一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法与流程

本发明涉及泡沫塑料成型机技术领域，具体为一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法。

背景技术：

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音和减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。通常，我们使用泡沫塑料成型机来制备泡沫塑料。

目前市面上的泡塑成型机在送入原料前模具间会预留空隙给原料进入，而这模缝空隙(入料间隙)也就是最主要影响产品尺寸与重量大小的公差。但由于机器本身的运转与各个零组件的公差会使每次产生的模缝都会有所不同，这些模缝大小的误差严重的影响了产品的质量，现有技术中，一般都是人工每隔一段时间来手动进行模缝的校正，不仅浪费了大量的时间，工作效率也较低。

基于此，我们提出了一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，希冀解决现有技术中的不足之处。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，具备能够自动校正模缝的优点。

(二)技术方案

为实现上述能够自动校正模缝的目的，本发明提供如下技术方案：一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，包括以下步骤：

s1：plc实时记录上次入模的设定模缝和实际模缝；

s2：plc将上次入模的设定模缝和实际模缝与当前模缝进行对比；

s3：根据对比结果plc自动判定是否执行本次校正。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤s2中，plc还将现场实际情形和操作人员需求与当前模缝进行对比，以判定是否执行本次校正。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤s3中包括执行校正和不执行校正两种判定结果，不执行校正时，plc不工作，执行校正时，plc控制油压马达运行修改模缝。

作为本发明的一种优选技术方案，所述模缝宽度采用激光测距仪、雷达测距仪或距离传感器进行测量。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤s2中，可在plc中设定公差阈值。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，具备以下有益效果：

该泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，使用plc对模缝进行自动化校正不仅省去了工人长时间频繁校正的时间成本，并且校正也更加精准，可以做到二十四小时监控校正，大大的降低了设备运行与生产所造成的公差，使生产线良率上升，提高了总体产能。

附图说明

图1为本发明方法流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，包括以下步骤：

步骤一：plc实时记录上次入模的设定模缝和实际模缝；

步骤二：plc将上次入模的设定模缝和实际模缝与当前模缝进行对比；

步骤三：根据对比结果plc自动判定是否执行本次校正。

本实施例中，步骤二中，plc还将现场实际情形和操作人员需求与当前模缝进行对比，以判定是否执行本次校正。

本实施例中，步骤三中包括执行校正和不执行校正两种判定结果，不执行校正时，plc不工作，执行校正时，plc控制油压马达运行修改模缝。

本实施例中，模缝宽度采用激光测距仪、雷达测距仪或距离传感器进行测量，距离测量更加的精准，不易产生误差。

本实施例中，步骤二中，可在plc中设定公差阈值，在一定范围内的模缝误差可以忽略。

本发明的工作原理及使用流程：

plc将当前模缝与上次入模的设定模缝和实际模缝进行对比，并根据对比结果自动判定是否执行本次校正，不仅省去了工人长时间频繁校正的时间成本，并且校正也更加精准，可以做到二十四小时监控校正，每做一模校正一模，大大的降低了设备运行与生产所造成的公差，使生产线良率上升，提高了总体产能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，其特征在于：包括以下步骤：

s1：plc实时记录上次入模的设定模缝和实际模缝；

s2：plc将上次入模的设定模缝和实际模缝与当前模缝进行对比；

s3：根据对比结果plc自动判定是否执行本次校正。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，其特征在于：所述步骤s2中，plc还将现场实际情形和操作人员需求与当前模缝进行对比，以判定是否执行本次校正。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，其特征在于：所述步骤s3中包括执行校正和不执行校正两种判定结果，不执行校正时，plc不工作，执行校正时，plc控制油压马达运行修改模缝。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，其特征在于：所述模缝宽度采用激光测距仪、雷达测距仪或距离传感器进行测量。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，其特征在于：所述步骤s2中，可在plc中设定公差阈值。

技术总结
本发明涉及泡沫塑料成型机技术领域，且公开了一种泡沫塑料成型机的模缝智能校正方法，包括以下步骤：PLC实时记录上次入模的设定模缝和实际模缝；PLC将上次入模的设定模缝和实际模缝与当前模缝进行对比；根据对比结果PLC自动判定是否执行本次校正。PLC将当前模缝与上次入模的设定模缝和实际模缝进行对比，并根据对比结果自动判定是否执行本次校正，不仅省去了工人长时间频繁校正的时间成本，并且校正也更加精准，可以做到二十四小时监控校正，每做一模校正一模，大大的降低了设备运行与生产所造成的公差，使生产线良率上升，提高了总体产能。本发明设计新颖，方法简单，具有能够自动校正模缝的优点。

技术研发人员：洪颖昇;洪三祐
受保护的技术使用者：巨宝馨机械(苏州)有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021.07.23