一种绕线骨架包胶的连接器精密模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种绕线骨架包胶的连接器精密模具。


背景技术：

2.近几年来，随着科学技术的发展，机械自动化采用到骨架包胶连接器的地方越来越多，如何大规模制造出骨架包胶连接器以满足更多量的需求成为了亟需解决的问题。传统的模具制造行业注塑流道设计单一，不能大规模地注塑成型所需至产品，不利于提高产品的制造效率。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种有效提高产品制造效率的骨架包胶连接器模具结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种绕线骨架包胶的连接器精密模具，其包括母模座及公模座，包括母模座及公模座，所述公模座设置有公模底板，所述公模底板上端部两侧分别设置有模脚块，所述模脚块之间设置有顶针板，所述模脚块上设置有公模板，所述母模座设置有母模固定板，所述母模固定板下方贴合设置有母模板，所述公模板与母模板匹配对接设置，所述母模固定板上开设有进料口，所述母模板内设置有母模仁，所述母模仁中间设置有唧嘴，所述母模仁中间设有主流道，所述唧嘴一端与进料口连通设置，所述唧嘴另一端与注塑流道连通设置；所述公模板内设置有公模仁，所述公模仁中间设有注塑流道，所述公模仁与母模仁匹配对接设置，所述公模仁与母模仁之间围设形成成型腔，所述主流道与注塑流道对接，所述注塑流道分别与成型腔连通设置。
5.在其中一个实施例中，所述产品为二次注塑包胶模，第一次注塑产品再次放入模仁二次注塑时需有导向
6.综上所述，本实用新型一种绕线骨架包胶的连接器精密模具通过公模仁与母模仁对接设置后形成主流道及注塑流道，最后将注塑流道与成型腔连通，完成骨架包胶连接器的注塑成型工序。
附图说明
7.图1为本实用新型一种绕线骨架包胶的连接器精密模具的示意图；
8.图2为本实用新型母模座的结构示意图；
9.图3为本实用新型母模仁的组合示意图；
10.图4为本实用新型母模仁镶块的结构示意图；
11.图5为本实用新型公模座的结构示意图；
12.图6为本实用新型公模仁的结构示意图；
13.图7为本实用新型公模仁镶块的结构示意图；
14.图8为本实用新型骨架包胶产品的结构示意图。
具体实施方式
15.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
16.如图1至图8所示，本实用新型一种绕线骨架包胶的连接器精密模具包括母模座100及公模座200，所述公模座200设置有公模底板210，所述公模底板 210上端部两侧分别设置有模脚块220，所述模脚块220之间设置有顶针板230，所述模块块上设置有公模板240，所述顶针板230上设置有顶针，所述顶针贯穿公模板240设置；所述母模座100设置有母模固定板110，所述母模固定板110 下方贴合设置有母模板120，所述公模板240与母模板120匹配对接设置，所述母模固定板110上开设有进料口111，所述母模板120内设置有母模仁121，所述母模仁121中间设置有唧嘴122，所述母模仁121中间设有主流道1211，所述唧嘴122一端与进料口111连通设置，所述唧嘴122另一端与主流道1211连通设置，所述母模仁121底端面上开设有与第一主流道1211连通的连接流道 1212，所述连接流道1212分别设置在主流道1211端部。
17.所述公模板240内设置有公模仁241，所述公模仁241中间设注塑道2411，所述公模仁241上端面上开设有与第二主流道2411连通的第二连接流道2412，所述公模仁241与母模仁121匹配对接设置，所述公模仁241与母模仁121之间围设形成成型腔130，
18.所述母模仁121内卡持设置有模仁镶块122
19.所述公模仁241内卡持设置有模仁固定镶块242，所述公模仁241内卡持设置有模仁活动镶块243,活动镶块随注塑产品脱离公模仁，再次注塑时与绕线后的骨架一起放入公模仁内，所述产品为二次注塑包胶模，第一次注塑产品再次放入模仁二次注塑时需有导向
20.综上所述，本实用新型一种绕线骨架包胶的连接器精密模具通过公模仁241 与母模仁121对接，最后将注塑流道与成型腔130连通，完成连接器300的注塑成型工序。
21.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种绕线骨架包胶的连接器精密模具，包括母模座及公模座，所述公模座设置有公模底板，所述公模底板上端部两侧分别设置有模脚块，所述模脚块之间设置有顶针板，所述模脚块上设置有公模板，所述母模座设置有母模固定板，所述母模固定板下方贴合设置有母模板，所述公模板与母模板匹配对接设置，所述母模固定板上开设有进料口，所述母模板内设置有母模仁，所述母模仁中间设置有唧嘴，所述母模仁中间设有主流道，所述唧嘴一端与进料口连通设置，所述唧嘴另一端与注塑流道连通设置；所述公模板内设置有公模仁，所述公模仁中间设有注塑流道，所述公模仁与母模仁匹配对接设置，所述公模仁与母模仁之间围设形成成型腔，所述主流道与注塑流道对接形成浇注系统，所述浇注系统与成型腔连通设置；其特征在于：所述公模仁内设置有公模镶块，公模镶块分固定镶块与活动镶块，活动镶块随注塑产品脱离公模仁，再次注塑时与绕线后的骨架一起放入公模仁内；所述主流道顶端连接进料口；所述主流道端部连接至注塑流道。2.根据权利要求1所述的一种绕线骨架包胶的连接器精密模具，其特征在于：所述母模板内侧设置有母模仁，所述公模板内侧设置有公模仁，所述模仁都在模板中间。3.根据权利要求1所述的一种绕线骨架包胶的连接器精密模具，其特征在于：所述产品为二次注塑包胶模，第一次注塑产品再次放入模仁二次注塑时需有导向。

技术总结
本实用新型公开了一种绕线骨架包胶的连接器精密模具，其包括母模座及公模座，所述公模座设置有公模板，所述母模座设置有母模板，所述公模板与母模板匹配对接设置，所述母模板内设置有母模仁，所述公模板内设置有公模仁，所述母模仁内设置有母模镶块，所述公模仁内设置有公模镶块，公模镶块分固定镶块与活动镶块，活动镶块随注塑产品脱离公模仁，再次注塑时与绕线后的骨架一起放入公模仁内。所述公模仁与母模仁匹配对接设置，所述公模仁与母模仁之间围设形成成型腔，其中，注塑流道与主流道对接形成浇注系统，所述浇注系统与成型腔连通设置。完成骨架包胶连接器的注塑成型工序。完成骨架包胶连接器的注塑成型工序。完成骨架包胶连接器的注塑成型工序。


技术研发人员：花银昌
受保护的技术使用者：东莞市启泰精密塑胶五金制品有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2022/5/16