一种高精密件埋入成型自动化装置的制作方法

文档序号:26785315发布日期:2021-09-25 12:26阅读:96来源:国知局
一种高精密件埋入成型自动化装置的制作方法

1.本实用新型涉及精密埋入成形产品的制作设备领域,具体为一种高精密件埋入成型自动化装置。


背景技术:

2.目前国内对精密埋入成形产品的需求日趋旺盛,尤其是精密金属件埋入塑胶成形。该成形件主要运用于吸尘器、吹风机、汽车零部件等,适用于各种各种注塑与金属件配合件的要求,并且能够做到无缝连接。广泛运用于石油、化工、矿产、机械制造等各行各业。
3.一般在制作时镶件是通过人工手动埋入到模具内,因配合进度高很难手动埋入,需要通过较长时间对准才能放入到模具内,造成产品成形周期不稳定,也对产品生产品质造成一定的隐患。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决作业时精度低、检查效率低的问题,提供一种高精密件埋入成型自动化装置。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精密件埋入成型自动化装置,包括注塑机,所述注塑机的一侧设置有放置台,且放置台的顶端设置有镶件自动供料工装,所述镶件自动供料工装的一侧设置有镶件自动检测装置,所述放置台的顶端位于镶件自动供料工装的一侧设置有仿形接料板,所述仿形接料板的一侧设置有顶出气缸,所述放置台的内部设置有水口接料箱,所述注塑机的顶部设置有机械手,且机械手的一端设置有镶件自动埋入取件装置,所述注塑机的一侧位于放置台的一端设置有下料流水线。
6.优选地,所述注塑机、镶件自动供料工装、镶件自动检测装置、机械手均通过导线与外界电源电性连接。
7.优选地,所述水口接料箱与放置台通过滑轮滑动连接。
8.优选地,所述仿形接料板的一端设置有凹槽。
9.优选地,所述镶件自动检测装置的一端焊接在仿形接料板的一侧。
10.优选地,所述仿形接料板与顶出气缸通过螺栓进行可拆卸连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.高精度埋入成形自动化设备,可根据埋入镶件尺寸与注塑模具之间精准控制并在同一道工序实现产品抓取和镶件埋入兼容;装置的主要技术是集检查与精密定位埋入于一体的设计理念以及为了满足作业、检查、定位、埋入、抓取等复杂动作兼容进行了“复合”式设计,即满足了作业精度,又能够提高作业检查效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为本实用新型的图1中的a处放大图;
15.图3为本实用新型的水口接料箱与放置台的连接示意图。
16.图中:1、注塑机;2、镶件自动检测装置;3、镶件自动埋入取件装置;4、机械手;5、下料流水线;6、镶件自动供料工装;7、水口接料箱;8、放置台;9、仿形接料板;10、顶出气缸。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
19.请参阅图1

3,一种高精密件埋入成型自动化装置,包括注塑机1,注塑机1的一侧设置有放置台8,且放置台8的顶端设置有镶件自动供料工装6,镶件自动供料工装6的一侧设置有镶件自动检测装置2,放置台8的顶端位于镶件自动供料工装6的一侧设置有仿形接料板9,仿形接料板9的一侧设置有顶出气缸10,放置台8的内部设置有水口接料箱7,注塑机1的顶部设置有机械手4,且机械手4的一端设置有镶件自动埋入取件装置3,注塑机1的一侧位于放置台8的一端设置有下料流水线5。
20.请着重参阅图1,注塑机1、镶件自动供料工装6、镶件自动检测装置2、机械手4均通过导线与外界电源电性连接,便于注塑机1、镶件自动供料工装6、镶件自动检测装置2、机械手4进行运作。
21.请着重参阅图3,水口接料箱7与放置台8通过滑轮滑动连接,便于将水口接料箱7取出。
22.请着重参阅图2,仿形接料板9的一端设置有凹槽,便于放置镶件。
23.请着重参阅图2,镶件自动检测装置2的一端焊接在仿形接料板9的一侧,便于将镶件自动检测装置2进行连接。
24.请着重参阅图2,仿形接料板9与顶出气缸10通过螺栓进行可拆卸连接,便于将顶出气缸10进行拆卸。
25.工作原理:将需要埋入成形的镶件自由放入镶件自动供料工装6内,从而进入镶件自动供料工装6上的振动盘内,开启设备将镶件输送到仿形接料板9处,待注塑成形机参数设定完成并注塑成形时,开启机械手4将机械手4上料夹取装置移动到镶件仿形接料板9位置,抓取镶件移动到注塑机1的模具位置进行埋入动作后开始注塑成形,待产品注塑完成后
再通过机械手4与镶件自动埋入取件装置3将完成品和水口从模具内取出,完成品摆放到下料流水线5,水口放到水口接料箱7内,由作业员对埋入成形后产品外观检查后包装。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:
1.一种高精密件埋入成型自动化装置,包括注塑机(1),其特征在于:所述注塑机(1)的一侧设置有放置台(8),且放置台(8)的顶端设置有镶件自动供料工装(6),所述镶件自动供料工装(6)的一侧设置有镶件自动检测装置(2),所述放置台(8)的顶端位于镶件自动供料工装(6)的一侧设置有仿形接料板(9),所述仿形接料板(9)的一侧设置有顶出气缸(10),所述放置台(8)的内部设置有水口接料箱(7),所述注塑机(1)的顶部设置有机械手(4),且机械手(4)的一端设置有镶件自动埋入取件装置(3),所述注塑机(1)的一侧位于放置台(8)的一端设置有下料流水线(5)。2.根据权利要求1所述的一种高精密件埋入成型自动化装置,其特征在于:所述注塑机(1)、镶件自动供料工装(6)、镶件自动检测装置(2)、机械手(4)通过导线与外界电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种高精密件埋入成型自动化装置,其特征在于:所述水口接料箱(7)与放置台(8)通过滑轮滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种高精密件埋入成型自动化装置,其特征在于:所述仿形接料板(9)的一端设置有凹槽。5.根据权利要求1所述的一种高精密件埋入成型自动化装置,其特征在于:所述镶件自动检测装置(2)的一端焊接在仿形接料板(9)的一侧。6.根据权利要求1所述的一种高精密件埋入成型自动化装置,其特征在于:所述仿形接料板(9)与顶出气缸(10)通过螺栓进行可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高精密件埋入成型自动化装置,涉及精密埋入成形产品的制作设备领域,包括注塑机,所述注塑机的一侧设置有放置台,且放置台的顶端设置有镶件自动供料工装,所述镶件自动供料工装的一侧设置有镶件自动检测装置,所述放置台的顶端位于镶件自动供料工装的一侧设置有仿形接料板。本实用新型高精度埋入成形自动化设备,可根据埋入镶件尺寸与注塑模具之间精准控制并在同一道工序实现产品抓取和镶件埋入兼容;装置的主要技术是集检查与精密定位埋入于一体的设计理念以及为了满足作业、检查、定位、埋入、抓取等复杂动作兼容进行了“复合”式设计,即满足了作业精度,又能够提高作业检查效率。又能够提高作业检查效率。又能够提高作业检查效率。


技术研发人员:孙平
受保护的技术使用者:苏州川鹏塑料有限公司
技术研发日:2021.01.04
技术公布日:2021/9/24
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