一种冷藏车负压保温板生产用柔性按压装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷藏车用真空负压保温板生产设备领域，尤其是涉及一种冷藏车负压保温板生产用柔性按压装置。


背景技术：

2.冷链物流（cold chain logistics）一般指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程。它是随着科学技术的进步、制冷技术的发展而建立起来的，是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程。据有关媒体报道，全国每年仅运输途中腐烂变质的水果、蔬菜等食品价值约为700亿元，造成了巨大的经济浪费。这一损失正是由于采用不恰当的运输方式所产生，如能在农产品运输过程中引入一站式冷链物流服务，才可最大限度减少果蔬运输过程中的损耗，因此农产品冷链物流增长空间巨大，未来五年内社会投资将新增2000亿元。到2015年，我国将初步建成农产品冷链物流网络服务体系，使果蔬、肉类、水产品冷链流通率分别达到20%、30%、36%以上，流通环节产品腐损率分别降至15%、8%、10%以下。我国果蔬、肉类、水产品进入冷链系统的比重只有5%、15%、23%。在欧美日本等发达国家，农产品进入冷链流通在95%以上。
3.冷藏车是指用来维持冷冻或保鲜的货物温度的封闭式厢式运输车，冷藏车的车箱在加工时通过使用不饱和聚酯树脂作粘结剂，另加垫层及保温材料用硬质聚氨酯泡沫层层叠加压紧后通过真空负压设备加压而成，现有的冷藏车负压保温板在进行压紧作业时为压辊与板材直接硬性接触，压辊容易破坏冷藏车负压保温板的最上层表面质量，进而影响产品的整体生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种冷藏车负压保温板生产用柔性按压装置，其能够在使用时避免压辊与板材的直接硬性接触，能够使压辊在对板材进行压紧作业时具有一定的缓冲作用，进而保证冷藏车负压保温板最上层的表面质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种冷藏车负压保温板生产用柔性按压装置，包括，底部支架、左支撑架、右支撑架、板材放置平台、导向滑轨、安装滑块、连接螺栓、带动支架、第一柔性调整组件、第二柔性调整组件、压辊部、带动支架调整组件，所述的左支撑架及右支撑架分别安装在底部支架上的左右两侧部位上并与底部支架固定相连，所述的板材放置平台安装在底部支架上部部位并与底部支架固定相连，所述的导向滑轨安装在左支撑架的内侧部位上并与左支撑架固定相连，所述的安装滑块安装在导向滑轨上并与导向滑轨相接触，所述的带动支架的一侧部位安装在安装滑块上并通过连接螺栓与安装滑块相连，所述的带动支架调整组件安装在右支撑架上并与右支撑架相连，所述的带动支架的另一侧部位安装在带动支架调整组件上并与带动支架调整组件通过螺纹配合相连，所述的带动支架的下部固定安装有第一柔性调整
组件及第二柔性调整组件，所述的压辊部的一侧端部安装在第一柔性调整组件上与第一柔性调整组件相连，所述的压辊部的另一侧端部安装在第二柔性调整组件上与第二柔性调整组件相连。
7.所述的第一柔性调整组件及第二柔性调整组件用于对压辊部进行柔性调整，所述的第一柔性调整组件及第二柔性调整组件二者为相同的结构组成。
8.所述的第一柔性调整组件及第二柔性调整组件包括，安装框架、导向板、导向安装柱、限位螺母、柔性调整弹簧、弹簧安装支座，所述的导向板安装在安装框架内下部部位并与安装框架固定相连，所述的导向安装柱外周壁上加工有外螺纹，所述的限位螺母安装在导向安装柱的上部并与导向安装柱通过螺纹配合相连，所述的导向板上开设有安装通孔，所述的导向安装柱贯穿于导向板上开设的安装通孔，所述的导向安装柱的下部固定安装有弹簧安装支座，所述的柔性调整弹簧贯穿于导向安装柱后安装在弹簧安装支座上并与弹簧安装支座相连。
9.所述的安装通孔的直径大于导向安装柱的直径。
10.所述的导向安装柱的下部开设有用于压辊部安装的u型安装槽。
11.所述的压辊部用于对真空负压部位板进行直接压紧作业，其包括，安装轴i、安装轴ii、安装轴承i、安装轴承ii 及压辊本体，所述的安装轴承i及安装轴承ii分别安装在压辊本体上的两侧部位并与压辊本体相连，所述的安装轴i安装在安装轴承i的轴承内圈部位上并与安装轴承i的轴承内圈过盈配合相连，所述的安装轴ii安装在安装轴承ii的轴承内圈部位上并与安装轴承ii的轴承内圈过盈配合相连，所述的安装轴i及安装轴ii上安装有紧固螺母i及紧固螺母ii，所述的紧固螺母i及紧固螺母ii将安装轴i及安装轴ii紧固在导向安装柱的下部部位上。
12.所述的带动支架调整组件用于带动支架进行下压调整，其包括，转动手轮、调整螺杆、安装轴承iii，所述的转动手轮安装在调整螺杆的顶部部位并与调整螺杆固定相连，所述的安装轴承iii安装在右支撑架上并与右支撑架相连，所述的调整螺杆的上部安装在安装轴承iii上并与安装轴承iii相连，所述的带动支架上加工有螺纹通孔，所述的调整螺杆的下侧安装在带动支架上的螺纹通孔内并与螺纹通孔通过螺纹配合相连。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型整体结构设计科学，安装使用操作简单方便，本实用新型主要通过第一柔性调整组件、第二柔性调整组件、压辊部及带动支架调整组件等组成部件的共同安装配合作用，使本实用新型在使用时能够避免压辊与板材的直接硬性接触，进而使压辊在对板材进行压紧作业时具有一定的缓冲作用，保证冷藏车负压保温板最上层的表面加工质量，极大的满足了企业的生产使用需求，降低了真空负压保温板生产时的残次率。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体安装结构示意图；
15.图2是本实用新型中的第一柔性调整组件、第二柔性调整组件的结构示意图；
16.图3是本实用新型中的压辊部的结构示意图；
17.图4是本实用新型中的带动支架调整组件的结构示意图；
18.图5是本实用新型中的带动支架的结构示意图；
19.图6是本实用新型中的导向安装柱的结构示意图；
20.图7是本实用新型在具体使用时的结构示意图；
21.图中标号为：1
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底部支架、2
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左支撑架、3
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右支撑架、4
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板材放置平台、5
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导向滑轨、6
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安装滑块、7
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连接螺栓、8
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带动支架、9
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第一柔性调整组件、10
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第二柔性调整组件、11
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压辊部、12
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带动支架调整组件、13
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安装框架、14
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导向板、15
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导向安装柱、16
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限位螺母、17
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柔性调整弹簧、18
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弹簧安装支座、19
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安装轴i、20
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安装轴ii、21
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安装轴承i、22
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安装轴承ii 、23
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压辊本体、24
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紧固螺母i、25
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紧固螺母ii、26
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转动手轮、27
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调整螺杆、28
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安装轴承iii、29
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安装通孔、30
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螺纹通孔、31
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真空负压保温板。
具体实施方式
22.具体实施例1：本实用新型的核心是提供一种冷藏车负压保温板生产用柔性按压装置，其主要通过第一柔性调整组件9、第二柔性调整组件10、压辊部11及带动支架调整组件12等组成部件的共同安装配合作用，使本实用新型在使用时能够避免压辊与板材的直接硬性接触，进而使压辊在对板材进行压紧作业时具有一定的缓冲作用，保证冷藏车负压保温板最上层的表面加工质量，为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本技术文件中用于表示方位的用语“左”和“右
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均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。如说明书附图1
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7所示， 一种冷藏车负压保温板生产用柔性按压装置，包括底部支架1、左支撑架2、右支撑架3、板材放置平台4、导向滑轨5、安装滑块6、连接螺栓7、带动支架8、第一柔性调整组件9、第二柔性调整组件10、压辊部11、带动支架调整组件12，用于安装支撑带动支架8的左支撑架2及右支撑架3分别固定安装在底部支架1上的左右两侧部位上，用于安放真空负压保温板的板材放置平台固定安装在底部支架1上部部位，用于安装安装滑块6的导向滑轨5固定安装在左支撑架2的内侧部位上，安装滑块6安装在导向滑轨5上并与导向滑轨5滑动相接触（现有常规的滑块滑轨结构，在此不再累述），带动支架8的一侧部位安装在安装滑块6上并通过连接螺栓7与安装滑块6相连，在带动支架8的另一侧部位上加工有螺纹通孔，用于对带动支架8进行带动下压的带动支架调整组件12安装在右支撑架3上，带动支架调整组件12包括，转动手轮26、调整螺杆27、安装轴承iii28，用于带动调整螺杆27转动的转动手轮26固定安装在调整螺杆27的顶部部位，安装轴承iii28安装在右支撑架3上，调整螺杆27的上部安装在安装轴承iii28上并与安装轴承iii28相连（调整螺杆27的上部为外壁光滑的圆柱体结构，其下部外周璧上加工有与螺纹通孔30配合的外螺纹），在带动支架8上加工有螺纹通孔30，调整螺杆27的下侧安装在带动支架8上的螺纹通孔30内并与螺纹通孔30通过螺纹配合相连，在带动支架8的下部固定安装有用于对压辊部11柔性缓冲的第一柔性调整组件9及第二柔性调整组件10，第一柔性调整组件9及第二柔性调整组件10二者为相同的结构组成，其二者包括，安装框架13、导向板14、导向安装柱15、限位螺母16、柔性调整弹簧17、弹簧安装支座18，用于安装导向导向安装柱15的导向板14固定安装在安装框架13内下部部位，在导向安装柱15外周壁上加工有外螺纹，限位螺母16安装在导向安装柱15的上部并与导向安装柱15通过螺纹配合相连，在导向板14上开设有安装通孔29，安
装通孔29的直径大于导向安装柱15的直径，导向安装柱15贯穿于导向板14上开设的安装通孔29，在导向安装柱15的下部固定安装有弹簧安装支座18，柔性调整弹簧17贯穿于导向安装柱15后安装在弹簧安装支座18上并与弹簧安装支座18相连，压辊部11的一侧端部安装在第一柔性调整组件9上与第一柔性调整组件10相连另一侧端部安装在第二柔性调整组件10上与第二柔性调整组件10相连，压辊部11对真空负压部位板进行直接压紧作业，其包括，安装轴i19、安装轴ii20、安装轴承i21、安装轴承ii 22及压辊本体23，安装轴承i21及安装轴承ii22分别安装在压辊本体23上的两侧部位，安装轴i19安装在安装轴承i21的轴承内圈部位上并与安装轴承i21的轴承内圈过盈配合相连，安装轴ii20安装在安装轴承ii22的轴承内圈部位上并与安装轴承ii22的轴承内圈过盈配合相连，在安装轴i19及安装轴ii202上安装有紧固螺母i24及紧固螺母ii25，所述的紧固螺母i24及紧固螺母ii25将安装轴i19及安装轴ii20紧固在导向安装柱15的下部部位上，本实用新型在具体使用时，首先将带压紧的真空负压保温板31的组成原材料安放在板材放置平台上，此时，操作人员可顺时针转动转动手轮26使其带动调整螺杆27在安装轴承iii28内转动，此时，在螺纹推动力的作用下，调整螺杆27带动其上的带动支架8下移，在带动支架8下移的过程中，带动支架8带动其上的第一柔性调整组件9及第二柔性调整组10件下移，此时，第一柔性调整组件9及第二柔性调整组件10带动压辊部11下移并与板材放置平台上的真空负压保温板31的组成原材料接触，此时，缓慢的转动转动手轮26，此时，调整螺杆27带动带动支架8缓慢下移，带动支架8带动第一柔性调整组件9及第二柔性调整组件10上的压辊部11缓慢下移，此时，在反冲力的作用下，板材放置平台上的真空负压保温板31的组成原材料能够推动压辊部11通过导向安装柱15上移，此时，柔性调整弹簧17能够对压辊部11起到柔性缓冲作用，进而避免压辊部11硬性挤压板材放置平台上的真空负压保温板31的组成原材料，进而保证板材放置平台上的真空负压保温板31的表面完整度的质量。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。