一种泡沫塑料生产用定量出料设备的制作方法

本发明涉及泡沫塑料生产技术领域，具体是一种泡沫塑料生产用定量出料设备。

背景技术：

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。

因泡沫塑料用途广泛，使得泡沫塑料的产量越来越高。在现有的技术中，多数泡沫塑料生产时均为自动上料，若泡沫塑料定型生产时所需物料较少，自动上料则会导致物料的堆积、浪费，造成企业生产成本过高；同时在现有的泡沫塑料生产上料过程中，无法对物料进行筛选，若有杂物混入物料内，则会导致泡沫塑料成品质量较差。因此，本领域技术人员提供了一种泡沫塑料生产用定量出料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种泡沫塑料生产用定量出料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泡沫塑料生产用定量出料设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的外壁固定连接有固定环，所述固定环的底部均匀固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的底部均固定连接有固定盘，所述搅拌桶的内壁开设有内槽，所述内槽的内壁固定连接有电热块，所述搅拌桶底端的内壁开设有底槽，所述底槽的内壁固定连接有搅拌电机，所述搅拌桶的内壁开设有搅拌槽，所述底槽与搅拌槽之间固定连接有隔板，所述搅拌电机的输出端与隔板贯穿活动连接，所述搅拌电机的输出端贯穿过隔板的一端固定连接有主动轴，所述主动轴位于搅拌槽之间的外壁均匀固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌桶一侧底端的外壁设有下料口，所述下料口靠近搅拌桶一端相互远离的两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块均与位置相匹配的搅拌桶固定连接，所述下料口靠近搅拌桶的一端与搅拌桶贯穿固定连接，所述下料口的内壁设有挡片。

作为本发明进一步的方案：所述挡片靠近搅拌桶的一端固定连接有固定块，所述固定块靠近搅拌桶的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴相互远离两侧的侧壁均活动连接有活动轴，两个所述活动轴的顶部均与位置相匹配的下料口内壁的顶部固定连接，通过固定轴对挡片进行连接限位，通过活动轴带动挡片开启或闭合。

作为本发明再进一步的方案：所述挡片相互远离两侧的顶部均固定连接有固定板，两个所述固定板相互靠近两侧之间的内壁设有气缸，两个所述固定板的一侧侧壁贯穿固定连接有转轴，所述转轴与位置相匹配的气缸贯穿活动连接，所述气缸的顶部与下料口内壁的顶部固定连接，通过气缸启动带动固定板运动，进而通过固定板配合转轴带动挡片运动。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌桶的顶部开设有上料口，所述搅拌桶位于上料口外部的顶部均匀固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶部共同固定连接有上料盒，所述上料盒的底部贯穿固定连接有上料管，所述上料管远离上料盒一端的外壁固定连接有安装盘，所述上料管与上料口贯穿连接，所述安装盘与位置相匹配的搅拌桶顶部固定连接，所述上料盒一侧的侧壁贯穿开设有第一贯穿口，所述第一贯穿口的内壁活动连接有输送管，所述输送管靠近上料盒一侧的外壁固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘与位置相匹配的上料盒固定连接，通过上料盒配合输送管将物料抽送至搅拌桶内，完成上料工作。

作为本发明再进一步的方案：所述上料盒的内壁开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内壁固定连接有吸风机，所述吸风机的输入端与第一贯穿口固定连接，所述吸风机的输出端与上料管固定连接，通过吸风机配合输送管将物料抽送至上料管内，进而通过上料管将无聊输送至搅拌桶内。

作为本发明再进一步的方案：所述输送管远离上料盒的一端外壁固定连接有第二连接盘，所述第二连接盘远离输送管的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱与输送管位置相匹配的侧壁贯穿开设有第二贯穿口，所述输送管与第二贯穿口贯穿固定连接，通过过滤箱提供工作人员上料空间。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤箱的顶部开设有过滤槽，所述过滤槽的内壁设有过滤板，所述过滤箱的一侧侧壁设有动力箱，所述动力箱靠近过滤箱一端相互远离两侧的侧壁均固定连接有安装块，两个所述安装块均与位置相匹配的过滤箱的侧壁固定连接，所述动力箱的顶部固定连接有控制按钮，通过动力箱为过滤板运动提供动力。

作为本发明再进一步的方案：所述动力箱的内壁开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁固定连接有筛选电机，所述筛选电机的输出端固定连接有凸轮，通过筛选电机启动带动凸轮转动，进而通过凸轮转动带动带动块向上运动。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤板呈倾斜状安装，所述过滤箱远离动力箱一端的侧壁贯穿开设有排出口，所述过滤板与排出口位置相匹配的一侧与排出口贯穿活动连接，所述过滤箱靠近动力箱的一端侧壁开设有运动槽，所述过滤板靠近运动槽的一端与运动槽贯穿活动连接，所述过滤板位于运动槽内部一端的侧壁固定连接有带动块，所述带动块的底部与凸轮触接，通过排出口将过滤板筛选出的杂物排出，通过运动槽提供过滤板的安装和运动空间。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤板相互远离的两侧均开设有限位块，所述过滤箱与限位块位置相匹配的侧壁均开设有限位槽，两个所述限位块均与位置相匹配的限位槽卡合连接，两个所述限位槽内壁的顶部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的底部均与位置相匹配的限位块顶部固定连接，通过限位槽和限位块配合使用，对过滤板进行限位，通过弹簧自动复位带动过滤板自动复位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过搅拌桶配合搅拌槽短暂存储物料，通过搅拌电机带动主动轴和搅拌杆转动，配合电热块对搅拌槽内的无聊进行搅拌加热，使物料初次膨胀，然后通过旗杆启动配合固定板和活动轴带动挡片开启一定尺寸，此时物料通过下料口排出，当一次加工的无聊排出后，气缸再次运动带动挡片运动，闭合下料口，防止物料排出过多造成物料堆积；通过过滤箱和过滤槽配合使用，方便工作人员上料，将物料置入过滤槽内，启动筛选电机带动凸轮转动，通过凸轮和带动块的配合使用，带动过滤板向上运动，当凸轮停止与带动板接触时，通过弹簧自动复位带动过滤板向下运动，对物料进行筛选，删选后的物料落入下方的过滤槽内，筛选后的杂物通过排出口排出，通过吸风机启动，配合运送管将过滤槽内过滤后的物料抽送至搅拌槽内，完成上料动作。本装置使用简单，在泡沫塑料生产过程中，可完成自动上料工作，可有效防止自动上料导致物料过多造成堆积，避免物料的浪费，降低企业生产成本，同时可对物料进行筛选，避免杂物进入物料内，造成成品品质降低，提高企业生产品质。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明中搅拌桶的剖视结构示意图；

图3为本发明中上料盒的剖视结构示意图；

图4为本发明中输送管的结构示意图；

图5为本发明中动力箱的侧视结构示意图；

图6为本发明中过滤箱的放大结构示意图；

图7为本发明图6中a处的结构放大示意图；

图8为本发明中的结构示意图挡片。

图中：1、搅拌桶；2、安装盘；3、支撑杆；4、上料盒；5、第一连接盘；6、上料管；7、固定环；8、支撑柱；9、固定盘；10、下料口；11、连接块；12、挡片；13、输送管；14、过滤箱；15、过滤槽；16、过滤板；17、动力箱；18、控制按钮；19、安装块；20、上料口；21、内槽；22、电热块；23、搅拌槽；24、底槽；25、隔板；26、搅拌电机；27、主动轴；28、搅拌杆；29、第一安装槽；30、吸风机；31、第一贯穿口；32、第二连接盘；33、第二安装槽；34、筛选电机；35、凸轮；36、排出口；37、运动槽；38、带动块；39、第二贯穿口；40、限位槽；41、弹簧；42、限位块；43、固定轴；44、活动轴；45、固定块；46、固定板；47、气缸；48、转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～8，本发明实施例中，一种泡沫塑料生产用定量出料设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1的外壁固定连接有固定环7，固定环7的底部均匀固定连接有多个支撑柱8，多个支撑柱8的底部均固定连接有固定盘9，搅拌桶1的内壁开设有内槽21，内槽21的内壁固定连接有电热块22，搅拌桶1底端的内壁开设有底槽24，底槽24的内壁固定连接有搅拌电机26，搅拌桶1的内壁开设有搅拌槽23，底槽24与搅拌槽23之间固定连接有隔板25，搅拌电机26的输出端与隔板25贯穿活动连接，搅拌电机26的输出端贯穿过隔板25的一端固定连接有主动轴27，主动轴27位于搅拌槽23之间的外壁均匀固定连接有多个搅拌杆28，搅拌桶1一侧底端的外壁设有下料口10，下料口10靠近搅拌桶1一端相互远离的两侧均固定连接有连接块11，两个连接块11均与位置相匹配的搅拌桶1固定连接，下料口10靠近搅拌桶1的一端与搅拌桶1贯穿固定连接，下料口10的内壁设有挡片12。

其中，挡片12靠近搅拌桶1的一端固定连接有固定块45，固定块45靠近搅拌桶1的一侧固定连接有固定轴43，固定轴43相互远离两侧的侧壁均活动连接有活动轴44，两个活动轴44的顶部均与位置相匹配的下料口10内壁的顶部固定连接，通过固定轴43对挡片12进行连接限位，通过活动轴44带动挡片12开启或闭合；挡片12相互远离两侧的顶部均固定连接有固定板46，两个固定板46相互靠近两侧之间的内壁设有气缸47，两个固定板46的一侧侧壁贯穿固定连接有转轴48，转轴48与位置相匹配的气缸47贯穿活动连接，气缸47的顶部与下料口10内壁的顶部固定连接，通过气缸47启动带动固定板46运动，进而通过固定板46配合转轴48带动挡片12运动；搅拌桶1的顶部开设有上料口20，搅拌桶1位于上料口20外部的顶部均匀固定连接有多个支撑杆3，多个支撑杆3的顶部共同固定连接有上料盒4，上料盒4的底部贯穿固定连接有上料管6，上料管6远离上料盒4一端的外壁固定连接有安装盘2，上料管6与上料口20贯穿连接，安装盘2与位置相匹配的搅拌桶1顶部固定连接，上料盒4一侧的侧壁贯穿开设有第一贯穿口31，第一贯穿口31的内壁活动连接有输送管13，输送管13靠近上料盒4一侧的外壁固定连接有第一连接盘5，第一连接盘5与位置相匹配的上料盒4固定连接，通过上料盒4配合输送管13将物料抽送至搅拌桶1内，完成上料工作。

上料盒4的内壁开设有第一安装槽29，第一安装槽29的内壁固定连接有吸风机30，吸风机30的输入端与第一贯穿口31固定连接，吸风机30的输出端与上料管6固定连接，通过吸风机30配合输送管13将物料抽送至上料管6内，进而通过上料管6将无聊输送至搅拌桶1内；输送管13远离上料盒4的一端外壁固定连接有第二连接盘32，第二连接盘32远离输送管13的一端固定连接有过滤箱14，过滤箱14与输送管13位置相匹配的侧壁贯穿开设有第二贯穿口39，输送管13与第二贯穿口39贯穿固定连接，通过过滤箱14提供工作人员上料空间；过滤箱14的顶部开设有过滤槽15，过滤槽15的内壁设有过滤板16，过滤箱14的一侧侧壁设有动力箱17，动力箱17靠近过滤箱14一端相互远离两侧的侧壁均固定连接有安装块19，两个安装块19均与位置相匹配的过滤箱14的侧壁固定连接，动力箱17的顶部固定连接有控制按钮18，通过动力箱17为过滤板16运动提供动力。

动力箱17的内壁开设有第二安装槽33，第二安装槽33的内壁固定连接有筛选电机34，筛选电机34的输出端固定连接有凸轮35，通过筛选电机34启动带动凸轮35转动，进而通过凸轮35转动带动带动块38向上运动；过滤板16呈倾斜状安装，过滤箱14远离动力箱17一端的侧壁贯穿开设有排出口36，过滤板16与排出口36位置相匹配的一侧与排出口36贯穿活动连接，过滤箱14靠近动力箱17的一端侧壁开设有运动槽37，过滤板16靠近运动槽37的一端与运动槽37贯穿活动连接，过滤板16位于运动槽37内部一端的侧壁固定连接有带动块38，带动块38的底部与凸轮35触接，通过排出口36将过滤板16筛选出的杂物排出，通过运动槽37提供过滤板16的安装和运动空间；过滤板16相互远离的两侧均开设有限位块42，过滤箱14与限位块42位置相匹配的侧壁均开设有限位槽40，两个限位块42均与位置相匹配的限位槽40卡合连接，两个限位槽40内壁的顶部均固定连接有弹簧41，两个弹簧41的底部均与位置相匹配的限位块42顶部固定连接，通过限位槽40和限位块42配合使用，对过滤板16进行限位，通过弹簧41自动复位带动过滤板16自动复位。

本发明的工作原理是：使用本装置在泡沫塑料生产过程中进行自动上料时，只需将本装置置于合适位置，然后将物料置入过滤槽15内，通过控制按钮18启动筛选电机34，随着筛选电机34的启动，带动凸轮35转动，当凸轮35转动时，顶动带动块38向上运动，进而通过带动块38带动过滤板16向上运动，当凸轮35转动至另一端时，弹簧41自动复位，带动限位块42在限位槽40内向底部运动，再次带动过滤板16向下运动，随着过滤板16往复运动，对进入过滤槽15内的物料进行筛选，杂物通过排出口36排出；启动吸风机30，将物料通过输送管13输送至上料管6内部，进而通过上料管6将物料输送至搅拌槽23内，启动搅拌电机26，带动主动轴27和搅拌杆28转动，对物料进行搅拌，启动电热块22，随着电热块22启动，对搅拌槽23内的物料进行加热，使物料初次膨胀，当需要上料时，只需启动气缸47，随着气缸47的启动，带动固定板46向上运动，同时通过固定板46带动挡片12向上运动，解除对下料口10的限位，此时物料通过下料口10排出，当物料排出一定量时，再次启动气缸47，带动挡片12闭合下料口10。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。