一种环保阻燃聚氯乙烯管材的制备方法及装置与流程

本发明涉及管材制造技术领域，尤其涉及一种环保阻燃聚氯乙烯管材的制备方法及装置。

背景技术：

聚氯乙烯，英文简称pvc，是氯乙烯单体(vcm)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。我国的聚氯乙烯管道从1959年起步也已经有50年。因为性能优越成本较低，无论在全球还是在中国，聚氯乙烯管道一直是应用量最大的塑料管。

pvc管材生产中，挤塑成型的pvc管材需要进行降温，主要的降温方式为空气冷却和水冷却，空气冷却由于空气的冷却时间长，冷却效果差，水冷却使用喷淋头从管材上方进行喷淋，下端无法进行及时冷却降温，对管材的质量产生影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保阻燃聚氯乙烯管材的制备方法及装置，旨在解决现有设备冷却效果差使得管材质量下降的问题。

为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种环保阻燃聚氯乙烯管材的制备装置，包括支撑组件和冷却组件，所述支撑组件包括支架、底座、外壳和送料辊，所述底座与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧，所述外壳与所述底座固定连接，并位于所述底座远离所述外壳的一侧，所述送料辊与所述底座转动连接，并位于所述底座的一侧，所述冷却组件包括上喷头、下喷头、隔板和刮板，所述上喷头和所述下喷头与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的两侧，所述隔板包括两个板体、两个转杆和两个压紧弹簧，两个所述转杆与所述底座转动连接，并位于所述外壳内，两个所述板体分别与两个所述转杆固定连接，并位于所述转杆的一侧，两个所述压紧弹簧分别与两个所述转杆固定连接，并位于所述转杆与所述外壳之间，所述刮板具有第一泡棉，所述刮板与所述外壳固定连接，并位于所述外壳远离所述送料辊的一侧。

其中，所述支撑组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述支架固定连接，并位于所述支架远离所述底座的一侧。

其中，所述板体具有第二泡棉，所述第二泡棉位于两个所述板体之间。

其中，所述板体具有引流槽，所述引流槽位于所述板体的一侧。

其中，所述冷却组件还包括压板和支撑板，所述支撑板与所述外壳固定连接，并位于所述第一泡棉的一侧，所述压板与所述外壳滑动连接，并位于所述第一泡棉远离所述支撑板的一侧。

其中，所述冷却组件还包括气缸，所述气缸与所述底座固定连接，所述气缸的输出杆与所述压板固定连接。

其中，所述环保阻燃聚氯乙烯管材的制备装置还包括回收组件，所述回收组件包括水槽、过滤器和循环泵，所述底座具有多个第一通孔，所述水槽与所述底座固定连接，并位于所述第一通孔的一侧，所述过滤器与所述水槽固定连接，并位于所述水槽内，所述循环泵的一端与所述过滤器连通，所述循环泵的另一端与所述上喷头和所述下喷头连通。

第二方面，本发明还提供一种环保阻燃聚氯乙烯管材的制备方法，包括：

通过送料辊将管材送入外壳中；

板体在压紧弹簧作用下接触管材；

上喷头和下喷头同时喷水对管材进行冷却；

冷却后的管材通过刮板和第一泡棉除水。

本发明的一种环保阻燃聚氯乙烯管材的制备方法及装置，通过所述底座和所述支架对整个装置进行支撑，所述外壳与所述底座固定连接，所述送料辊与所述底座转动连接，所述送料辊通过电机驱动，使得管材可以通过所述送料辊输送，所述上喷头和所述下喷头与所述外壳固定连接，在所述外壳的两侧设置所述上喷头和所述下喷头，可以同时对管材喷水进行冷却，使得冷却更加均匀，两个所述转杆与所述底座转动连接，两个所述板体分别与两个所述转杆固定连接，两个所述压紧弹簧分别与两个所述转杆固定连接，所述板体可以依靠所述转杆转动，从而可以贴合管材的中心位置，然后通过所述压紧弹簧将板体压紧在管材上，使得从所述上喷头喷出的水可以顺着所述板体流下而不会沿着管材流动，从而使得冷却更加均匀，所述刮板具有第一泡棉，所述刮板与所述外壳固定连接，通过所述刮板上的所述第一泡棉可以对冷却后的管材进行吸水，从而可以更加均匀地对管材进行冷却，从而解决现有设备冷却效果差使得管材质量下降的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种环保阻燃聚氯乙烯管材的制备装置的顶部结构图；

图2是本发明的一种环保阻燃聚氯乙烯管材的制备装置的底部结构图；

图3是本发明的一种环保阻燃聚氯乙烯管材的制备装置的前部结构图；

图4是本发明的一种环保阻燃聚氯乙烯管材的制备装置的剖面示意图；

图5是本发明的一种环保阻燃聚氯乙烯管材的制备装置的后部结构图；

图6是本发明的一种环保阻燃聚氯乙烯管材的制备装置沿压紧弹簧的剖面示意图；

图7是本发明的一种环保阻燃聚氯乙烯管材的制备方法的流程图。

1-支撑组件、2-冷却组件、3-烘干组件、4-回收组件、11-支架、12-底座、13-外壳、14-送料辊、15-防滑垫、21-上喷头、22-下喷头、23-隔板、24-刮板、25-压板、26-支撑板、27-气缸、31-风机、32-加热电阻、33-保温箱、41-水槽、42-过滤器、43-循环泵、44-散热片、121-第一通孔、231-板体、232-转杆、233-压紧弹簧、241-第一泡棉、2311-第二泡棉、2312-引流槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

第一方面，请参阅图1～图6，本发明提供一种环保阻燃聚氯乙烯管材的制备装置：

包括支撑组件1和冷却组件2，所述支撑组件1包括支架11、底座12、外壳13和送料辊14，所述底座12与所述支架11固定连接，并位于所述支架11的一侧，所述外壳13与所述底座12固定连接，并位于所述底座12远离所述外壳13的一侧，所述送料辊14与所述底座12转动连接，并位于所述底座12的一侧，所述冷却组件2包括上喷头21、下喷头22、隔板23和刮板24，所述上喷头21和所述下喷头22与所述外壳13固定连接，并位于所述外壳13的两侧，所述隔板23包括两个板体231、两个转杆232和两个压紧弹簧233，两个所述转杆232与所述底座12转动连接，并位于所述外壳13内，两个所述板体231分别与两个所述转杆232固定连接，并位于所述转杆232的一侧，两个所述压紧弹簧233分别与两个所述转杆232固定连接，并位于所述转杆232与所述外壳13之间，所述刮板24具有第一泡棉241，所述刮板24与所述外壳13固定连接，并位于所述外壳13远离所述送料辊14的一侧。

在本实施方式中，所述支撑组件1包括支架11、底座12、外壳13和送料辊14，所述底座12与所述支架11固定连接，并位于所述支架11的一侧，通过所述底座12和所述支架11对整个装置进行支撑，所述外壳13与所述底座12固定连接，并位于所述底座12远离所述外壳13的一侧，所述送料辊14与所述底座12转动连接，并位于所述底座12的一侧，所述送料辊14通过电机驱动，使得管材可以通过所述送料辊14输送，所述冷却组件2包括上喷头21、下喷头22、隔板23和刮板24，所述上喷头21和所述下喷头22与所述外壳13固定连接，并位于所述外壳13的两侧，在所述外壳13的两侧设置所述上喷头21和所述下喷头22，可以同时对管材喷水进行冷却，使得冷却更加均匀，所述隔板23包括两个板体231、两个转杆232和两个压紧弹簧233，两个所述转杆232与所述底座12转动连接，并位于所述外壳13内，两个所述板体231分别与两个所述转杆232固定连接，并位于所述转杆232的一侧，两个所述压紧弹簧233分别与两个所述转杆232固定连接，并位于所述转杆232与所述外壳13之间，所述板体231可以依靠所述转杆232转动，从而可以贴合管材的中心位置，然后通过所述压紧弹簧233将板体231压紧在管材上，使得从所述上喷头21喷出的水可以顺着所述板体231流下而不会沿着管材流动，从而使得冷却更加均匀，所述刮板24具有第一泡棉241，所述刮板24与所述外壳13固定连接，并位于所述外壳13远离所述送料辊14的一侧，通过所述刮板24上的所述第一泡棉241可以对冷却后的管材进行吸水，从而可以更加均匀地对管材进行冷却，从而解决现有设备冷却效果差使得管材质量下降的问题。

进一步的，所述支撑组件1还包括防滑垫15，所述防滑垫15与所述支架11固定连接，并位于所述支架11远离所述底座12的一侧。

在本实施方式中，通过所述防滑垫15可以增加所述支架11与地面之间的摩擦力，使得放置更加稳定。

进一步的，所述板体231具有第二泡棉2311，所述第二泡棉2311位于两个所述板体231之间。

在本实施方式中，通过所述第二泡棉2311可以增加所述板体231和管材之间的接触面积，使得从上喷头21喷出的水可以更好地沿所述板体231排出。

进一步的，所述板体231具有引流槽2312，所述引流槽2312位于所述板体231的一侧。

在本实施方式中，通过所述引流槽2312可以使得水随着流下，避免水在所述板体231上沉积。

进一步的，所述冷却组件2还包括压板25和支撑板26，所述支撑板26与所述外壳13固定连接，并位于所述第一泡棉241的一侧，所述压板25与所述外壳13滑动连接，并位于所述第一泡棉241远离所述支撑板26的一侧。

在本实施方式中，所述支撑板26设置在所述第一泡棉241的一侧，滑动所述压板25靠近所述支撑板26对所述第一泡棉241进行挤压，可以排除吸收的水分，使得所述第一泡棉241可以更好地吸水。

进一步的，所述冷却组件2还包括气缸27，所述气缸27与所述底座12固定连接，所述气缸27的输出杆与所述压板25固定连接。

在本实施方式中，通过所述气缸27可以方便地控制所述压板25前进和后退，使得可以自动控制对所述第一泡棉241进行挤水，使得使用更加方便。

进一步的，所述环保阻燃聚氯乙烯管材的制备装置还包括烘干组件3，所述烘干组件3包括风机31、加热电阻32和保温箱33，所述保温箱33与所述底座12固定连接，并位于所述外壳13远离所述送料辊14的一侧，所述风机31与所述保温箱33固定连接，并位于所述保温箱33内，所述风机31与所述保温箱33固定连接，并位于所述加热电阻32的一侧。

在本实施方式中，经过冷却过后的管材上还附着有水，会影响后续加工，因此增加所述保温箱33，使得管材可以通过所述保温箱33，通过所述加热电阻32加热，然后所述风机31带出热风对所述管材上附着的水进行蒸发。

进一步的，所述环保阻燃聚氯乙烯管材的制备装置还包括回收组件4，所述回收组件4包括水槽41、过滤器42和循环泵43，所述底座12具有多个第一通孔121，所述水槽41与所述底座12固定连接，并位于所述第一通孔121的一侧，所述过滤器42与所述水槽41固定连接，并位于所述水槽41内，所述循环泵43的一端与所述过滤器42连通，所述循环泵43的另一端与所述上喷头21和所述下喷头22连通。

在本实施方式中，通过所述第一通孔121可以将所有从所述上喷头21和所述下喷头22喷出的水漏出而进入到所述水槽41中，通过所述过滤器42将其中的灰尘等杂质过滤后，然后通过所述循环泵43再次导回所述上喷头21和所述下喷头22进行循环利用。

进一步的，所述回收组件4还包括散热片44，所述散热片44与所述水槽41固定连接，并位于所述水槽41的两侧。

在本实施方式中，通过所述散热片44可以增加所述水槽41与外界的接触面积，使得对内部积水的散热效果更好。

第二方面，请参阅图7，本发明还提供一种环保阻燃聚氯乙烯管材的制备方法，包括：

s101通过送料辊14将管材送入外壳13中；

通过前道工序制作完成的管材可以通过所述送料辊14进行自动输送。

s102板体231在压紧弹簧233作用下接触管材；

所述板体231可以依靠所述转杆232转动，从而可以贴合管材的中心位置，然后通过所述压紧弹簧233将板体231压紧在管材上，使得从所述上喷头21喷出的水可以顺着所述板体231流下而不会沿着管材流动，从而使得冷却更加均匀。

s103上喷头21和下喷头22同时喷水对管材进行冷却；

所述上喷头21和所述下喷头22与所述外壳13固定连接，并位于所述外壳13的两侧，在所述外壳13的两侧设置所述上喷头21和所述下喷头22，可以同时对管材喷水进行冷却，使得冷却更加均匀。

s104冷却后的管材通过刮板24和第一泡棉241除水。

所述刮板24具有第一泡棉241，所述刮板24与所述外壳13固定连接，并位于所述外壳13远离所述送料辊14的一侧，通过所述刮板24上的所述第一泡棉241可以对冷却后的管材进行吸水。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。