一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶密封件加工技术领域，尤其涉及一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备。


背景技术：

2.传统密封件贴毛只是将绒毛贴敷在密封件的一侧，安装使用在汽车门窗后，当玻璃升降时，玻璃与密封件之间接触发生摩擦同时密封件收到挤压，容易产生异响；长时间使用，受到太阳暴晒，密封件易发生粘连，使用寿命短，影响汽车的使用质量，且现有绒毛的材质较硬，不容易弯折，很难将绒毛包裹住，为此，我们提出了一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备，包括挤出机，所述挤出机的一端安装有挤出模具，所述挤出模具的一侧设有挤出孔，所述挤出孔内设有密封条，所述挤出机的一端固定有安装架，所述安装架的一侧固定有固定架，所述固定架上安装有两个绒毛贴条卷，所述绒毛贴条卷上缠绕有绒毛贴条，所述挤出模具的一侧设有两个限位框，所述安装架的一侧安装有导向设备和两个导向辊，两个所述绒毛贴条的一端均贯穿导向设备并分别抵触在两个导向辊的一侧，且两个绒毛贴条的一端分别贯穿两个限位框并分别贴附在密封条上的两侧，所述安装架上安装有两个第一安装杆和第二安装杆，两个所述第一安装杆的一端分别固定有压杆，两个所述第二安装杆的一端分别固定有压辊。
6.优选地，两个所述压辊的一侧分别抵触在两个绒毛贴条的一侧，两个所述压杆的一侧分别抵触在两个绒毛贴条的一侧。
7.优选地，所述安装架上安装有两个输水管，两个所述输水管的一端均连接有喷头，两个所述喷头的一端均和密封条对应。
8.优选地，所述压辊呈圆台形设置。
9.优选地，所述压杆呈u型设置。
10.优选地，所述输水管采用竹节管。
11.优选地，两个所述限位框均是通过螺钉安装在挤出模具的一侧。
12.本实用新型可将绒毛翻折，密封件外形更加美观，安装到汽车门窗后，玻璃升降时，玻璃与密封件无胶接触，降低摩擦，无异响，即使太阳暴晒，密封件也不会发生黏连和异响，使用效果更好。本实用新型可适用于橡胶、tpv、pvc等任何材质以及任何形式结构的汽车密封件。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备的限位框的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备的第二安装杆和压辊的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备的第一安装杆和压杆的结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备的密封条的外部结构示意图；
18.图6为本实用新型提出的一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备的第一安装杆和压杆的外部结构示意图；
19.图7为本实用新型提出的一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备的第二安装杆和压辊的外部结构示意图；
20.图中：1挤出机、2限位框、3挤出模具、4导向辊、5第一安装杆、6绒毛贴条卷、7固定架、8密封条、9喷头、10输水管、11压杆、12安装架、13第二安装杆、14压辊、15绒毛贴条、16螺钉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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7，一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备，包括挤出机1，挤出机1的一端安装有挤出模具3，挤出模具3的一侧设有挤出孔，通过挤出孔便于密封条8的生产，挤出机1的一端固定有安装架12，安装架12的一侧固定有固定架7，固定架7上安装有两个绒毛贴条卷6，绒毛贴条卷6通过驱动设备进行控制，方便绒毛贴条卷6的转动。
23.在本实用新型中，绒毛贴条卷6上缠绕有绒毛贴条15，绒毛贴条卷6转动时可对绒毛贴条15进行输送，挤出模具3的一侧设有两个限位框2，两个限位框2均是通过螺钉16安装在挤出模具3的一侧，通过螺钉16方便限位框2的快速安装和拆卸，安装架12的一侧安装有导向设备和两个导向辊4，两个绒毛贴条15的一端均贯穿导向设备并分别抵触在两个导向辊4的一侧，导向设备和导向辊4可对绒毛贴条15进行导向，方便绒毛贴条15的输送。
24.在本实用新型中，且两个绒毛贴条15的一端分别贯穿两个限位框2并分别贴附在密封条8上的两侧，方便绒毛贴条15同时进行正反面贴毛，安装架12上安装有两个第一安装杆5和第二安装杆13，两个第一安装杆5的一端分别固定有压杆11，压杆11呈u型设置，便于使绒毛贴条15的边缘平整牢固的包覆在密封条8，两个第二安装杆13的一端分别固定有压辊14，压辊14呈圆台形设置，预弯效果好。
25.在本实用新型中，两个压辊14的一侧分别抵触在两个绒毛贴条 15的一侧，压辊14可对绒毛贴条15边进行预弯并压平，两个压杆 11的一侧分别抵触在两个绒毛贴条15的一
侧，便于压杆11将绒毛贴条15边完全包裹住密封条8边缘，并进行压平。
26.在本实用新型中，安装架12上安装有两个输水管10，输水管10 用于输送冷却用水，输水管10采用竹节管，方便支撑、可旋转、且万向定位，使用效果好，两个输水管10的一端均连接有喷头9，两个喷头9的一端均和密封条8对应，方便对密封条8进行冷水定型。
27.在本实用新型中，使用时，密封条8从挤出模具3一侧的挤出，且密封条8的温度为180℃以上，同时驱动设备带动绒毛贴条卷6转动带动绒毛贴条15进行输送，绒毛贴条15依次经过导向设备、导向辊4和限位框2并进入到预定位置，绒毛贴条15再经过压辊14对其边缘进行预弯并压平，继而压杆11将绒毛贴条15的边缘完全包裹住密封条8边缘并进行压平，从而使绒毛贴条15的边缘平整牢固的包覆在密封条8边缘处，实现密封条8同时正反面贴毛，最后输水管 10输送冷却水并通过喷头9喷至密封条8上进行冷水定型，提升了密封条8的美观性，且使用效果更好。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备，包括挤出机(1)，其特征在于：所述挤出机(1)的一端安装有挤出模具(3)，所述挤出模具(3)的一侧设有挤出孔，所述挤出孔内设有密封条(8)，所述挤出机(1)的一端固定有安装架(12)，所述安装架(12)的一侧固定有固定架(7)，所述固定架(7)上安装有两个绒毛贴条卷(6)，所述绒毛贴条卷(6)上缠绕有绒毛贴条(15)，所述挤出模具(3)的一侧设有两个限位框(2)，所述安装架(12)的一侧安装有导向设备和两个导向辊(4)，两个所述绒毛贴条(15)的一端均贯穿导向设备并分别抵触在两个导向辊(4)的一侧，且两个绒毛贴条(15)的一端分别贯穿两个限位框(2)并分别贴附在密封条(8)上的两侧，所述安装架(12)上安装有两个第一安装杆(5)和第二安装杆(13)，两个所述第一安装杆(5)的一端分别固定有压杆(11)，两个所述第二安装杆(13)的一端分别固定有压辊(14)。2.根据权利要求1所述的一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备，其特征在于：两个所述压辊(14)的一侧分别抵触在两个绒毛贴条(15)的一侧，两个所述压杆(11)的一侧分别抵触在两个绒毛贴条(15)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备，其特征在于：所述安装架(12)上安装有两个输水管(10)，两个所述输水管(10)的一端均连接有喷头(9)，两个所述喷头(9)的一端均和密封条(8)对应。4.根据权利要求1所述的一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备，其特征在于：所述压辊(14)呈圆台形设置。5.根据权利要求1所述的一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备，其特征在于：所述压杆(11)呈u型设置。6.根据权利要求3所述的一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备，其特征在于：所述输水管(10)采用竹节管。7.根据权利要求1所述的一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备，其特征在于：两个所述限位框(2)均是通过螺钉(16)安装在挤出模具(3)的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种可实现橡胶密封件同时正反面贴毛的设备，包括挤出机，所述挤出机的一端安装有挤出模具，所述挤出模具的一侧设有挤出孔，所述挤出孔内设有密封条，所述挤出机的一端固定有安装架，所述安装架的一侧固定有固定架，所述固定架上安装有两个绒毛贴条卷，所述绒毛贴条卷上缠绕有绒毛贴条，所述挤出模具的一侧设有两个限位框，所述安装架的一侧安装有导向设备和两个导向辊，本实用新型可将绒毛翻折，密封件外形更加美观，安装到汽车门窗后，玻璃升降时，玻璃与密封件无胶接触，降低摩擦，无异响，即使太阳暴晒，密封件也不会发生黏连和异响，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。


技术研发人员：程朝志 李阳
受保护的技术使用者：河北永昌车辆部件科技有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021/12/14