一种导管热缩管分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及导管加工辅助工具技术领域，特别提供了一种导管热缩管分离装置。


背景技术：

2.医疗导管在热回流工序和剥热缩管工序间，需要有分离工序。导管在热回流时，利用热缩管受热收缩的特性，将融化的聚合物挤压到一起。以前剥离热缩管时，发现热缩管紧紧贴贴在导管外壁上，剥离十分困难，同时还会对导管表面造成损伤。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种导管热缩管分离装置。
4.本实用新型是这样实现的，一种导管热缩管分离装置，包括底座、下固定块、上固定块、下滚压轮、上滚压轮和支撑调节组件，下固定块和上固定块为u型结构，下固定块开口向上的固定在底座上，下滚压轮转动连接在下固定块的开口内，上固定块开口向下的与支撑调节组件连接，上滚压轮转动连接在上固定块的开口内，上滚压轮位于下滚压轮的正上方，且上滚压轮与下滚压轮之间有一定间隙。
5.优选地，所述支撑调节组件包括门型支撑架、调节螺杆、柱块和弹簧，支撑架两侧分别开长条孔，所述上固定块的两端分别可上下活动的插入到支撑架两侧的长条孔内，调节螺杆穿过支撑架上端的螺孔后与柱块固定连接，弹簧上端与柱块下端固定连接，弹簧下端与上固定块的上端固定连接。
6.进一步优选，所述支撑架上端的调节螺杆上连接有两个螺母。
7.进一步优选，所述上固定块的两侧分别至少连接一个滑动轮，滑动轮安装在所述支撑架两侧的长条孔内。
8.进一步优选，所述支撑架的下端固定在所述下固定块两侧的所述底座上，在支撑架的两侧、所述下滚压轮上端齐平的位置，固定有支撑块，在每个支撑块上设有两个导向轮，两个导向轮分别位于所述上滚压轮两侧。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.通过上滚压轮和下滚压轮对导管结构进行挤压，因为不同材料挤压后变形不一样，所以挤压时可以在不同材料间出现空隙，从而达到热缩管与导管分离的目的。
附图说明
11.下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
14.图3为本实用新型侧视图。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.参考图1、图2和图3，本实用新型提供一种导管热缩管分离装置，包括底座6、下固定块13、上固定块3、下滚压轮7、上滚压轮4和支撑调节组件，下固定块13和上固定块3为u型结构，下固定块13开口向上的固定在底座6上，下滚压轮7转动连接在下固定块13的开口内，上固定块3开口向下的与支撑调节组件连接，上滚压轮4转动连接在上固定块3的开口内，上滚压轮4位于下滚压轮7的正上方，且上滚压轮4与下滚压轮7之间有一定间隙。
17.工作过程中，将带有热缩管的导管插入到上滚压轮4和下滚压轮7之间，二者之间间隙可调，由于上滚压轮4的挤压作用，不同材料的热缩管和导管之间产生缝隙，达到分离的目的。根据导管的型号尺寸，通过支撑调节组件可以调节上固定块3的位置。
18.作为一种具体的调节方式，所述支撑调节组件包括门型支撑架2、调节螺杆1、柱块9和弹簧11，支撑架2两侧分别开长条孔，所述上固定块3的两端分别可上下活动的插入到支撑架2两侧的长条孔内，调节螺杆1穿过支撑架2上端的螺孔后与柱块9固定连接，弹簧11上端与柱块9下端固定连接，弹簧11下端与上固定块3的上端固定连接。
19.调节上固定块3的位置时，通过转动调节螺杆1调整，为了防止将上固定块3固定死位置，设置弹簧11，可以对其位置进行微调。
20.为了便于固定调节螺杆1的位置，作为技术方案的改进，所述支撑架2上端的调节螺杆1上连接有两个螺母10。
21.为了使上固定块3位置的调整更加顺畅，作为改进，所述上固定块3的两侧分别至少连接一个滑动轮8，滑动轮8安装在所述支撑架2两侧的长条孔内。
22.为了对导管进行导向，作为技术方案的改进，所述支撑架2的下端固定在所述下固定块13两侧的所述底座6上，在支撑架2的两侧、所述下滚压轮7上端齐平的位置，固定有支撑块5，在每个支撑块5上设有两个导向轮12，两个导向轮12分别位于所述上滚压轮4两侧。
23.上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种导管热缩管分离装置，其特征在于，包括底座(6)、下固定块(13)、上固定块(3)、下滚压轮(7)、上滚压轮(4)和支撑调节组件，下固定块(13)和上固定块(3)为u型结构，下固定块(13)开口向上的固定在底座(6)上，下滚压轮(7)转动连接在下固定块(13)的开口内，上固定块(3)开口向下的与支撑调节组件连接，上滚压轮(4)转动连接在上固定块(3)的开口内，上滚压轮(4)位于下滚压轮(7)的正上方，且上滚压轮(4)与下滚压轮(7)之间有一定间隙。2.按照权利要求1所述的导管热缩管分离装置，其特征在于，所述支撑调节组件包括门型支撑架(2)、调节螺杆(1)、柱块(9)和弹簧(11)，支撑架(2)两侧分别开长条孔，所述上固定块(3)的两端分别可上下活动的插入到支撑架(2)两侧的长条孔内，调节螺杆(1)穿过支撑架(2)上端的螺孔后与柱块(9)固定连接，弹簧(11)上端与柱块(9)下端固定连接，弹簧(11)下端与上固定块(3)的上端固定连接。3.按照权利要求2所述的导管热缩管分离装置，其特征在于，所述支撑架(2)上端的调节螺杆(1)上连接有两个螺母(10)。4.按照权利要求2所述的导管热缩管分离装置，其特征在于，所述上固定块(3)的两侧分别至少连接一个滑动轮(8)，滑动轮(8)安装在所述支撑架(2)两侧的长条孔内。5.按照权利要求2所述的导管热缩管分离装置，其特征在于，所述支撑架(2)的下端固定在所述下固定块(13)两侧的所述底座(6)上，在支撑架(2)的两侧、所述下滚压轮(7)上端齐平的位置，固定有支撑块(5)，在每个支撑块(5)上设有两个导向轮(12)，两个导向轮(12)分别位于所述上滚压轮(4)两侧。

技术总结
本实用新型涉及导管加工辅助工具技术领域，特别提供了一种导管热缩管分离装置，包括底座、下固定块、上固定块、下滚压轮、上滚压轮和支撑调节组件，下固定块和上固定块为U型结构，下固定块开口向上的固定在底座上，下滚压轮转动连接在下固定块的开口内，上固定块开口向下的与支撑调节组件连接，上滚压轮转动连接在上固定块的开口内，上滚压轮位于下滚压轮的正上方，且上滚压轮与下滚压轮之间有一定间隙。本新型通过上滚压轮和下滚压轮对导管结构进行挤压，因为不同材料挤压后变形不一样，所以挤压时可以在不同材料间出现空隙，从而达到热缩管与导管分离的目的。热缩管与导管分离的目的。热缩管与导管分离的目的。


技术研发人员：范涛
受保护的技术使用者：沈阳新智源医疗用品有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/10/8