封口齿模套件的制作方法

1.本实用新型涉及封口装置，尤其涉及一种封口齿模套件。


背景技术：

2.在现有的口罩（如n95口罩）生产中，需要对口罩进行封口作业，而现有的封口装置的封口效果较差。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种封口齿模套件。
4.本实用新型提供了一种封口齿模套件，包括花模、底模和盖板，所述花模的一端部设有封口齿，所述底模设置在所述盖板上。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述花模的另一端与超声波发生器连接。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述封口齿由至少两个凸齿排列而成，所述凸齿的长度为4mm，宽度为1mm, 所述凸齿的间距为1mm。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述封口齿分为第一段封口齿和第二段封口齿，所述第一段封口齿和第二段封口齿的夹角钝角。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述底模上设有供所述花模压入的通孔。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述封口齿为铝合金封口齿。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述封口齿为钢。
11.本实用新型的有益效果是：通过上述方案，采用封口齿进行超声封口，提升了封口效果。
附图说明
12.图1是本实用新型一种封口齿模套件的示意图。
13.图2是本实用新型一种封口齿模套件的底模的示意图。
14.图3是本实用新型一种封口齿模套件的花模的示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
16.如图1至图3所示，一种封口齿模套件，包括花模1、底模2和盖板3，所述花模1的一端部设有封口齿4，所述底模2设置在所述盖板3上。
17.所述花模1的另一端与超声波发生器连接。
18.封口齿4的设计决定了口罩封口处的纹路，所述封口齿4由58个凸齿排列而成，所述凸齿的长度为4mm，宽度为1mm, 所述凸齿的间距为1mm，材质可由铝合金或者钢加工；花模1还起到了传递超声波振动，达到口罩焊接的效果。
19.所述封口齿4分为第一段封口齿401和第二段封口齿402，所述第一段封口齿401和
第二段封口齿402的夹角钝角。
20.所述底模2上设有供所述花模1压入的通孔5。
21.本实用新型提供的一种封口齿模套件，将待封口的口罩折叠后放置在底模2和盖板3之间，花模1一端连接在超声波发生器，另外一端下压到盖板3，一定保压时间后，口罩封口完成。
22.本实用新型提供的一种封口齿模套件，可以配合超声波设备应用于n95口罩的封口作业。
23.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种封口齿模套件，其特征在于：包括花模、底模和盖板，所述花模的一端部设有封口齿，所述底模设置在所述盖板上，所述花模的另一端与超声波发生器连接，所述封口齿由至少两个凸齿排列而成，所述凸齿的长度为4mm，宽度为1mm, 所述凸齿的间距为1mm，所述封口齿分为第一段封口齿和第二段封口齿，所述第一段封口齿和第二段封口齿的夹角钝角，所述底模上设有供所述花模压入的通孔。2.根据权利要求1所述的封口齿模套件，其特征在于：所述封口齿为铝合金封口齿。3.根据权利要求1所述的封口齿模套件，其特征在于：所述封口齿为钢封口齿。

技术总结
本实用新型提供了一种封口齿模套件，包括花模、底模和盖板，所述花模的一端部设有封口齿，所述底模设置在所述盖板上。本实用新型的有益效果是：采用封口齿进行超声封口，提升了封口效果。封口效果。封口效果。


技术研发人员：黄海荣 高磊
受保护的技术使用者：深圳远荣智能制造股份有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/10/23