一种基于物联网的资源回收装置的制作方法

本发明涉及物联网领域，特别涉及一种基于物联网的资源回收装置。

背景技术：

资源回收是指对废品进行科学处理及分类以达到再次循环利用的标准。资源回收对保护环境、节约能源和带动可持续发展起积极作用。可持续发展就是既符合当代人类的需求，又不致损害后代人满足其需求能力的发展。废塑料制品、废金属制品等都可进行资源回收再利用。

对于废塑料制品资源的回收处理中，大多都是直接将废塑料制品分类熔化制粒，而部分废塑料制品的体积较大，直接投入熔化会占用熔化炉较大的空间，需要分为多次进行熔化，费时费力，同时部分废塑料制品上还粘附有大量的灰尘污水等杂质，如果不进行清理，会导致熔化后的废塑料制品内含有大量杂质，不方便后期再利用，为此，本申请公开了一种基于物联网的资源回收装置来满足人们需求。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种基于物联网的资源回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种基于物联网的资源收装置，包括清洗箱、安装于所述清洗箱顶部的物联控制器，所述清洗箱内固定安装有凹形放料板，所述凹形放料板上安装有电磁阀，所述清洗箱的侧部固定安装有抽水泵，所述抽水泵上连接有延伸至所述清洗箱内抽水管和出水管，所述清洗箱的另一侧部上固定连接有粉碎箱，所述清洗箱上安装有清洗部和压缩部，所述粉碎箱上安装有粉碎部，所述物联控制器与所述电磁阀、所述清洗部、所述压缩部和所述粉碎部相连接。

借由上述结构，通过凹形放料板、电磁阀、抽水泵、抽水管和出水管的设置，可对废塑料制品进行清洗处理，避免直接熔化导致杂质过多而不方便后期利用，通过粉碎部的设置，可对废塑料制品进行粉碎处理，便于在每次熔化时可以投入更多的废塑料制品，降低了熔化的次数，省时省力，通过清洗部的设置，可将废塑料制品充分均匀的清洗干净，通过压缩部的设置，使得装置可以处理更多的废塑料制品，实用性更好。

优选的，所述粉碎部包括固定安装在所述粉碎箱侧部的粉碎电机，所述物联控制器与所述粉碎电机相连接，所述粉碎箱的侧部内壁上转动安装有两个粉碎转轴，两个所述粉碎转轴上均固定套接有粉碎齿辊，两个所述粉碎转轴的一端均延伸至所述粉碎箱外并固定安装有联动齿轮，两个所述联动齿轮相啮合，其中一个所述粉碎转轴的另一端与所述粉碎电机的输出端相固定连接，所述粉碎箱上安装有用于推动废弃塑料粉碎的推料单元。

进一步地，通过粉碎部的设置，当启动粉碎电机时，会通过两个粉碎转轴和两个联动齿轮带动两个粉碎齿辊相反转动，进而可对废塑料制品进行粉碎处理，便于在每次熔化时可以投入更多的废塑料制品，降低了熔化的次数，省时省力。

优选的，所述推料单元包括分别固定安装在所述粉碎箱两侧的两个连接杆，两个所述连接杆的一端均固定安装有固定滑套，两个所述固定滑套内均滑动安装有门形移动杆，两个所述门形移动杆的一端固定安装有同一个推板，所述推板位于两个所述粉碎齿辊的正上方，两个所述联动齿轮上安装有同一个用于驱动所述门形移动杆上下移动的联动单元。

进一步地，通过推料单元的设置，当联动齿轮转动时，会通过联动单元带动门形移动杆和推板上下往复移动，从而可将体积较大或者外表较为圆滑的废塑料制品向下压动进行粉碎处理，粉碎效果好。

优选的，所述联动单元包括固定安装在其中一个所述门形移动杆另一端的联动导轨，两个所述联动齿轮的一侧均固定安装有联动柱，两个所述联动柱均滑动安装在所述联动导轨内。

进一步地，通过联动单元的设置，当两个联动齿轮转动时，会带动联动柱转动，进而会带动联动导轨移动，从而可实现推料单元的同步运行。

优选的，所述清洗部包括固定安装在所述清洗箱顶部内壁上的搅拌电机，所述物联控制器与所述搅拌电机相连接，所述搅拌电机的输出端底端驱动连接有十字形板，所述十字形板的顶部均匀开设有四个转孔，四个所述转孔内均转动套接安装有搅拌轴，四个所述搅拌轴上均均匀固定安装有多个搅拌杆，所述搅拌电机上安装有用于驱动所述搅拌轴自转的自转单元。

进一步地，通过清洗部的设置，当启动搅拌电机时，会带动十字形板转动，进而会带动搅拌轴和搅拌杆圆周转动，实现对废塑料制品的搅拌清洗处理，清洗效果好。

优选的，所述自转单元包括固定套接在所述搅拌电机上的环形齿轮，四个所述搅拌轴的顶端均固定安装有行走齿轮，四个所述行走齿轮均与所述环形齿轮相啮合。

进一步地，通过自转单元的设置，当搅拌轴圆周转动时，也会带动行走齿轮圆周转动，在环形齿轮的作用下，行走齿轮圆周转动并自转，从而会使得搅拌轴和搅拌杆圆周转动并自转进行充分均匀的搅拌清洗，清洗效果更好。

优选的，所述清洗箱的周侧内壁上固定安装有同一个斜过滤网，所述斜过滤网的底部固定安装有振动电机，所述物联控制器与所述振动电机相连接，所述斜过滤网位于所述放料管的正下方，所述清洗箱的一侧安装有出料口，所述斜过滤网与所述出料口的位置相对应，所述出料口的正下方设置有储料盒。

进一步地，通过斜过滤网的设置，可对清洗后的废塑料制品进行滤水处理，滤过的水会落入至清洗箱底部便于再次循环利用，节约了资源，当启动振动电机时，会使得斜过滤网产生振动，可避免斜过滤网被堵塞，同时也便于使得废塑料制品顺着斜过滤网掉落至储料盒内。

优选的，所述压缩部包括固定安装在所述清洗箱一侧的两个固定板，两个所述固定板的底部均转动安装有螺纹柱，两个所述螺纹柱上均螺纹套接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的底端固定安装有同一个压缩板，所述压缩板与储料盒相适配，其中一个所述固定板的顶部固定安装有压缩电机，所述物联控制器与所述压缩电机相连接，所述压缩电机的输出端底端与其中一个所述螺纹柱的顶端相固定连接，其中一个所述螺纹柱上安装有用于同步带动另一个所述螺纹柱转动的传动单元。

进一步地，通过压缩部的设置，当启动压缩电机时，会通过传动单元、螺纹柱和螺纹套筒带动压缩板向下移动，可对储料盒内的废塑料碎片进行压缩处理，使得储料盒内可以装入更多的废塑料碎片，提高了装置的实用性。

优选的，所述传动单元包括分别固定套接在两个所述螺纹柱上的两个皮带轮，两个所述皮带轮上张紧套接安装有同一个传动皮带。

进一步地，通过传动单元的设置，当其中一个螺纹柱转动时，会带动其中一个皮带轮转动，在传动皮带的作用下，可同时带动另一个皮带轮和螺纹柱转动，实现了两个螺纹柱的同步转动。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明结构合理，通过凹形放料板、电磁阀、抽水泵、抽水管和出水管的设置，可对废塑料制品进行清洗处理，避免直接熔化导致杂质过多而不方便后期利用，通过粉碎部的设置，可对废塑料制品进行粉碎处理，便于在每次熔化时可以投入更多的废塑料制品，降低了熔化的次数，省时省力，通过清洗部的设置，可将废塑料制品充分均匀的清洗干净，清洗效果更好，通过压缩部的设置，使得装置可以处理更多的废塑料制品，实用性更好；

2、本发明中，当启动粉碎电机时，会通过两个粉碎转轴和两个联动齿轮带动两个粉碎齿辊相反转动进行粉碎处理，同时两个联动齿轮转动会通过联动柱带动联动导轨移动，在固定滑套的作用下，进而可带动门形移动杆和推板上下往复移动，从而可将体积较大或者外表较为圆滑的废塑料制品向下压动进行粉碎处理，粉碎效果好；

3、本发明中，当启动搅拌电机时，会带动十字形板转动，进而会带动搅拌轴和搅拌杆圆周转动进行搅拌清洗，在搅拌轴圆周转动的过程中，也会带动行走齿轮圆周转动，在环形齿轮的作用下，行走齿轮圆周转动并自转，从而会使得搅拌轴和搅拌杆圆周转动并自转进行充分均匀的搅拌清洗，可将废塑料制品充分均匀的清洗干净，清洗效果更好；

4、本发明中，通过斜过滤网的设置，可对清洗后的废塑料制品进行滤水处理，滤过的水会落入至清洗箱底部便于再次循环利用，节约了资源，当启动振动电机时，会使得斜过滤网产生振动，可避免斜过滤网被堵塞，同时也便于使得废塑料制品顺着斜过滤网掉落至储料盒内；

5、本发明中，当启动压缩电机时，会带动其中一个螺纹柱转动，在皮带轮和传动皮带的作用下，可同时带动另一个螺纹柱转动，螺纹柱转动带动螺纹套筒向下移动，从而可带动压缩板向下移动对储料盒内的废塑料碎片进行压缩处理，使得储料盒内可以装入更多的废塑料碎片，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本申请实施例的立体结构示意图；

图2为本申请实施例的另一视角立体结构示意图；

图3为本申请实施例的正视剖面结构示意图；

图4为粉碎箱的剖切放大立体结构示意图；

图5为图2中部分放大结构示意图；

图6为清洗箱的剖切放大立体结构示意图；

图7为清洗部的放大立体结构示意图；

图8为压缩部的放大立体结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、物联控制器；3、凹形放料板；4、电磁阀；5、抽水泵；6、出水管；7、粉碎箱；8、粉碎电机；9、粉碎转轴；10、粉碎齿辊；11、联动齿轮；12、连接杆；13、固定滑套；14、门形移动杆；15、推板；16、联动导轨；17、联动柱；18、搅拌电机；19、十字形板；20、搅拌轴；21、搅拌杆；22、行走齿轮；23、环形齿轮；24、斜过滤网；25、振动电机；26、储料盒；27、固定板；28、压缩电机；29、螺纹柱；30、螺纹套筒；31、压缩板；32、皮带轮；33、传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-8所示的一种基于物联网的资源回收装置，包括清洗箱1、安装于清洗箱1顶部的物联控制器2，清洗箱1内固定安装有凹形放料板3，凹形放料板3上安装有电磁阀4，清洗箱1的侧部固定安装有抽水泵5，抽水泵5的抽水口和出水口分别固定连接有抽水管和出水管6，抽水管和出水管6的一端均延伸至清洗箱1内，清洗箱1的另一侧部上固定连接有粉碎箱7，清洗箱1上安装有用于搅拌清洗废弃塑料的清洗部和用于压缩废弃塑料的压缩部，粉碎箱7上安装有用于粉碎废弃塑料的粉碎部，物联控制器2与电磁阀4、清洗部、压缩部和粉碎部相连接。

借由上述结构，通过凹形放料板3、电磁阀4、抽水泵5、抽水管和出水管6的设置，可对废塑料制品进行清洗处理，避免直接熔化导致杂质过多而不方便后期利用，通过粉碎部的设置，可对废塑料制品进行粉碎处理，便于在每次熔化时可以投入更多的废塑料制品，降低了熔化的次数，省时省力，通过清洗部的设置，可将废塑料制品充分均匀的清洗干净，通过压缩部的设置，使得装置可以处理更多的废塑料制品，实用性更好。

作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图4所示，粉碎部包括固定安装在粉碎箱7侧部的粉碎电机8，粉碎电机8与粉碎箱7的侧部螺接进行固定，物联控制器2与粉碎电机8相连接，粉碎箱7的侧部内壁上转动安装有两个粉碎转轴9，两个粉碎转轴9上均固定套接有粉碎齿辊10，两个粉碎转轴9的一端均延伸至粉碎箱7外并固定安装有联动齿轮11，两个联动齿轮11相啮合，其中一个粉碎转轴9的另一端与粉碎电机8的输出端相固定连接，粉碎箱7上安装有用于推动废弃塑料粉碎的推料单元。

当启动粉碎电机8时，会通过两个粉碎转轴9和两个联动齿轮11带动两个粉碎齿辊10相反转动，进而可对废塑料制品进行粉碎处理，便于在每次熔化时可以投入更多的废塑料制品，降低了熔化的次数，省时省力。

在本实施例中，参考图4和图5所示，推料单元包括分别固定安装在粉碎箱7两侧的两个连接杆12，两个连接杆12的一端均固定安装有固定滑套13，两个固定滑套13内均滑动安装有门形移动杆14，两个门形移动杆14的一端固定安装有同一个推板15，推板15与两个门形移动杆14的端部焊接进行固定。推板15位于两个粉碎齿辊10的正上方，两个联动齿轮11上安装有同一个用于驱动门形移动杆14上下移动的联动单元。

当两个联动齿轮11转动时，会通过联动单元带动门形移动杆14和推板15上下往复移动，从而可将体积较大或者外表较为圆滑的废塑料制品向下压动进行粉碎处理，粉碎效果好。

在本实施例中，参考图5所示，联动单元包括固定安装在其中一个门形移动杆14另一端的联动导轨16，联动导轨16与其中一个门形移动杆14的另一端部焊接进行固定。两个联动齿轮11的一侧均固定安装有联动柱17，两个联动柱17均滑动安装在联动导轨16内。

当两个联动齿轮11转动时，会带动两个联动柱17转动，进而会带动联动导轨16移动，从而可实现推料单元的同步运行。

作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图6和图7所示，清洗部包括固定安装在清洗箱1顶部内壁上的搅拌电机18，物联控制器2与搅拌电机18相连接，搅拌电机18的输出端底端驱动连接有十字形板19，十字形板19与搅拌电机18的输出端底端通过联轴器进行固定连接。十字形板19的顶部均匀开设有四个转孔，四个转孔内均转动套接安装有搅拌轴20，四个搅拌轴20上均均匀固定安装有多个搅拌杆21，搅拌电机18上安装有用于驱动搅拌轴20自转的自转单元。

当启动搅拌电机18时，会带动十字形板19转动，进而会带动搅拌轴20和搅拌杆21圆周转动，实现对废塑料制品的搅拌清洗处理，清洗效果好。

在本实施例中，参考图7所示，自转单元包括固定套接在搅拌电机18上的环形齿轮23，四个搅拌轴20的顶端均固定安装有行走齿轮22，四个行走齿轮22均与环形齿轮23相啮合。

当搅拌轴20圆周转动时，也会带动行走齿轮22圆周转动，在环形齿轮23的作用下，行走齿轮22圆周转动并自转，从而会使得搅拌轴20和搅拌杆21圆周转动并自转进行充分均匀的搅拌清洗，清洗效果更好。

作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图3和图6所示，清洗箱1的周侧内壁上固定安装有同一个斜过滤网24，斜过滤网24与清洗箱1的周侧内壁焊接进行固定。斜过滤网24的底部固定安装有振动电机25，物联控制器2与振动电机25相连接，斜过滤网24位于放料管的正下方，清洗箱1的一侧安装有出料口，斜过滤网24与出料口的位置相对应，出料口的正下方设置有储料盒26。

通过斜过滤网24的设置，可对清洗后的废塑料制品进行滤水处理，滤过的水会落入至清洗箱1底部便于再次循环利用，节约了资源，当启动振动电机25时，会使得斜过滤网24产生振动，可避免斜过滤网24被堵塞，同时也便于使得废塑料制品顺着斜过滤网24掉落至储料盒26内。

作为本实施例的一种优选的实施方式，参考图1和图8所示，压缩部包括固定安装在清洗箱1一侧的两个固定板27，两个固定板27的底部均转动安装有螺纹柱29，两个螺纹柱29上均螺纹套接有螺纹套筒30，两个螺纹套筒30的底端固定安装有同一个压缩板31，压缩板31与两个螺纹套筒30的底端螺接进行固定。压缩板31与储料盒26相适配，其中一个固定板27的顶部固定安装有压缩电机28，物联控制器2与压缩电机28相连接，压缩电机28的输出端底端与其中一个螺纹柱29的顶端相固定连接，其中一个螺纹柱29上安装有用于同步带动另一个螺纹柱29转动的传动单元。

当启动压缩电机28时，会通过传动单元带动两个螺纹柱29转动，螺纹柱29转动带动螺纹套筒30向下移动，进而会带动压缩板31向下移动，可对储料盒26内的废塑料碎片进行压缩处理，使得储料盒26内可以装入更多的废塑料碎片，提高了装置的实用性。

在本实施例中，参考图8所示，传动单元包括分别固定套接在两个螺纹柱29上的两个皮带轮32，两个皮带轮32上张紧套接安装有同一个传动皮带33。

当其中一个螺纹柱29转动时，会带动其中一个皮带轮32转动，在传动皮带33的作用下，可同时带动另一个皮带轮32和螺纹柱29转动，实现了两个螺纹柱29的同步转动。

本发明工作原理：

首先通过物联控制器2启动粉碎电机8，粉碎电机8运行会通过两个粉碎转轴9和两个联动齿轮11带动两个粉碎齿辊10相反转动进行粉碎处理，同时两个联动齿轮11转动会通过联动柱17带动联动导轨16移动，在固定滑套13的作用下，进而可带动门形移动杆14和推板15上下往复移动，从而可将体积较大或者外表较为圆滑的废塑料制品向下压动进行粉碎处理，粉碎效果好，便于在每次熔化时可以投入更多的废塑料制品，降低了熔化的次数，省时省力。

粉碎后的废塑料制品会掉入清洗箱1内，此时可通过物联控制器2启动抽水泵5和搅拌电机18，抽水泵5运行会将清洗箱1底部的水抽入凹形放料板3上与废塑料制品混合，搅拌电机18运行会带动十字形板19转动，进而会带动搅拌轴20和搅拌杆21圆周转动进行搅拌清洗，在搅拌轴20圆周转动的过程中，也会带动行走齿轮22圆周转动，在环形齿轮23的作用下，行走齿轮22圆周转动并自转，从而会使得搅拌轴20和搅拌杆21圆周转动并自转进行充分均匀的搅拌清洗，可将废塑料制品清洗干净，避免直接熔化导致杂质过多而不方便后期利用。

清洗完成后，通过物联控制器2打开电磁阀4和振动电机25，电磁阀4打开会使得废塑料制品和水掉落至斜过滤网24上进行滤水处理，滤过的水会落入至清洗箱1底部便于再次循环利用，节约了资源，振动电机25运行时会使得斜过滤网24产生振动，可避免斜过滤网24被堵塞，同时也便于使得废塑料制品顺着斜过滤网24掉落至储料盒26内。

最后，可通过物联控制器2启动压缩电机28，压缩电机28运行会带动其中一个螺纹柱29转动，在皮带轮32和传动皮带33的作用下，可同时带动另一个螺纹柱29转动，螺纹柱29转动带动螺纹套筒30向下移动，从而可带动压缩板31向下移动对储料盒26内的废塑料碎片进行压缩处理，使得储料盒26内可以装入更多的废塑料碎片，提高了装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。