一种高弹性橡胶硫化机的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶硫化技术领域，尤其是一种高弹性橡胶硫化机。


背景技术：

2.硫化橡胶是指硫化过的橡胶，也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮，硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、不变黏、不易折断、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等特质。
3.现有技术中，橡胶硫化机的模具及加热板均裸露在外，操作人员在作业时易有烫伤风险。


技术实现要素：

4.为了克服现有的硫化机的不足，本实用新型提供了一种高弹性橡胶硫化机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高弹性橡胶硫化机，包含机体，所述机体设置有顶座和底座，其特征是，所述顶座上设置有可升降的安装座一，所述安装座一上固定有加热板一，所述底座上固定有安装座二，所述安装座二上固定有加热板二，所述安装座一固定有l型侧板一，所述安装座二固定有l型侧板二，所述l型侧板一与l型侧板二位置相对，两者的俯视图形成“口”字形。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述l型侧板一和/或l型侧板二的侧壁设置有引风机。在硫化过程中，起引流的作用，保证硫化腔内温度的均匀性，保证高弹性橡胶硫化的质量。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述l型侧板一和/或l型侧板二的侧壁设置有出风口。在硫化过程完成后，可以开启出风口，使硫化腔内温度均匀下降。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述l型侧板一的前侧壁为透明的。便于观察硫化腔内的情况，及时排除异常情况。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述安装座一通过液压缸驱动升降。液压缸为直线执行元件，能够精准控制安装座一升降。
10.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述安装座二为可升降型。根据不同规格的橡胶硫化模具，可对安装座二的高度位置予以调节，因此，适应性更广。
11.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述安装座二通过液压缸驱动升降。
12.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述机体底部设置有隔振器。减轻硫化机工作过程振动的传递，减少噪音并保证机器的平稳运行。
13.本实用新型的有益效果是，在橡胶硫化的过程中，l型侧板一与l型侧板二围合形成硫化腔，对橡胶硫化模具形成隔挡封装，从而避免操作人员在作业时的烫伤风险。当硫化过程完成后，则再次启动安装座一上升，l型侧板一与l型侧板二分离，橡胶硫化模具便可取出。此种封装方式，结构简单、防护效果好。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的结构立体图一；
16.图2是图1的主视图；
17.图3是本实用新型的结构立体图二。
18.图中1、机体，2、顶座，3、底座，4、安装座一，5、加热板一，6、安装座二，7、加热板二，8、l型侧板一，9、l型侧板二，10、引风机，11、出风口，12、隔振器。
具体实施方式
19.如图1至3是本实用新型的结构示意图，一种高弹性橡胶硫化机，包含机体1，所述机体1设置有顶座2和底座3，其特征是，所述顶座2上设置有可升降的安装座一4，所述安装座一4上固定有加热板一5，所述底座3上固定有安装座二6，所述安装座二6上固定有加热板二7，所述安装座一4固定有l型侧板一8，所述安装座二6固定有l型侧板二9，所述l型侧板一8与l型侧板二9位置相对，两者的俯视图形成“口”字形。
20.具体而言，将橡胶硫化模具防止在加热板二7上，安装座一4下降，直至加热板一5紧贴橡胶硫化模具上表面，此时，l型侧板一8与l型侧板二9围合形成硫化腔，对橡胶硫化模具形成隔挡封装，从而避免操作人员在作业时的烫伤风险。当硫化过程完成后，则再次启动安装座一4上升，l型侧板一8与l型侧板二9分离，橡胶硫化模具便可取出。此种封装方式，结构简单、防护效果好。
21.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述l型侧板一8和/或l型侧板二9的侧壁设置有引风机10。通过设置引风机10，在硫化过程中，起引流的作用，保证硫化腔内温度的均匀性，保证高弹性橡胶硫化的质量。
22.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述l型侧板一8和/或l型侧板二9的侧壁设置有出风口11。在硫化过程完成后，可以开启出风口11，使硫化腔内温度均匀下降。
23.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述l型侧板一8的前侧壁为透明的。便于观察硫化腔内的情况，及时排除异常情况。
24.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述安装座一4通过液压缸驱动升降。液压缸为直线执行元件，能够精准控制安装座一4升降。
25.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述安装座二6为可升降型。根据不同规格的橡胶硫化模具，可对安装座二6的高度位置予以调节，因此，适应性更广。
26.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述安装座二6通过液压缸驱动升降。
27.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述机体1底部设置有隔振器12。减轻硫化机工作过程振动的传递，减少噪音并保证机器的平稳运行。
28.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种高弹性橡胶硫化机，包含机体（1），所述机体（1）设置有顶座（2）和底座（3），其特征是，所述顶座（2）上设置有可升降的安装座一（4），所述安装座一（4）上固定有加热板一（5），所述底座（3）上固定有安装座二（6），所述安装座二（6）上固定有加热板二（7），所述安装座一（4）固定有l型侧板一（8），所述安装座二（6）固定有l型侧板二（9），所述l型侧板一（8）与l型侧板二（9）位置相对，两者的俯视图形成“口”字形。2.根据权利要求1所述的一种高弹性橡胶硫化机，其特征是，所述l型侧板一（8）和/或l型侧板二（9）的侧壁设置有引风机（10）。3.根据权利要求1所述的一种高弹性橡胶硫化机，其特征是，所述l型侧板一（8）和/或l型侧板二（9）的侧壁设置有出风口（11）。4.根据权利要求1所述的一种高弹性橡胶硫化机，其特征是，所述l型侧板一（8）的前侧壁为透明的。5.根据权利要求1所述的一种高弹性橡胶硫化机，其特征是，所述安装座一（4）通过液压缸驱动升降。6.根据权利要求1所述的一种高弹性橡胶硫化机，其特征是，所述安装座二（6）为可升降型。7.根据权利要求6所述的一种高弹性橡胶硫化机，其特征是，所述安装座二（6）通过液压缸驱动升降。8.根据权利要求1所述的一种高弹性橡胶硫化机，其特征是，所述机体（1）底部设置有隔振器（12）。

技术总结
本实用新型涉及橡胶硫化技术领域，尤其是一种高弹性橡胶硫化机，包含机体，所述机体设置有顶座和底座，所述顶座上设置有可升降的安装座一，所述安装座一上固定有加热板一，所述底座上固定有安装座二，所述安装座二上固定有加热板二，所述安装座一固定有L型侧板一，所述安装座二固定有L型侧板二，所述L型侧板一与L型侧板二位置相对，两者的俯视图形成“口”字形，在橡胶硫化的过程中，L型侧板一与L型侧板二围合形成硫化腔，对橡胶硫化模具形成隔挡封装，从而避免操作人员在作业时的烫伤风险；当硫化过程完成后，则再次启动安装座一上升，L型侧板一与L型侧板二分离，橡胶硫化模具便可取出。此种封装方式，结构简单、防护效果好。防护效果好。防护效果好。


技术研发人员：张俊
受保护的技术使用者：常州市武进长城柴油机部件有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/11/24