一种过滤清理装置及拉丝机的制作方法

1.本发明涉及一种拉丝机，具体涉及一种过滤清理装置及拉丝机。


背景技术：

2.我国是一个塑料用品使用大国，塑料垃圾严重威胁着环境保护，如何对塑垃圾进行再回收利用，便成为当今社会的一个重大问题之一。目前，再塑料回收及再加工行业，塑料拉丝机是常用设备，它所采用的过滤装置是在所述塑料拉丝机料筒的出口部位设有过虑网，由于塑料熔融状态下具有粘性，采用此种过滤方式在使用几分钟后就会发生堵塞，需要停机进行更换滤网，虽然这类滤网通常较为便宜，但是会大大影响生产效率。而现有不停机更换过滤网的拉丝机，由于过滤网上粘附有物料，使得现有的过滤网用过后只能舍弃，造成滤网浪费，也相应的增加了生产成本。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中现有的拉丝机的过滤网使用后会粘附塑料，过滤网更换后不能重复利用的问题，本发明提供一种过滤清理装置及拉丝机。
4.本发明的技术方案是：一种过滤清理装置，包括安装板和供过滤网穿过的刮料通道，所述的安装板上设有的化料刀，所述的化料刀上设有朝向刮料通道且用于将过滤网上的物料刮落的刮料部。
5.作为本发明的进一步改进，所述的化料刀有两把，两把所述的化料刀相互配合形成所述的刮料通道，所述的化料刀通过调节板设于安装板上。
6.作为本发明的进一步改进，所述的调节板通过安装柱与安装板相连接，所述的安装柱上设有用于调节调节板与安装板上相对距离的调节组件。
7.作为本发明的进一步改进，所述的化料刀铰接于调节板上，所述的调节板上设有顶压化料刀的顶压机构，所述的顶压机构与化料刀相连接并通过调节刮料部调节刮料通道的大小。
8.作为本发明的进一步改进，所述的顶压机构包括顶压驱动件，所述的顶压驱动件包括驱动活塞，所述的驱动活塞上设有铰接头，所述的铰接头与化料刀相抵。
9.作为本发明的进一步改进，所述的顶压驱动件通过第一固定板设于调节板上，所述的第一固定板上设有散热孔。
10.作为本发明的进一步改进，所述的顶压机构包括调节螺钉，所述的调节板上设有第二固定板，所述的调节螺钉穿过第二固定板与化料刀相抵。
11.作为本发明的进一步改进，所述的调节板上设有连接板，所述的连接板上设有分离轴，所述的分离轴插入所述的刮料通道内。
12.作为本发明的进一步改进，两把所述的化料刀所形成的刮料通道呈一端收缩一端张开的喇叭状，所述的调节板上设有与刮料通道相连通的连通孔。
13.一种拉丝机，包括与主机螺杆料筒相连接的法兰盘、用于过滤网穿过的安装架和
上述的过滤清理装置，所述的安装板上设有供安装架穿过的缺口和用于安装板固定的安装孔。
14.本发明的有益效果是，使过滤网经过过滤清理装置后将过滤网上粘附的塑料清理掉落，使得过滤网以及刮料掉落的物料可以重复使用。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
附图说明
15.附图1为本发明实施例的结构示意图。
16.附图2为附图1的爆炸结构示意图。
17.附图3为附图1中的过滤清理装置10结构示意图。
18.附图4为附图3另一方向的结构示意图。
19.附图5为附图3的爆炸结构示意图。
20.图中，1、安装板；11、缺口；12、安装孔；2、刮料通道；3、化料刀；31、刮料部；4、调节板；41、安装柱；42、连通孔；5、调节组件；6、顶压机构；61、顶压驱动件；62、驱动活塞；63、铰接头；64、第一固定板；641、散热孔；65、调节螺钉；66、第二固定板；7、连接板；71、分离轴；8、法兰盘；9、安装架；91、过滤网；10、过滤清理装置。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：由图1结合图2
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5所示，一种拉丝机，包括与主机螺杆料筒相连接的法兰盘8、用于过滤网91穿过的安装架9和过滤清理装置10，所述的过滤清理装置包括安装板1和供过滤网91穿过的刮料通道2，所述的安装板1上设有的化料刀3，所述的化料刀3上设有朝向刮料通道2且用于将过滤网91上的物料刮落的刮料部31，所述的安装板1上设有供安装架9穿过的缺口11和用于安装板1固定的安装孔12。安装时该安装孔可以通过螺栓安装，也可以通过长销轴安装，通过长销轴与安装架配合限位实现安装板的安装固定。当本发明的有益效果是，使过滤网经过过滤清理装置后将过滤网上粘附的塑料清理掉落，使得过滤网以及刮料掉落的物料可以重复使用。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。在具体实施时，过滤网从安装架的一端插入，从另一端伸出穿过过滤清理装置，让过滤网的过滤部位（过滤孔）设于法兰盘进料孔和出料孔之间，起过滤作用。当过滤网在工作过程中用于过滤后马上被清理，过滤网上不容易粘附物料，即从过滤清理装置端拉出过滤网，此时过滤清理装置能立即清理过滤网使得过滤网能多次利用，也能将物料刮落，当然刮落的物料可以进行二次利用。更具体的说，安装架过滤网进口处的开口小于安装架过滤网出口处的开口。
22.所述的化料刀3有两把，两把所述的化料刀3相互配合形成所述的刮料通道2，所述的化料刀3通过调节板4设于安装板1上。这样能对过滤网的两侧都进行刮料，从而使得过滤网清理可靠，为本发明的优选方式。当然在实际生产过程中可以采用一把刀进行刮料，另一侧通过安装板或者其余的结构进行刮料。
23.所述的调节板4通过安装柱41与安装板1相连接，所述的安装柱41上设有用于调节调节板4与安装板1上相对距离的调节组件5。具体的说，所述的调节组件包括调节螺母和弹
性件，具体的说，安装柱有多根，更具体地说，所述的弹性件套设于安装柱上，弹性件的一端与调节板相抵，另一端与调节螺母相抵。通过调节螺母可以调节安装架处过滤网出口与刮料通道之间的距离，同时在刮料时弹性件能提供反向压力，便于可靠刮料。
24.所述的化料刀3铰接于调节板4上，所述的调节板4上设有顶压化料刀3的顶压机构6，所述的顶压机构6与化料刀3相连接并通过调节刮料部31调节刮料通道2的大小。这样的结构可以调节刮料通道的大小，便于化料刀可靠刮料，更具体的说，顶压件能提供顶压力。避免刮料时化料刀转动影响刮料效果。
25.所述的顶压机构6包括顶压驱动件61，所述的顶压驱动件61包括驱动活塞62，所述的驱动活塞62上设有铰接头63，所述的铰接头63与化料刀3相抵。所述的顶压驱动件61通过第一固定板64设于调节板4上，所述的第一固定板64上设有散热孔641。这样的结构使得化料刀动作可靠，散热孔的设置使得产品散热更好，避免热桥。本发明的顶压驱动件可以为电机、气缸、油缸等驱动件。即通过电机、气缸、油缸控制化料刀运动并顶压化料刀。具体的说，本发明的两把化料刀均可以此方式驱动化料刀运动。
26.所述的顶压机构6包括调节螺钉65，所述的调节板4上设有第二固定板66，所述的调节螺钉65穿过第二固定板66与化料刀3相抵。这样的结构使得化料刀动作可靠，调节方便，结构简单控制可靠。本发明的两把化料刀均可以此方式驱动化料刀运动。更具体的说，本发明中一把化料刀通过调节螺钉控制，另一把通过顶压驱动件控制，即使得产品结构简单，又使得产品控制方便，能快速调节刮料通道大小，同时能降低成本，为本发明的优选方式。
27.所述的调节板4上设有连接板7，所述的连接板7上设有分离轴71，所述的分离轴71插入所述的刮料通道2内。本发明能对一层过滤网进行可靠刮料和清理，分离轴的作用可以分离双层过滤网的，即能保证产品可靠过滤同时不会因为压力过大而影响产品性能。
28.两把所述的化料刀3所形成的刮料通道2呈一端收缩一端张开的喇叭状，所述的调节板4上设有与刮料通道2相连通的连通孔42。这样的结构便于可靠刮料，结构简单，刮料时进料方便可靠。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护
范围内。