分子橡塑材料制备用硫化设备的制作方法

本实用新型涉及一种高分子橡塑材料制备用硫化设备，属于橡塑制备技术领域。

背景技术：

在现有技术中，硫化机是橡胶制品生产中应用最早的硫化设备，随着橡塑工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联，因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程，在硫化设备在进行硫化时，会产生一定量的废气，废气的直接排放会污染环境，为此，提供一种高分子橡塑材料制备用硫化设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高分子橡塑材料制备用硫化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高分子橡塑材料制备用硫化设备，包括底板，所述底板顶部中间设置有下加热板，所述下加热板上方设置有升降板，所述升降板底部中间设置有上加热板，且所述上加热板与下加热板相对应，所述上加热板以及下加热板内部均嵌设有加热管，所述上加热板外侧四周设置有导气罩，所述升降板顶部左侧设置有洗气箱，所述导气罩顶部左侧连接有导管，且所述导管另一端贯穿升降板与洗气箱相连通，所述洗气箱左侧上方连通有出气管，所述升降板上方设置有顶板，所述顶板底部中间设置有液压缸，所述液压缸底部的输出端与升降板固定连接，所述顶板底部四角设置有支撑杆，且所述支撑杆底端贯穿升降板与底板固定连接。

进一步的，所述导气罩分别与上加热板以及下加热板相贴合。

进一步的，所述导气罩底部与底板之间留有间隙。

进一步的，所述导气罩外侧上方设置有方形框板，且所述方形框板与升降板相贴合。

进一步的，所述方形框板底部设置有螺栓，且所述螺栓尾端贯穿方形框板与升降板螺纹连接。

进一步的，所述导管上设置有逆流阀，且所述逆流阀设置于升降板顶部。

本实用新型的有益效果是：

1、通过加热管，使上加热板以及下加热板对橡塑材料进行硫化，并且在硫化时，通过导气罩能够将产生的废气进行收集，并导至洗气箱内，通过洗气箱内的水进行废气的清洗，降低废气的直接排出对环境造成的影响。

2、将导气罩底部与底板之间留有间隙，能够防止导气罩下降时与底板接触，从而更好的对导气罩进行防护，通过设置方形框板以及螺栓，方便对导气罩进行安装固定，通过设置逆流阀，能够防止洗气箱内的水逆流至导气罩内，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种高分子橡塑材料制备用硫化设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种高分子橡塑材料制备用硫化设备的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种高分子橡塑材料制备用硫化设备的导气罩示意图；

图4是本实用新型一种高分子橡塑材料制备用硫化设备的a部分放大示意图；

图中标号：1、底板；2、下加热板；3、升降板；4、上加热板；5、加热管；6、导气罩；7、洗气箱；8、导管；9、出气管；10、顶板；11、液压缸；12、支撑杆；13、方形框板；14、螺栓；15、逆流阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子橡塑材料制备用硫化设备，包括底板1，所述底板1顶部中间设置有下加热板2，所述下加热板2上方设置有升降板3，所述升降板3底部中间设置有上加热板4，且所述上加热板4与下加热板2相对应，所述上加热板4以及下加热板2内部均嵌设有加热管5，所述上加热板4外侧四周设置有导气罩6，所述导气罩6分别与上加热板4以及下加热板2相贴合，所述导气罩6底部与底板1之间留有间隙，所述升降板3顶部左侧设置有洗气箱7，所述导气罩6顶部左侧连接有导管8，且所述导管8另一端贯穿升降板3与洗气箱7相连通，所述洗气箱7左侧上方连通有出气管9，所述升降板3上方设置有顶板10，所述顶板10底部中间设置有液压缸11，所述液压缸11底部的输出端与升降板3固定连接，所述顶板10底部四角设置有支撑杆12，且所述支撑杆12底端贯穿升降板3与底板1固定连接。

具体的，如图2和图3所示，所述导气罩6外侧上方设置有方形框板13，且所述方形框板13与升降板3相贴合，所述方形框板13底部设置有螺栓14，且所述螺栓14尾端贯穿方形框板13与升降板3螺纹连接，方便对导气罩6进行安装固定。

具体的，如图4所示，所述导管8上设置有逆流阀15，且所述逆流阀15设置于升降板3顶部，防止洗气箱内的水逆流至导气罩内。

本实用新型工作原理：将导气罩6设置在上加热板4外侧，使用螺栓14以及方形框板13将导气罩6固定在升降板3底部，并通过导管8将导气罩6与洗气箱7之间进行连通，在导管8上设置逆流阀15，硫化时，将物料放置在下加热板2顶部，并开启液压缸11，使升降板3带动上加热板4下降，通过上加热板4与下加热板2对物料进行硫化，在硫化时，通过导气罩6能够将产生的废气进行收集，并导至洗气箱7内，通过洗气箱7内的水进行废气的清洗，降低废气的直接排出对环境造成的影响。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高分子橡塑材料制备用硫化设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部中间设置有下加热板(2)，所述下加热板(2)上方设置有升降板(3)，所述升降板(3)底部中间设置有上加热板(4)，且所述上加热板(4)与下加热板(2)相对应，所述上加热板(4)以及下加热板(2)内部均嵌设有加热管(5)，所述上加热板(4)外侧四周设置有导气罩(6)，所述升降板(3)顶部左侧设置有洗气箱(7)，所述导气罩(6)顶部左侧连接有导管(8)，且所述导管(8)另一端贯穿升降板(3)与洗气箱(7)相连通，所述洗气箱(7)左侧上方连通有出气管(9)，所述升降板(3)上方设置有顶板(10)，所述顶板(10)底部中间设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)底部的输出端与升降板(3)固定连接，所述顶板(10)底部四角设置有支撑杆(12)，且所述支撑杆(12)底端贯穿升降板(3)与底板(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高分子橡塑材料制备用硫化设备，其特征在于：所述导气罩(6)分别与上加热板(4)以及下加热板(2)相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种高分子橡塑材料制备用硫化设备，其特征在于：所述导气罩(6)底部与底板(1)之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种高分子橡塑材料制备用硫化设备，其特征在于：所述导气罩(6)外侧上方设置有方形框板(13)，且所述方形框板(13)与升降板(3)相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种高分子橡塑材料制备用硫化设备，其特征在于：所述方形框板(13)底部设置有螺栓(14)，且所述螺栓(14)尾端贯穿方形框板(13)与升降板(3)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种高分子橡塑材料制备用硫化设备，其特征在于：所述导管(8)上设置有逆流阀(15)，且所述逆流阀(15)设置于升降板(3)顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种高分子橡塑材料制备用硫化设备，包括底板，所述底板顶部中间设置有下加热板，所述下加热板上方设置有升降板，所述升降板底部中间设置有上加热板，且所述上加热板与下加热板相对应，所述上加热板以及下加热板内部均嵌设有加热管，所述上加热板外侧四周设置有导气罩，所述升降板顶部左侧设置有洗气箱，所述导气罩顶部左侧连接有导管，且所述导管另一端贯穿升降板与洗气箱相连通，本实用新型结构简单，设计合理，通过加热管，使上加热板以及下加热板对橡塑材料进行硫化，并且在硫化时，通过导气罩能够将产生的废气进行收集，并导至洗气箱内，通过洗气箱内的水进行废气的清洗，降低废气的直接排出对环境造成的影响。

技术研发人员：贾建伟;贾卫通;贾景船;沙洪伟;韩增培
受保护的技术使用者：信丰六一节能科技有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021.07.02