一种减少排污型真空机的制作方法

1.本实用新型涉及真空机技术领域，特别是涉及一种减少排污型真空机。


背景技术：

2.在塑料粒子的生产过程中，需要使用双螺杆挤出机，并通过真空机进行双螺杆挤出机的抽真空，去除塑料中的挥发性污染物和水汽，让塑料粒子更加的紧实。
3.真空机抽出的挥发性污染物需要进行处理，以减少排放。现有技术中，通常将真空机的废气导入水中，使得污染物直接溶于水，然后直接排放，用水量大，导致水污染，还需要进行水污染的处理，而且部分污染物不能快速溶于水，还是容易排到大气中，造成空气污染，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种减少排污型真空机，减少用水量，提升水流处理污染物的效果，减少排污问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种减少排污型真空机，包括：真空泵、储气罐、布气盘和水泵，所述真空泵的出气端设置有延伸至储气罐顶部的第一气管，所述储气罐中设置有与第一气管相接并延伸至底部的第二气管，所述布气盘设置在第二气管的底部，所述布气盘中设置有空腔，所述布气盘底面设置有数个与空腔连通的气孔，所述水泵的进水端设置有与储气罐下部相连通的第一水管，所述水泵的出水端设置有延伸至储气罐中的第二水管，所述第二水管上设置有指向下方的雾化喷头，所述储气罐中设置有位于雾化喷头下方的蜂窝板，所述蜂窝板上设置有过滤网。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，还包括废气焚烧炉，所述储气罐上设置有与废气焚烧炉相连接的排气管，所述排气管上设置有第一阀门。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述储气罐上设置有压力表。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一气管上设置有第二阀门。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述过滤网为无纺布。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述储气罐一侧设置有补水管。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述储气罐底部设置有排水管。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种减少排污型真空机，通过储气罐与真空泵连接，进行废气的暂存与处理，通过布气盘上的气孔将废气分流并导入储气罐底部的水流中，加强废气与水流的接触，并利用雾化喷头在储气罐中形成水雾，配合过滤网，增加废气与水雾的接触，提升废气中污染物溶于水的效果，并减少了用水量，减低后续污水处理成本，储气罐内废气达到一定压力后，还可以通过废气焚烧炉进行燃烧，进一步处理不溶于水的污染物，控制塑料生产过程中的真空机排污问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
14.图1是本实用新型一种减少排污型真空机一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
17.如图1所示的减少排污型真空机，包括：废气焚烧炉5、真空泵1、储气罐6、布气盘13和水泵10，真空泵1的进气端设置有管道18与双螺杆挤出机相连接，抽取废气。
18.真空泵1的出气端设置有延伸至储气罐6顶部的第一气管2，第一气管2上设置有第二阀门3，储气罐6中设置有与第一气管2相接并延伸至底部的第二气管12，打开第二阀门3，通过第一气管2和第二气管12将废气导入储气罐6，进行暂存和处理。
19.储气罐6一侧设置有补水管8，与自来水管相连接，导入一定水流。在本实施例中，布气盘13设置在第二气管12的底部并浸入水流中，布气盘13中设置有空腔，布气盘13底面设置有数个与空腔连通的气孔，通过气孔将废气分流并导入储气罐6底部的水流中，加强废气与水流的接触，进行废气初步处理。在本实施例中，储气罐6底部设置有排水管17，用于污水的排放。
20.水泵10的进水端设置有与储气罐6下部相连通的第一水管11，水泵10的出水端设置有延伸至储气罐6中的第二水管9，第二水管9上设置有指向下方的雾化喷头7，形成水雾，增加废气与水雾的接触，进行废气的进一步处理，提升废气中污染物溶于水的效果，降低用水量。
21.在本实施例中，储气罐6中设置有位于雾化喷头7下方的蜂窝板14，蜂窝板14上设置有过滤网15，过滤网15为无纺布，多孔结构，进行废气的过滤，配合水雾，加强废气的处理效果。
22.在储气罐6上设置有压力表16，进行气压监测。储气罐6上设置有与废气焚烧炉5相连接的排气管4，排气管4上设置有第一阀门，储气罐6中气压达到一定值时，关闭水泵10，打开第一阀门，使得废气进入废气焚烧炉5，进行焚烧处理，去除废气中不溶于水的污染物。
23.综上，本实用新型指出的一种减少排污型真空机，提升了废气中污染物溶于水的效果，降低了用水量，并通过废气焚烧炉的焚烧处理，大大减少了真空机的排污问题。
24.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种减少排污型真空机，其特征在于，包括：真空泵、储气罐、布气盘和水泵，所述真空泵的出气端设置有延伸至储气罐顶部的第一气管，所述储气罐中设置有与第一气管相接并延伸至底部的第二气管，所述布气盘设置在第二气管的底部，所述布气盘中设置有空腔，所述布气盘底面设置有数个与空腔连通的气孔，所述水泵的进水端设置有与储气罐下部相连通的第一水管，所述水泵的出水端设置有延伸至储气罐中的第二水管，所述第二水管上设置有指向下方的雾化喷头，所述储气罐中设置有位于雾化喷头下方的蜂窝板，所述蜂窝板上设置有过滤网。2.根据权利要求1所述的减少排污型真空机，其特征在于，还包括废气焚烧炉，所述储气罐上设置有与废气焚烧炉相连接的排气管，所述排气管上设置有第一阀门。3.根据权利要求1所述的减少排污型真空机，其特征在于，所述储气罐上设置有压力表。4.根据权利要求1所述的减少排污型真空机，其特征在于，所述第一气管上设置有第二阀门。5.根据权利要求1所述的减少排污型真空机，其特征在于，所述过滤网为无纺布。6.根据权利要求1所述的减少排污型真空机，其特征在于，所述储气罐一侧设置有补水管。7.根据权利要求1所述的减少排污型真空机，其特征在于，所述储气罐底部设置有排水管。

技术总结
本实用新型公开了一种减少排污型真空机，包括：真空泵、储气罐、布气盘和水泵，所述真空泵的出气端设置有延伸至储气罐顶部的第一气管，所述储气罐中设置有与第一气管相接并延伸至底部的第二气管，所述布气盘设置在第二气管的底部，所述布气盘底面设置有数个与空腔连通的气孔，所述水泵的出水端设置有延伸至储气罐中的第二水管，所述第二水管上设置有指向下方的雾化喷头。通过上述方式，本实用新型所述的减少排污型真空机，通过布气盘上的气孔将废气分流并导入储气罐底部的水流中，加强废气与水流的接触，并利用雾化喷头在储气罐中形成水雾，提升废气中污染物溶于水的效果，并减少了用水量。用水量。用水量。


技术研发人员：徐春华
受保护的技术使用者：苏州新区华士达工程塑胶有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/21