一种改性石墨烯氟塑料换热器制备方法与流程

本发明涉及石墨烯换热器技术领域，具体为一种改性石墨烯氟塑料换热器制备方法。

背景技术：

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，换热器一般为铁制品或者氟塑料制备而成，铁制品的换热器在使用时质地较重，使用存在一定的局限性，用途有限，氟塑料换热器在使用的过程中导热性能有限，为此通过设置一种改性石墨烯氟塑料换热器制备方法解决上述问题。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种改性石墨烯氟塑料换热器制备方法，优化传统的换热器制作方法，通过设置的改性石墨烯材料作为换热器原材料，改性石墨烯与氟塑料相互复合，这样石墨烯材料对塑料制作的换热器有增强作用，并且可以凭借韧性，兼具超薄、超柔和超轻特性，提高换热器使用的适用性，并且石墨烯材料具有良好的导热性能，这样大大提高换热器的换热性能，提高实用性。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种改性石墨烯氟塑料换热器制备方法，包括：

s1：首先进行备料，准备换热器制作所需要的改性石墨烯氟塑料原料、翅片、封条和石墨烯涂料，并计算不同大小规格的换热器所需要的改性石墨烯氟塑料原料重量；

s2：选用不同规格的换热器制作模具，并且完整的对模具进行检查，保证模具的完整性和清洁性，保证制作出来的换热器质量，检测完毕后在模具表面涂抹脱模剂；

s3：将改性石墨烯氟塑料原料注入至换热器模具中，在高温环境下将原料注入，注入完毕后，对整个换热器模具进行降温，使换热器成型，成型后，使用者将改性石墨烯氟塑料换热器取出，并检查改性石墨烯氟塑料换热器表面是否有瑕疵，如果生产出来的换热器存在毛边，此时需要使用刀具进行修整；

s4：毛边处理后，进行打压测试，检查改性石墨烯氟塑料换热器不同连接处的气密性，如果存在漏气的现象时，需要返工维修，如果气密性较好不存在漏气情况时，使用者按照图纸要求，检验换热器的尺寸是否在正常误差范围之内；

s5：改性石墨烯氟塑料换热器尺寸检查完毕后，对换热器外表面进行清洗、喷涂和烘干，烘干完毕后即可进行包装、贴标和出厂。

作为本发明所述的一种改性石墨烯氟塑料换热器制备方法的一种优选方案，其中，所述s2步骤中，脱模剂均匀的涂抹在模具的内腔壁。

作为本发明所述的一种改性石墨烯氟塑料换热器制备方法的一种优选方案，其中，所述s3步骤中，注入原料时的模具温度保持在80摄氏度-120摄氏度。

作为本发明所述的一种改性石墨烯氟塑料换热器制备方法的一种优选方案，其中，所述s3步骤中，冷却时的温度控制在1摄氏度-4摄氏度。

作为本发明所述的一种改性石墨烯氟塑料换热器制备方法的一种优选方案，其中，所述s4步骤中，换热器模具的尺寸正常误差范围在0.01mm-0.03mm。

作为本发明所述的一种改性石墨烯氟塑料换热器制备方法的一种优选方案，其中，所述s4步骤中，气密性检查时，打压测试范围是正常范围值的1倍-2.5倍。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：优化传统的换热器制作方法，通过设置的改性石墨烯材料作为换热器原材料，改性石墨烯与氟塑料相互复合，这样石墨烯材料对塑料制作的换热器有增强作用，并且可以凭借韧性，兼具超薄、超柔和超轻特性，提高换热器使用的适用性，并且石墨烯材料具有良好的导热性能，这样大大提高换热器的换热性能，提高实用性，在具体使用时，首先进行备料，准备换热器制作所需要的改性石墨烯氟塑料原料、翅片、封条和石墨烯涂料，并计算不同大小规格的换热器所需要的改性石墨烯氟塑料原料重量，选用不同规格的换热器制作模具，并且完整的对模具进行检查，保证模具的完整性和清洁性，保证制作出来的换热器质量，检测完毕后在模具表面涂抹脱模剂，将改性石墨烯氟塑料原料注入至换热器模具中，在高温环境下，温度保持在80摄氏度-120摄氏度之间时将原料注入，注入完毕后，对整个换热器模具进行降温，温度维持在1摄氏度-4摄氏度之间，使换热器成型，成型后，使用者将改性石墨烯氟塑料换热器取出，并检查改性石墨烯氟塑料换热器表面是否有瑕疵，如果生产出来的换热器存在毛边，此时需要使用刀具进行修整，毛边处理后，进行打压测试，打压的压力控制在正常范围值的1倍-2.5倍之间，检查改性石墨烯氟塑料换热器不同连接处的气密性，如果存在漏气的现象时，需要返工维修，如果气密性较好不存在漏气情况时，使用者按照图纸要求，检验换热器的尺寸是否在0.01mm-0.03mm范围值内，如果超过这个范围值需要返工，在这个范围之内即为正常范围，改性石墨烯氟塑料换热器尺寸检查完毕后，对换热器外表面进行清洗、喷涂和烘干，烘干完毕后即可进行包装、贴标和出厂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明一种改性石墨烯氟塑料换热器制备方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供一种改性石墨烯氟塑料换热器制备方法，优化传统的换热器制作方法，通过设置的改性石墨烯材料作为换热器原材料，改性石墨烯与氟塑料相互复合，这样石墨烯材料对塑料制作的换热器有增强作用，并且可以凭借韧性，兼具超薄、超柔和超轻特性，提高换热器使用的适用性，并且石墨烯材料具有良好的导热性能，这样大大提高换热器的换热性能，提高实用性。

图1示出的是本发明一种改性石墨烯氟塑料换热器制备方法一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1，本实施方式的一种改性石墨烯氟塑料换热器制备方法的主体部分包括：s1、s2、s3、s4和s5。

实施例1

s1：首先进行备料，准备换热器制作所需要的改性石墨烯氟塑料原料、翅片、封条和石墨烯涂料，并计算不同大小规格的换热器所需要的改性石墨烯氟塑料原料重量；

s2：选用不同规格的换热器制作模具，并且完整的对模具进行检查，保证模具的完整性和清洁性，保证制作出来的换热器质量，检测完毕后在模具表面涂抹脱模剂；

s3：将改性石墨烯氟塑料原料注入至换热器模具中，在高温环境下，温度保持在80摄氏度时将原料注入，注入完毕后，对整个换热器模具进行降温，温度维持在1摄氏度，使换热器成型，成型后，使用者将改性石墨烯氟塑料换热器取出，并检查改性石墨烯氟塑料换热器表面是否有瑕疵，如果生产出来的换热器存在毛边，此时需要使用刀具进行修整；

s4：毛边处理后，进行打压测试，打压的压力控制在正常范围值的1倍，检查改性石墨烯氟塑料换热器不同连接处的气密性，如果存在漏气的现象时，需要返工维修，如果气密性较好不存在漏气情况时，使用者按照图纸要求，检验换热器的尺寸是否在0.01mm范围值内，如果超过这个范围值需要返工，在这个范围之内即为正常范围:；

s5：改性石墨烯氟塑料换热器尺寸检查完毕后，对换热器外表面进行清洗、喷涂和烘干，烘干完毕后即可进行包装、贴标和出厂。

实施例2

s1：首先进行备料，准备换热器制作所需要的改性石墨烯氟塑料原料、翅片、封条和石墨烯涂料，并计算不同大小规格的换热器所需要的改性石墨烯氟塑料原料重量；

s2：选用不同规格的换热器制作模具，并且完整的对模具进行检查，保证模具的完整性和清洁性，保证制作出来的换热器质量，检测完毕后在模具表面涂抹脱模剂；

s3：将改性石墨烯氟塑料原料注入至换热器模具中，在高温环境下，温度保持在100摄氏度时将原料注入，注入完毕后，对整个换热器模具进行降温，温度维持在3摄氏度，使换热器成型，成型后，使用者将改性石墨烯氟塑料换热器取出，并检查改性石墨烯氟塑料换热器表面是否有瑕疵，如果生产出来的换热器存在毛边，此时需要使用刀具进行修整；

s4：毛边处理后，进行打压测试，打压的压力控制在正常范围值的2倍，检查改性石墨烯氟塑料换热器不同连接处的气密性，如果存在漏气的现象时，需要返工维修，如果气密性较好不存在漏气情况时，使用者按照图纸要求，检验换热器的尺寸是否在0.02mm范围值内，如果超过这个范围值需要返工，在这个范围之内即为正常范围:；

s5：改性石墨烯氟塑料换热器尺寸检查完毕后，对换热器外表面进行清洗、喷涂和烘干，烘干完毕后即可进行包装、贴标和出厂

实施例3

s1：首先进行备料，准备换热器制作所需要的改性石墨烯氟塑料原料、翅片、封条和石墨烯涂料，并计算不同大小规格的换热器所需要的改性石墨烯氟塑料原料重量；

s2：选用不同规格的换热器制作模具，并且完整的对模具进行检查，保证模具的完整性和清洁性，保证制作出来的换热器质量，检测完毕后在模具表面涂抹脱模剂；

s3：将改性石墨烯氟塑料原料注入至换热器模具中，在高温环境下，温度保持在120摄氏度时将原料注入，注入完毕后，对整个换热器模具进行降温，温度维持在4摄氏度，使换热器成型，成型后，使用者将改性石墨烯氟塑料换热器取出，并检查改性石墨烯氟塑料换热器表面是否有瑕疵，如果生产出来的换热器存在毛边，此时需要使用刀具进行修整；

s4：毛边处理后，进行打压测试，打压的压力控制在正常范围值的2.5倍，检查改性石墨烯氟塑料换热器不同连接处的气密性，如果存在漏气的现象时，需要返工维修，如果气密性较好不存在漏气情况时，使用者按照图纸要求，检验换热器的尺寸是否在0.03mm范围值内，如果超过这个范围值需要返工，在这个范围之内即为正常范围:；

s5：改性石墨烯氟塑料换热器尺寸检查完毕后，对换热器外表面进行清洗、喷涂和烘干，烘干完毕后即可进行包装、贴标和出厂。

结合图1，本实施方式的一种改性石墨烯氟塑料换热器制备方法，其在具体使用时，首先进行备料，准备换热器制作所需要的改性石墨烯氟塑料原料、翅片、封条和石墨烯涂料，并计算不同大小规格的换热器所需要的改性石墨烯氟塑料原料重量，选用不同规格的换热器制作模具，并且完整的对模具进行检查，保证模具的完整性和清洁性，保证制作出来的换热器质量，检测完毕后在模具表面涂抹脱模剂，将改性石墨烯氟塑料原料注入至换热器模具中，在高温环境下，温度保持在80摄氏度-120摄氏度之间时将原料注入，注入完毕后，对整个换热器模具进行降温，温度维持在1摄氏度-4摄氏度之间，使换热器成型，成型后，使用者将改性石墨烯氟塑料换热器取出，并检查改性石墨烯氟塑料换热器表面是否有瑕疵，如果生产出来的换热器存在毛边，此时需要使用刀具进行修整，毛边处理后，进行打压测试，打压的压力控制在正常范围值的1倍-2.5倍之间，检查改性石墨烯氟塑料换热器不同连接处的气密性，如果存在漏气的现象时，需要返工维修，如果气密性较好不存在漏气情况时，使用者按照图纸要求，检验换热器的尺寸是否在0.01mm-0.03mm范围值内，如果超过这个范围值需要返工，在这个范围之内即为正常范围，改性石墨烯氟塑料换热器尺寸检查完毕后，对换热器外表面进行清洗、喷涂和烘干，烘干完毕后即可进行包装、贴标和出。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。