一种有机硅挤出机的制作方法

1.本发明属于有机硅生产设备机领域，涉及一种有机硅挤出机。


背景技术：

2.有机硅，即有机硅化合物，是指含有si
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o键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物；其中，以硅氧键
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si
‑0‑
si
‑
为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类，约占总用量的90％以上，由于有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业，其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。随着有机硅数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。有机硅挤出机是有机硅生产过程中必须用到的设备之一，在将有机硅籽料加工成有机硅液体物料或者块状物料的过程中，必须使用有机硅挤出装置，现有的有机硅挤出装置，大部分是依靠辊轮扇叶旋转传送运输物料，在此生产过程中，会有大颗粒物料卡在扇叶缝隙中或者存在物料粘接在管道内壁或者装置内腔的情况，一方面，造成原料浪费，另一方面，堵塞设备，增加维修、维护成本，影响生产效率，因此本发明提供一种有机硅挤出机，采用粉碎、热熔、挤压一体化集成设计，加速物料融化，防止物料粘接在设备内壁，堵塞输送通道，提高有机硅生产效率，同时采用锥形刮料筒和送料扇叶设计，确保液态有机硅顺利从刮料筒右端输送至左端出料口，防止物料回流，提高出料量，另外，扇形出料口实现自动刮料，提高出料效率，防止在刮料的同时物料随意溢出而污损设备，整个设备，只采用两个电机作为驱动，减小整个装置的体积，降低机械的复杂程度，有效简化设备的构造，便于后期的维护，增强设备稳定性。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种有机硅挤出机，采用的技术方案是，包括粉碎装置、融化装置、挤压出料装置以及刮料装置；所述粉碎装置包括漏斗，所述漏斗下端连接粉料筒，所述粉料筒内部安装双辊轮，所述粉料筒下部侧壁开设矩形槽固定连接三角漏斗，所述双辊轮驱动轴右端分别固定连接第一从动齿轮，中间所述第一从动齿轮与第一驱动电机的主动齿轮齿轮连接，采用单轮驱动双辊轮装置，实现两个从动轮相对转动，节省能源的同时有效简化设备结构，所述第一驱动电机侧壁套装第一固定圆环，所述第一固定圆环下侧固定连接第一固定板，所述第一固定板下壁左右固定连接第一支撑柱，所述第一固定板侧壁与所述三角漏斗侧壁固定连接，所述三角漏斗下端固定连接所述融化装置，采用粉料筒下部侧壁开设矩形槽与三角漏斗入口固定连接的设计，防止物料滞留在
设备内部，确保粉碎后的物料流动顺畅，快速进入热熔漏斗。
4.作为本发明的一种优选方案，所述粉碎装置与所述热熔装置通过所述第一支撑柱上下固定连接
5.作为本发明的一种优选方案，所述融化装置包括热熔漏斗，所述热熔漏斗上部侧壁外圆周套装加热环，所述热熔漏斗下端出料口固定连接所述挤压出料装置进料口，所述挤压出料装置包括刮料筒，所述刮料筒内部安装送料扇叶，所述送料扇叶转轴右端固定安装第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与第二驱动电机的第二驱动齿轮齿轮连接，所述第二驱动电机侧壁套装第二固定圆环，所述第二固定圆环左右两侧所述第二驱动电机侧壁套装第三固定圆环，所述第二固定圆环下部固定连接第二固定板，所述第三固定圆环上部开设转轴安装孔，所述转轴安装孔与转轴转动连接，所述转轴右端固定连接第三从动齿轮，所述转轴左端固定连接凸轮，所述凸轮侧壁连接所述刮料装置。
6.作为本发明的一种优选方案，所述刮料装置包括固定安装环，所述固定安装环固定安装在所述刮料筒左侧壁中间，所述固定安装环套装连接轴，所述连接轴下端固定连接刮料头，所述连接轴穿过所述固定安装环后套装弹簧，所述连接轴顶端固定连接连接板，所述连接板一端与所述凸轮侧壁接触，采用凸轮，结构简单可靠，可以实现刮料头上下自动刮料。
7.作为本发明的一种优选方案，所述双辊轮有两个相同的滚轮扇叶咬合在一起，其左端与所述粉料筒左侧壁内壁转动连接。
8.作为本发明的一种优选方案，所述加热环上下侧壁绕中心均匀开孔安装加热棒，所述加热环外圆周套装中间支撑板，所述中间支撑板下壁四个角固定连接第二支撑柱。
9.作为本发明的一种优选方案，所述上热熔装置与所述挤压出料装置通过所述第二支撑柱上下固定连接。
10.作为本发明的一种优选方案，所述刮料筒内部呈锥形空腔，其左端内侧壁内径大于其右端内侧壁内径，这样设计，有助于送料扇叶携带的物料有效从出料口流出，防止物料滞留在刮料筒内，所述刮料筒左侧壁下部开设扇形出料口，出料口设置在所述刮料筒左侧。
11.作为本发明的一种优选方案，所述送料扇叶左端与所述刮料筒左侧内壁转动连接，所述送料扇叶呈螺旋锥形且等距分布，其左端扇叶直径大于其右端扇叶直径，这样设计扇叶，可以配合刮料筒内壁，在输送物料的同时，刮取刮料筒内壁上的残余物料。
12.作为本发明的一种优选方案，所述刮料头包括扇形圆环，所述扇形圆环左右侧壁固定连接扇形挡片，物料从所述出料口流出后会粘粘在出料口堵塞通道，所述刮料头有效将其刮干净，同时所述刮料头向下刮料设时，其侧壁刚好堵住出料口，防止污损其他部件。
13.本发明的有益效果：采用粉碎、热熔、挤压一体化集成设计，加速物料融化，防止物料粘接在设备内壁堵塞输送通道，提高有机硅生产效率，同时采用锥形刮料筒和送料扇叶设计，确保液态有机硅顺利从刮料筒右端输送至左端出料口，防止物料回流，提高出料量，另外，扇形出料口实现自动刮料，提高出料效率，防止在刮料的同时物料随意溢出而污损设备，整个设备，只采用两个电机作为驱动，减小整个装置的体积和机械的复杂程度，有效简化设备的复杂程度，便于后期的维护，增强设备稳定性。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；
15.图2为本发明的粉碎装置示意图；
16.图3为本发明的粉碎装置剖面图；
17.图4为本发明的融化装置示意图；
18.图5为本发明的挤压出料装置示意图；
19.图6为本发明的挤压出料装置剖面图；
20.图7为本发明的刮料装置示意图。
21.图中：1
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粉碎装置，2
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融化装置，3
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挤压出料装置，4
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刮料装置，101
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漏斗，102
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粉料筒，103
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双辊轮，104
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三角漏斗，105
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第一从动齿轮，106
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第一驱动电机，107
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主动齿轮，108
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第一固定圆环，109
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第一固定板，110
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第一支撑柱，201
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热熔漏斗，202
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加热环，203
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加热棒，204
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中间支撑板，205
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第二支撑柱，301
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刮料筒，3011
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所述扇形出料口，302
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送料扇叶，303
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第二从动齿轮，304
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第二驱动电机，305
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第二驱动齿轮，306
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第二固定圆环，307
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第三固定圆环，308
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第二固定板，309
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转轴安装孔，310
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转轴，311
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第三从动齿轮，312
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凸轮，401
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固定安装环，402
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连接轴，403
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刮料头，4031
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扇形圆环，4032
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扇形挡片，404
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弹簧，405
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连接板。
具体实施方式
22.如图1至图7所示，本发明所述的一种有机硅挤出机，采用的技术方案是，包括粉碎装置1、融化装置2、挤压出料装置3以及刮料装置4；所述粉碎装置1包括漏斗101，所述漏斗101下端连接粉料筒102，所述粉料筒102内部安装双辊轮103，所述粉料筒102下部侧壁开设矩形槽固定连接三角漏斗104，所述双辊轮103驱动轴右端分别固定连接第一从动齿轮105，中间所述第一从动齿轮105与第一驱动电机106的主动齿轮107齿轮连接，所述第一驱动电机106侧壁套装第一固定圆环108，所述第一固定圆环108下侧固定连接第一固定板109，所述第一固定板109下臂左右固定连接第一支撑柱110，所述第一固定板109侧壁与所述三角漏斗104侧壁固定连接，所述三角漏斗104下端固定连接所述融化装置2。
23.所述粉碎装置1与所述热熔装置2通过所述第一支撑柱110上下固定连接。
24.所述融化装置2包括热熔漏斗201，所述热熔漏斗201上部侧壁外圆周套装加热环202，所述加热环202上下侧壁绕中心均匀开孔安装加热棒203,所述加热环202外圆周套装中间支撑板204，所述中间支撑板204下壁四个角固定连接第二支撑柱205，所述热熔漏斗201下端出料口固定连接所述挤压出料装置3进料口。
25.所述上热熔装置2与所述挤压出料装置3通过所述第二支撑柱205上下固定连接。
26.所述挤压出料装置3包括刮料筒301，所述刮料筒301内部安装送料扇叶302，所述送料扇叶302转轴右端固定安装第二从动齿轮303，所述第二从动齿轮303与第二驱动电机304的第二驱动齿轮305齿轮连接，所述第二驱动电机304侧壁套装第二固定圆环306，所述第二固定圆环306左右两侧所述第二驱动电机304侧壁套装第三固定圆环307，所述第二固定圆环306下部固定连接第二固定板308，所述第三固定圆环307上部开设转轴安装孔309，所述转轴安装孔309与转轴310转动连接，所述转轴310右端固定连接第三从动齿轮311，所述转轴310左端固定连接凸轮312，所述凸轮312侧壁连接所述刮料装置4。
27.所述刮料装置4包括固定安装环401，所述固定安装环401固定安装在所述刮料筒301左侧壁中间，所述固定安装环401套装连接轴402，所述连接轴402下端固定连接刮料头403，所述连接轴402穿过所述固定安装环401后套装弹簧404，所述连接轴402顶端固定连接连接板405，所述连接板405一端与所述凸轮312侧壁接触。
28.所述刮料头403包括扇形圆环4031，所述扇形圆环4031左右侧壁固定连接扇形挡片4032。
29.本发明的工作原理：有机硅籽料从所述漏斗101流入所述粉料筒102进料口，落在所述双辊轮103扇叶的咬合部位，经过所述第一驱动电机106驱动所述主动齿轮107，所述主动齿轮107驱动中间所述第一从动齿轮105，中间所述第一从动齿轮105驱动另一个所述第一从动齿轮105，此时所述双辊轮103相对转动咬合，将有机硅籽料粉碎，经粉碎的物料流入所述热熔漏斗201，在所述加热环202加热下融化成液体，然后流入所述刮料筒301内，落在所述送料扇叶302之间，所述第二驱动电机304驱动第二驱动齿轮305带动所述送料扇叶302转动和所述第三从动齿轮311转动，所述第三从动齿轮311带动所述凸轮312，所述凸轮312按压所述刮料头403上下运动，在所述送料扇叶302传动下，被携带至所述刮料筒301左端扇形出料口3011，然后经由所述扇形出料口3011挤出，同时在扇形出料口3011粘接的液体物料被所述刮料头403自动刮掉，从而流入下一输送管道，所述刮料头403自动刮料的过程，也可为下一输送管道的输出提送动力。
30.本文中未详细说明的电气连接方式或者结构为现有技术。
31.上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。