倒置式转接件旋紧设备的制作方法

1.本实用新型属于净水设备组装技术领域，尤其涉及一种倒置式转接件旋紧设备。


背景技术：

2.玻璃钢桶是常用的水处理设备，用于存储滤料的容器，具有无腐蚀、密封性好、质量轻、承压能力高等优点，正在越来越普遍被使用。玻璃钢桶的开口端需要装入转接件以进行水运输，转接件与玻璃钢桶的装配要达到一定扭矩，因此，需要一种适用于大体积玻璃钢桶与转接件旋接安装的组装设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供倒置式转接件旋紧设备，从而实现玻璃钢桶与转接件有效旋接固定。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
4.倒置式转接件旋紧设备，包括升降移动设置的若干载板、设于载板一侧的气动夹紧模组、设于载板另一侧与气动夹紧模组相对应夹持作用的辅助夹紧模组、设于载板下部且伸缩移动设置的用于支撑玻璃钢桶底端的承载模组、以及设于承载模组下方且升降移动设置的用于抓取转接件的气动卡盘装置，转接件与玻璃钢桶的开口端螺纹旋接匹配。
5.具体的，倒置式转接件旋紧设备还包括工作架，工作架内设有若干纵向排布的滑轨，若干载板包括安装于滑轨下部的底载板和安装于滑轨上部的顶载板。
6.具体的，所述工作架的顶部安装有驱动底载板和顶载板沿滑轨移动的驱动装置。
7.具体的，所述工作架上还安装有用于辅助夹紧玻璃钢桶侧壁的侧向夹紧模组，侧向夹紧模组包括侧动气缸，连接侧动气缸的侧动夹爪，侧动夹爪与玻璃钢桶的侧壁相对应设置。
8.具体的，所述气动夹紧模组包括第一夹块、驱动第一夹块沿载板水平移动的夹紧气缸，所述辅助夹紧模组包括第二夹块、驱动第二夹块沿载板水平移动的手动摇轮，手动摇轮与第二夹块之间通过丝杆配合连接。
9.具体的，所述第一夹块和第二夹块的相对面上分别设有v型夹口，v型夹口对应玻璃钢桶的侧壁设置。
10.具体的，所述承载模组包括安装于工作架上的支撑板、驱动支撑板水平移动的承载气缸，支撑板与玻璃钢桶相对应支撑抵接。
11.具体的，所述气动卡盘装置包括设于工作架上的安装架、贯穿安装架的气动卡盘、以及安装于安装架上驱动气动卡盘的升降气缸，安装架与工作架之间安装有用于减震的若干减震器。
12.与现有技术相比，本实用新型倒置式转接件旋紧设备的有益效果主要体现在：
13.通过设置升降移动的载板，适用于安装多类型尺寸的玻璃钢桶，气动夹紧模组和辅助夹紧模组实现气动和手动配合进行定位；将玻璃钢桶倒置与转接件进行旋转固定，装配紧密，易于转接件的旋转和移动作业，整体结构装配精密，组装效率较高。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；
15.图2为本实施例中气动夹紧模组结构示意图；
16.图3为本实施例中辅助夹紧模组结构示意图；
17.图4为本实施例中气动卡盘装置结构示意图；
18.图5为本实施例中转接件结构示意图；
19.图中数字表示：
20.1气动夹紧模组、11第一夹块、12夹紧气缸、2辅助夹紧模组、21第二夹块、22手动摇轮、23v型夹口、3玻璃钢桶、31转接件、4承载模组、41支撑板、42承载气缸、5气动卡盘装置、51安装架、52气动卡盘、53升降气缸、54减震器、6工作架、61滑轨、62底载板、63顶载板、64丝杆、65皮带轮、7侧动气缸、71侧动夹爪。
具体实施方式
21.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例：
23.参照图1
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5所示，本实施例为倒置式转接件旋紧设备，包括升降移动设置的若干载板、设于载板一侧的气动夹紧模组1、设于载板另一侧与气动夹紧模组1相对应夹持作用的辅助夹紧模组2、设于载板下部且伸缩移动设置的用于支撑玻璃钢桶3底端的承载模组4、以及设于承载模组4下方且升降移动设置的用于抓取转接件31的气动卡盘装置5，转接件31与玻璃钢桶3的开口端螺纹旋接匹配。
24.倒置式转接件旋紧设备还包括工作架6，工作架6内设有若干纵向排布的滑轨61，若干载板包括安装于滑轨61下部的底载板62和安装于滑轨61上部的顶载板63。
25.工作架6的顶部安装有驱动底载板62和顶载板63沿滑轨61移动的驱动装置，驱动装置包括连接底载板62和顶载板63的丝杆64，连接丝杆64顶端的皮带轮65，驱动皮带轮65的电机。
26.工作架6上还安装有用于辅助夹紧玻璃钢桶3侧壁的侧向夹紧模组，侧向夹紧模组包括侧动气缸7，连接侧动气缸7的侧动夹爪71，侧动夹爪71与玻璃钢桶3的侧壁相对应设置。
27.气动夹紧模组1包括第一夹块11、驱动第一夹块11沿载板水平移动的夹紧气缸12。
28.辅助夹紧模组2包括第二夹块21、驱动第二夹块21沿载板水平移动的手动摇轮22，手动摇轮22与第二夹块21之间通过丝杆配合连接。
29.第一夹块11和第二夹块21的相对面上分别设有v型夹口23，v型夹口23对应玻璃钢桶3的侧壁设置。
30.承载模组4包括安装于工作架6上的支撑板41、驱动支撑板41水平移动的承载气缸42。支撑板41与玻璃钢桶3相对应支撑抵接。
31.气动卡盘装置5包括设于工作架6上的安装架51、贯穿安装架51的气动卡盘52、以及安装于安装架51上驱动气动卡盘52的升降气缸53。安装架51与工作架6之间安装有用于减震的若干减震器54。
32.气动卡盘52内卡接固定转接件31，转接件31为环形结构，转接件31的外周设有螺纹。
33.应用本实施例时，人工将转接件31放置于气动卡盘装置内，将玻璃钢桶3放置于承载模组4上，由侧向夹紧模组预先进行定位后，气动夹紧模组1和辅助夹紧模组2进行双向夹持定位，承载模组4后退；气动卡盘装置5将转接件31对接玻璃钢桶3的开口端达到一定扭矩后，完成装配。
34.本实施例中通过设置升降移动的载板，适用于安装多类型尺寸的玻璃钢桶3，气动夹紧模组1和辅助夹紧模组2实现气动和手动配合进行定位；将玻璃钢桶3倒置与转接件31进行旋转固定，装配紧密，易于转接件31的旋转和移动作业，整体结构装配精密，组装效率较高。
35.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.倒置式转接件旋紧设备，其特征在于：包括升降移动设置的若干载板、设于载板一侧的气动夹紧模组、设于载板另一侧与气动夹紧模组相对应夹持作用的辅助夹紧模组、设于载板下部且伸缩移动设置的用于支撑玻璃钢桶底端的承载模组、以及设于承载模组下方且升降移动设置的用于抓取转接件的气动卡盘装置，转接件与玻璃钢桶的开口端螺纹旋接匹配。2.根据权利要求1所述的倒置式转接件旋紧设备，其特征在于：倒置式转接件旋紧设备还包括工作架，工作架内设有若干纵向排布的滑轨，若干载板包括安装于滑轨下部的底载板和安装于滑轨上部的顶载板。3.根据权利要求2所述的倒置式转接件旋紧设备，其特征在于：所述工作架的顶部安装有驱动底载板和顶载板沿滑轨移动的驱动装置。4.根据权利要求2所述的倒置式转接件旋紧设备，其特征在于：所述工作架上还安装有用于辅助夹紧玻璃钢桶侧壁的侧向夹紧模组，侧向夹紧模组包括侧动气缸，连接侧动气缸的侧动夹爪，侧动夹爪与玻璃钢桶的侧壁相对应设置。5.根据权利要求1所述的倒置式转接件旋紧设备，其特征在于：所述气动夹紧模组包括第一夹块、驱动第一夹块沿载板水平移动的夹紧气缸，所述辅助夹紧模组包括第二夹块、驱动第二夹块沿载板水平移动的手动摇轮，手动摇轮与第二夹块之间通过丝杆配合连接。6.根据权利要求5所述的倒置式转接件旋紧设备，其特征在于：所述第一夹块和第二夹块的相对面上分别设有v型夹口，v型夹口对应玻璃钢桶的侧壁设置。7.根据权利要求2所述的倒置式转接件旋紧设备，其特征在于：所述承载模组包括安装于工作架上的支撑板、驱动支撑板水平移动的承载气缸，支撑板与玻璃钢桶相对应支撑抵接。8.根据权利要求2所述的倒置式转接件旋紧设备，其特征在于：所述气动卡盘装置包括设于工作架上的安装架、贯穿安装架的气动卡盘、以及安装于安装架上驱动气动卡盘的升降气缸，安装架与工作架之间安装有用于减震的若干减震器。

技术总结
本实用新型揭示了倒置式转接件旋紧设备，包括升降移动设置的若干载板、设于载板一侧的气动夹紧模组、设于载板另一侧与气动夹紧模组相对应夹持作用的辅助夹紧模组、设于载板下部且伸缩移动设置的用于支撑玻璃钢桶底端的承载模组、以及设于承载模组下方且升降移动设置的用于抓取转接件的气动卡盘装置，转接件与玻璃钢桶的开口端螺纹旋接匹配。本实用新型实现了玻璃钢桶与转接件有效旋接固定。了玻璃钢桶与转接件有效旋接固定。了玻璃钢桶与转接件有效旋接固定。


技术研发人员：陈海龙
受保护的技术使用者：昆山宣润精密机械有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/9/24