婴儿培养箱外壳用拼接装置的制作方法

1.本实用新型涉及婴儿培养箱生产领域，具体涉及婴儿培养箱外壳用拼接装置。


背景技术：

2.婴儿培养箱是采用对流热调节方式，利用计算机技术对培养箱温度实施伺服控制的设备，主要由婴儿舱、温度控制仪、培养箱机箱和蓝光辐照灯箱等组成，其功能是为早产儿、病弱婴儿和新生儿提供一个类似母体宫腔的环境，主要用于为低体重婴儿、病危病弱婴儿和早产儿提供一个空气洁净，温湿度适宜的培养治疗环。
3.婴儿培养箱的有机玻璃箱体由主体板和两个侧板通过在拼接的粘接处涂覆胶水从而形成成品；现有主体板和两个侧板拼接采用人工拼接，不仅工人劳动强度较大，且拼接质量较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供婴儿培养箱外壳用拼接装置，提高拼接效率和拼接质量，减少人工参与。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.婴儿培养箱外壳用拼接装置，包括底座、主体定位架、双向驱动模块和两个侧板定位模块，所述主体定位架连接在底座上，底座上位于主体定位架的两端分别设有滑槽，两个所述侧板定位模块分别可滑动在两个滑槽内且与双向驱动模块连接，双向驱动模块用于带动两个侧板定位模块同时靠近或远离主体定位架。
7.进一步的，所以侧板定位模块包括滑动板、伸缩定位柱和复位弹簧；所述滑动板靠近主体定位架的一侧底端设有第一l形放置座，另一侧设有挡板；所述伸缩定位柱可滑动连接在滑动板上且伸缩定位柱一端穿过滑动板连接有导杆的一端，导杆的另一端穿过挡板连接有拉环；所述复位弹簧套设在导杆上，且位于挡板与伸缩定位柱之间。
8.进一步的，所述双向驱动模块包括电机和双向螺杆；所述电机固定在底座的底面，双向螺杆可转动连接在底座的底面且与电机驱动连接；两个所述侧板定位模块的滑动板螺纹连接在双向螺杆的两个螺纹段上。
9.进一步的，所述主体定位架的两侧底端分别设有第二l形放置座；所述主体定位架的截面呈倒u形。
10.进一步的，所述主体定位架的顶部底面连接有顶料气缸，顶料气缸的活塞杆穿过主体定位架的顶部连接有顶料板。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的婴儿培养箱外壳用拼接装置，采用主体定位架和双向驱动模块带动的两个侧板定位模块，可自动进行拼接，提高拼接效率和拼接质量，减少人工参与；采用顶料气缸带动顶料板将拼接后的产品顶起，从而便于下料。
附图说明
12.图1为本实用新型婴儿培养箱外壳用拼接装置的轴测图；
13.图2为本实用新型婴儿培养箱外壳用拼接装置的半剖视图；
14.图中：1、底座；11、滑槽；2、主体定位架；21、第二l形放置座；3、侧板定位模块；31、滑动板；32、伸缩定位柱；33、复位弹簧；34、第一l形放置座；35、挡板；36、导杆；37、拉环；4、双向驱动模块；41、电机；42、双向螺杆；5、顶料气缸；51、顶料板。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.本实施列参考图1至图2，婴儿培养箱外壳用拼接装置，包括底座1、主体定位架2、双向驱动模块4和两个侧板定位模块3，主体定位架2连接在底座1上，底座1上位于主体定位架2的两端分别设有滑槽11，两个侧板定位模块3分别可滑动在两个滑槽11内且与双向驱动模块4连接，双向驱动模块4用于带动两个侧板定位模块3同时靠近或远离主体定位架2。主体定位架2用于对主体板进行支撑定位；侧板定位模块3对侧板进行定位支撑。
17.所以侧板定位模块3包括滑动板31、伸缩定位柱32和复位弹簧33；滑动板31靠近主体定位架2的一侧底端设有第一l形放置座34，另一侧设有挡板35；伸缩定位柱32可滑动连接在滑动板31上且伸缩定位柱32一端穿过滑动板31连接有导杆36的一端，导杆36的另一端穿过挡板35连接有拉环37；复位弹簧33套设在导杆36上，且位于挡板35与伸缩定位柱32之间。
18.其中，伸缩定位柱32用于与侧板上的孔位配合，对侧板进行定位；第一l形放置座34和滑动板31之间形成的凹槽，用于对侧板进行支撑；拉环37用于拉动伸缩定位柱32缩回。
19.双向驱动模块4包括电机41和双向螺杆42；电机41固定在底座1的底面，双向螺杆42可转动连接在底座1的底面且与电机41驱动连接；两个侧板定位模块3的滑动板31螺纹连接在双向螺杆42的两个螺纹段上。电机41用于带动双向螺杆42转动，从而带动两个滑动板31移动。
20.主体定位架2的两侧底端分别设有第二l形放置座21；主体定位架2的截面呈倒u形。第二l形放置座21用于对主体板的底部两端进行支撑。
21.主体定位架2的顶部底面连接有顶料气缸5，顶料气缸5的活塞杆穿过主体定位架2的顶部连接有顶料板51；顶料气缸5带动顶料板51将拼接后的产品顶起，从而便于下料。
22.工作原理：使用时，将主体板放置在主体定位架2上，并使主体板两端的支撑在第二l形放置座21上；每个侧板分别按照下述顺序进行定位固定：先拉动拉环37使伸缩定位柱32缩回，然后将侧板放置在第一l形放置座34和滑动板31之间形成的凹槽内，调节侧板上的孔位与伸缩定位柱32对齐，松开拉环37，伸缩定位柱32在复位弹簧33的作用下与侧板上的孔位配合，完成侧板的定位放置。
23.接着，电机41带动双向螺杆42转动，从而带动两个侧板向主体板靠近接触，完成拼接。
24.拼接完成后，在拼接的粘接处涂覆胶水从而形成成品。拉动两个拉环37，从而使两
个伸缩定位柱32缩回让位，顶料气缸5带动顶料板51将拼接后的产品顶起，从而进行下料。
25.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.婴儿培养箱外壳用拼接装置，其特征在于：包括底座(1)、主体定位架(2)、双向驱动模块(4)和两个侧板定位模块(3)，所述主体定位架(2)连接在底座(1)上，底座(1)上位于主体定位架(2)的两端分别设有滑槽(11)，两个所述侧板定位模块(3)分别可滑动在两个滑槽(11)内且与双向驱动模块(4)连接，双向驱动模块(4)用于带动两个侧板定位模块(3)同时靠近或远离主体定位架(2)。2.根据权利要求1所述的婴儿培养箱外壳用拼接装置，其特征在于：所以侧板定位模块(3)包括滑动板(31)、伸缩定位柱(32)和复位弹簧(33)；所述滑动板(31)靠近主体定位架(2)的一侧底端设有第一l形放置座(34)，另一侧设有挡板(35)；所述伸缩定位柱(32)可滑动连接在滑动板(31)上且伸缩定位柱(32)一端穿过滑动板(31)连接有导杆(36)的一端，导杆(36)的另一端穿过挡板(35)连接有拉环(37)；所述复位弹簧(33)套设在导杆(36)上，且位于挡板(35)与伸缩定位柱(32)之间。3.根据权利要求2所述的婴儿培养箱外壳用拼接装置，其特征在于：所述双向驱动模块(4)包括电机(41)和双向螺杆(42)；所述电机(41)固定在底座(1)的底面，双向螺杆(42)可转动连接在底座(1)的底面且与电机(41)驱动连接；两个所述侧板定位模块(3)的滑动板(31)螺纹连接在双向螺杆(42)的两个螺纹段上。4.根据权利要求1至3任意一项所述的婴儿培养箱外壳用拼接装置，其特征在于：所述主体定位架(2)的两侧底端分别设有第二l形放置座(21)；所述主体定位架(2)的截面呈倒u形。5.根据权利要求4所述的婴儿培养箱外壳用拼接装置，其特征在于：所述主体定位架(2)的顶部底面连接有顶料气缸(5)，顶料气缸(5)的活塞杆穿过主体定位架(2)的顶部连接有顶料板(51)。

技术总结
本实用新型涉及婴儿培养箱外壳用拼接装置，包括底座、主体定位架、双向驱动模块和两个侧板定位模块，所述主体定位架连接在底座上，底座上位于主体定位架的两端分别设有滑槽，两个所述侧板定位模块分别可滑动在两个滑槽内且与双向驱动模块连接，双向驱动模块用于带动两个侧板定位模块同时靠近或远离主体定位架；本实用新型所述的婴儿培养箱外壳用拼接装置，采用主体定位架和双向驱动模块带动的两个侧板定位模块，可自动进行拼接，提高拼接效率和拼接质量，减少人工参与；采用顶料气缸带动顶料板将拼接后的产品顶起，从而便于下料。从而便于下料。从而便于下料。


技术研发人员：沈明 俞金弟 沈吉
受保护的技术使用者：昆山市博吉有机玻璃有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/11/5