一种热熔塑料原料保温装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温装置技术领域，具体为一种热熔塑料原料保温装置。


背景技术：

2.塑料热熔机又分为超声波塑料热熔机，超声波塑胶热熔机，大型塑料热熔机，中型塑料热熔机，小型塑料热熔机等各类塑料热熔机产品。塑料热熔机组成部分：塑料热熔机为塑料滤芯和塑料端盖组合而成的热熔焊接的专用设备。
3.现有技术中，热熔后的塑料加注在模具中冷却定型，但是未浇注的塑料温度降低后也易定型，影响使用；为此，本实用新型提出一种热熔塑料原料保温装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热熔塑料原料保温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔塑料原料保温装置，包括隔热架，所述隔热架的内壁设置有导热罩，所述导热罩的表面设置有防护网架，导热罩的外侧套设有环形加热管，导热罩的内环面设置有导热连杆，所述导热连杆的另一端固定在中心柱的表面，所述导热连杆的外侧套设有翅片，隔热架的顶面插接有泄气阀，导热罩的表面设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口贯穿导热罩，鼓风机的出风口端部连接有注气管，所述注气管的另一端插接在集气管的表面，所述集气管固定在隔热架的底板上，集气管的表面设置有出气阀头，隔热架的表面开设有通口。
6.优选的，所述隔热架的顶面插接有输料管，隔热架的底面插接有卸料阀管，导热罩呈断面为梯形的环形架结构，防护网架呈环形框体结构。
7.优选的，所述导热连杆呈圆形柱体结构，导热连杆设置有多组，多组导热连杆呈上下排列分布，每组导热连杆设置有多个，多个导热连杆呈“十”字形排列分布。
8.优选的，所述中心柱圆形柱体结构，翅片呈圆环形板状结构，翅片设置有多个，多个翅片沿着导热连杆的长边排列分布。
9.优选的，所述鼓风机设置有两组，两组鼓风机关于导热罩对称分布，注气管呈“l”形圆管结构，集气管呈圆筒形结构，出气阀头设置有多个，多个出气阀头沿着集气管的长边排列分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型提出的热熔塑料原料保温装置在隔热架内部加设导热罩，导热罩的外侧套设环形加热管，加热管将导热罩加热后通过导热连杆将热量传递给中心柱，如此对隔热架内部的热熔塑料保温；
12.2.本实用新型提出的热熔塑料原料保温装置在导热罩表面加设鼓风机，鼓风机通过注气管将热气注入集气管内部，集气管内部的气体从出气阀头喷出将隔热架内部的热熔
塑料翻涌。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中a处结构放大示意图。
15.图中：隔热架1、导热罩2、防护网架3、环形加热管4、导热连杆5、中心柱6、翅片7、泄气阀8、鼓风机9、注气管10、集气管11、出气阀头12、通口 13。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种热熔塑料原料保温装置，包括隔热架1，隔热架1的内壁焊接有导热罩2，导热罩2的表面焊接有防护网架3，隔热架1的顶面插接有输料管，隔热架1的底面插接有卸料阀管，导热罩2呈断面为梯形的环形架结构，防护网架3呈环形框体结构，导热罩2 的外侧套设有环形加热管4，导热罩2的内环面焊接有导热连杆5，导热连杆5 的另一端焊接在中心柱6的表面，导热连杆5呈圆形柱体结构，导热连杆5设置有多组，多组导热连杆5呈上下排列分布，每组导热连杆5设置有多个，多个导热连杆5呈“十”字形排列分布，中心柱6圆形柱体结构，翅片7呈圆环形板状结构，翅片7设置有多个，多个翅片7沿着导热连杆5的长边排列分布；
18.隔热架1的顶面插接有泄气阀8，导热罩2的表面焊接有鼓风机9，鼓风机 9的出风口贯穿导热罩2，鼓风机9的出风口端部连接有注气管10，注气管10 的另一端插接在集气管11的表面，集气管11固定在隔热架1的底板上，集气管11的表面设置有出气阀头12，鼓风机9设置有两组，两组鼓风机9关于导热罩2对称分布，注气管10呈“l”形圆管结构，集气管11呈圆筒形结构，出气阀头12设置有多个，多个出气阀头12沿着集气管11的长边排列分布，隔热架1的表面开设有通口13。
19.工作原理：实际使用时，环形加热管4对导热罩2加热，导热罩2将热量传递给中心柱6，如此实现热量均匀分布在隔热架1内部对热熔塑料保温，防护网架3对环形加热管4防护，鼓风机9吹出的气体，经注气管10注入集气管11 中，集气管11内部气体通过出气阀头12喷出，实现对隔热架1内部热熔塑料的翻涌，泄气阀8将隔热架1内部多余气体排出。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种热熔塑料原料保温装置，包括隔热架(1)，其特征在于：所述隔热架(1)的内壁设置有导热罩(2)，所述导热罩(2)的表面设置有防护网架(3)，导热罩(2)的外侧套设有环形加热管(4)，导热罩(2)的内环面设置有导热连杆(5)，所述导热连杆(5)的另一端固定在中心柱(6)的表面，所述导热连杆(5)的外侧套设有翅片(7)，隔热架(1)的顶面插接有泄气阀(8)，导热罩(2)的表面设置有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)的出风口贯穿导热罩(2)，鼓风机(9)的出风口端部连接有注气管(10)，所述注气管(10)的另一端插接在集气管(11)的表面，所述集气管(11)固定在隔热架(1)的底板上，集气管(11)的表面设置有出气阀头(12)，隔热架(1)的表面开设有通口(13)。2.根据权利要求1所述的一种热熔塑料原料保温装置，其特征在于：所述隔热架(1)的顶面插接有输料管，隔热架(1)的底面插接有卸料阀管，导热罩(2)呈断面为梯形的环形架结构，防护网架(3)呈环形框体结构。3.根据权利要求1所述的一种热熔塑料原料保温装置，其特征在于：所述导热连杆(5)呈圆形柱体结构，导热连杆(5)设置有多组，多组导热连杆(5)呈上下排列分布，每组导热连杆(5)设置有多个，多个导热连杆(5)呈“十”字形排列分布。4.根据权利要求1所述的一种热熔塑料原料保温装置，其特征在于：所述中心柱(6)圆形柱体结构，翅片(7)呈圆环形板状结构，翅片(7)设置有多个，多个翅片(7)沿着导热连杆(5)的长边排列分布。5.根据权利要求1所述的一种热熔塑料原料保温装置，其特征在于：所述鼓风机(9)设置有两组，两组鼓风机(9)关于导热罩(2)对称分布，注气管(10)呈“l”形圆管结构，集气管(11)呈圆筒形结构，出气阀头(12)设置有多个，多个出气阀头(12)沿着集气管(11)的长边排列分布。

技术总结
本实用新型涉及保温装置技术领域，具体为一种热熔塑料原料保温装置，包括隔热架，隔热架的内壁设置有导热罩，导热罩的表面设置有防护网架，导热罩的外侧套设有环形加热管，导热罩的内环面设置有导热连杆，导热连杆的另一端固定在中心柱的表面，中心柱的外侧套设有翅片，隔热架的顶面插接有泄气阀，导热罩的表面设置有鼓风机，鼓风机的出风口贯穿导热罩；有益效果为：本实用新型提出的热熔塑料原料保温装置在隔热架内部加设导热罩，导热罩的外侧套设环形加热管，加热管将导热罩加热后通过导热连杆将热量传递给中心柱，如此对隔热架内部的热熔塑料保温。热熔塑料保温。热熔塑料保温。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.B29C65/40
受保护的技术使用者：黄霞
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/11/9