一种废料破碎线的制作方法

1.本实用新型木塑生产加工领域，涉及一种废料破碎线。


背景技术：

2.pe木塑生产过程中，会产生一定的废品，将这些废品进行重复利用的过程中，由于废品变形、板长、板型不规则没有合适的破碎设备，常规设备工作效率低。直接破碎不仅会损坏生产设备，还会对操作人员留下巨大安全隐患；而且在对pe木塑废品进行破碎处理时会存在部分过大的块状料，容易引起后续生产过程中大块废料搭桥，造成下料口堵塞或卡机的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种废料破碎线，是一种pe木塑废料回收再利用破碎线，结构设计合理、工作效率高、安全可靠。
4.本实用新型的技术方案具体如下：
5.一种废料破碎线，包括撕碎机，设于撕碎机之后的破碎机和设于破碎机之后的旋风落料器，撕碎机出料口和破碎机进料口之间通过输送带连通，破碎机出料口与旋风落料器进料口之间通过输送管道连通。
6.进一步地，破碎机出料口与输送管道之间还设有负压式落料斗，输送管道上还设有破碎风机。
7.进一步地，输送带上还设有用于去除金属异物的翻板式永磁铁支架，撕碎机的出料口位置对应皮带输送机的下端接料斗，在皮带输送机的卸料端上端对接粉碎废料的破碎机进料口，破碎机的出料口位置设有负压式落料斗，负压式落料斗下方设有接料装置，接料装置与输送管道连通。
8.进一步地，所述撕碎机为可变频调速的剪切式撕碎机，剪切式撕碎机的进料斗内有导板。
9.进一步地，所述破碎机为滚刀式破碎机，滚刀式破碎机进料斗与皮带输送机一端密闭，上部有负压除尘口。
10.进一步地，旋风落料器落料口处的接料装置采用料箱或料袋的接料方式。
11.进一步地，所述破碎线用于pe木塑废料回收再利用，pe木塑废料经过撕碎机粉碎成80mm
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80mm的块状破碎料，经过破碎机破碎并粉碎成2mm至4mm颗粒状的进入负压式落料斗。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果具体如下：
13.本实用新型结构新颖、设计合理，pe木塑废品经过撕碎机、破碎机、破碎风机三级破碎工艺。将废板粉碎成块状料、颗粒状破碎料、粉末状破碎料的三种物料形态，在破碎料输送过程中能够对其中的金属杂物吸附去除，避免金属杂物损坏生产设备。
14.本实用新型采用上述结构，工作效率提高、节能减排、安全高效，能够将pe木塑废
料粉碎至2mm至4mm颗粒状。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.其中，1、撕碎机；2、皮带输送机；3、翻板式永磁铁支架；4、破碎机；5、负压式落料斗；6、破碎风机；7、输送管道；8、旋风落料器。
具体实施方式
17.下面将结合本申请实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.除非另外定义，本申请实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“上”、“下”、“左”、“右”、“横”以及“竖”等仅用于相对于附图中的部件的方位而言的，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中的部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。
19.如图1所示，本实施例的废料破碎线，用于pe木塑废料回收再利用，包括用以破碎废料的撕碎机1，撕碎机1的出料口位置对应皮带输送机2的尾部进料斗，在皮带输送机2的中部设有翻板式永磁铁支架3 去除金属异物，翻板式永磁铁3挂载在支撑架上。
20.在皮带输送机2上输送的pe木塑废料首先进入破碎机4进行粉碎，粉碎成颗粒状的废料从破碎机4的出料口进入负压式落料斗5，负压式落料斗5进料端接收，颗粒状的物料从负压式落料斗5管道由负压风吸入破碎风机6再次破碎，粉末状物料由破碎风机输送管道7进入旋风落料器8，粉末状物料会经过旋风落料器8减速风物分离实现落料，粉末状物料由旋风落料器8，旋风落料器落料口处的接料装置采用料箱或料袋的接料方式。
21.pe木塑废板经过剪切式撕碎机粉碎成80mm
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80mm的块状破碎料，在由皮带输送机输送到滚刀式破碎机进料口，破碎并粉碎成2mm至4mm颗粒状的进入负压式落料斗5，输送进入破碎风机进行再次破碎并输送至旋风落料器处破碎料成粉状，落入接料装置。
22.本实施例的撕碎机1选用剪切式撕碎机可变频调速，其进料斗设有导板与撕碎机剪切滚对齿，有对破碎物料导向固定作用增加破碎效率，进料斗板材固定架，可根据板材大小分别放入小、中、大3格板材固定架进行投料工作，进料斗高1.2米板材垂直进料，板材破碎工作时有防止脱落设计，保证工作的安全的环境。
23.皮带输送机2是连接撕碎机和破碎机的输送设备，输送机上安装翻板式永磁铁架3，翻板式永磁铁架安装于皮带输送机上方尺寸为600mm
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600mm，永磁铁挂载在支撑架上，在支撑架上设有和永磁铁相连的升降装置用于调节金属的吸附距离，支撑架的为侧翻式，
侧边设有铰链及定位装置。清理永磁铁吸附物时，将翻板式永磁铁架翻到输送机一侧清理，有效避免金属二次落入皮带机中。
24.破碎机4选用滚刀式破碎机可变频调速，工作时会有物料飞溅出进料斗所以进料斗与皮带机机头罩密闭设计，有效防止物料飞溅出进料斗的安全隐患。进料斗上部有负压除尘口，有效的减少扬尘改善环境。
25.负压式落料斗5将破碎料吸入破碎风机进行再次破碎成粉末状物料由输送管道送入旋风落料器8完成减速落料接料工作，风量大小风门位置可调。
26.旋风落料器8设于支架上，支架四角有弹簧挂钩可以满足料箱、料袋、料仓等接料方式，满足液压车、叉车工作条件。
27.本实施例的撕碎机1、皮带输送机2、翻板式永磁铁支架3、破碎机4、负压式落料斗5、破碎风机6、输送管道7、旋风落料器8均为现有产品。
28.上述具体实施方式作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。本实用新型未详述之处，均为本行业技术领域技术人员的公知技术。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种废料破碎线，其特征在于：包括撕碎机，设于撕碎机之后的破碎机和设于破碎机之后的旋风落料器，撕碎机出料口和破碎机进料口之间通过输送带连通，破碎机出料口与旋风落料器进料口之间通过输送管道连通。2.根据权利要求1所述的废料破碎线，其特征在于：破碎机出料口与输送管道之间还设有负压式落料斗，输送管道上还设有破碎风机。3.根据权利要求2所述的废料破碎线，其特征在于：输送带上还设有用于去除金属异物的翻板式永磁铁支架，撕碎机的出料口位置对应皮带输送机的下端接料斗，在皮带输送机的卸料端上端对接粉碎废料的破碎机进料口，破碎机的出料口位置设有负压式落料斗，负压式落料斗下方设有接料装置，接料装置与输送管道连通。4.根据权利要求1所述的废料破碎线，其特征在于：所述撕碎机为可变频调速的剪切式撕碎机，剪切式撕碎机的进料斗内有导板。5.根据权利要求1所述的废料破碎线，其特征在于：所述破碎机为滚刀式破碎机，滚刀式破碎机进料斗与皮带输送机一端密闭，上部有负压除尘口。6.根据权利要求5所述的废料破碎线，其特征在于：旋风落料器落料口处的接料装置采用料箱或料袋的接料方式。

技术总结
本实用新型涉及一种废料破碎线，包括撕碎机，设于撕碎机之后的破碎机和设于破碎机之后的旋风落料器，撕碎机出料口和破碎机进料口之间通过输送带连通，破碎机出料口与旋风落料器进料口之间通过输送管道连通。本实用新型结构新颖、设计合理。本实用新型采用上述结构，工作效率提高、节能减排、安全高效，能够将PE木塑废料粉碎至2mm至4mm颗粒状。料粉碎至2mm至4mm颗粒状。料粉碎至2mm至4mm颗粒状。


技术研发人员：张云龙 杨斌 刘宝才 唐向阳 高永华 刘海风
受保护的技术使用者：云南昆船环保技术有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2022/5/5