一种电缆线原料制备混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种电缆线原料制备混料装置。


背景技术：

2.pvc电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂,添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二异癸酯，对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物，助剂和润滑剂等添加剂,经过混配捏合挤出而制备的粒子。
3.pvc电缆料原料需要进行混合，便于制备，因此，提供一种电缆线原料制备混料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆线原料制备混料装置，解决pvc电缆料原料不易进行混合的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种电缆线原料制备混料装置，包括：混料箱、进料通道、固定板、第一转轴、第一电机、搅拌桨、刮板、振动板、第二电机、弧形通道；
7.所述混料箱连接有进料通道，混料箱内设置有弧形的固定板，固定板设置为网板结构，固定板上部的混料箱侧壁上设置有第一转轴，第一转轴与第一电机连接，第一转轴上设置有搅拌桨，搅拌桨侧壁上设置有刮板；
8.混料箱内设置有倾斜的振动板，振动板设置有若干个，振动板与第二电机连接，混料箱侧壁设置有弧形通道，弧形通道上下端均与混料箱连通设置，弧形通道上端连接在振动板下端处混料箱侧壁，弧形通道的下端连接在振动板上端处混料箱侧壁。
9.进一步的；所述混料箱底部设置有第二转轴，第二转轴上设置有第三电机，第二转轴上设置有搅拌叶。
10.进一步的；所述进料通道下部设置有两个倾斜的振动网板，振动网板与第四电机连接。
11.进一步的；所述进料通道内壁上活动连接有挡板，挡板与电动伸缩杆连接，电动伸缩杆与第五电机连接，第五电机与控制器连接。
12.进一步的；所述混料箱、进料通道、固定板、弧形通道壁均光滑设置。
13.进一步的；所述混料箱连接有排出管，排出管上设置有控制阀。
14.与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：
15.1、进料通道的各种原料进入到混料箱内，第一转轴带动搅拌桨运动，对进入的各种原料进行初步的搅拌，刮板的设置，减少原料堵塞，固定板的网板结构，初步搅拌混合的原料经过振动板进行振动运动，再经过弧形通道，振动板和弧形通道的设置起到再次混合作用。
16.2、第二转轴的搅拌叶便于对再次搅拌的原料再进行搅拌混合。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型中混料箱的侧视图。
19.图中：混料箱（1）、进料通道（2）、固定板（3）、第一转轴（4）、第一电机（5）、搅拌桨（6）、刮板（7）、振动板（8）、第二电机（9）、弧形通道（10）、第二转轴（11）、第三电机（12）、搅拌叶（13）、振动网板（14）、第四电机（15）、挡板（16）、电动伸缩杆（17）、第五电机（18）、控制器（19）、排出管（20）、控制阀（21）。
具体实施方式
20.图1
‑
2所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1：
22.一种电缆线原料制备混料装置，包括：混料箱1、进料通道2、固定板3、第一转轴4、第一电机5、搅拌桨6、刮板7、振动板8、第二电机9、弧形通道10；
23.混料箱1连接有进料通道2，混料箱1内设置有弧形的固定板3，固定板3设置为网板结构，固定板3上部的混料箱1侧壁上设置有第一转轴4，第一转轴4与第一电机5连接，第一转轴4上设置有搅拌桨6，搅拌桨6侧壁上设置有刮板7；
24.混料箱1内设置有倾斜的振动板8，振动板8设置有若干个，振动板8与第二电机9连接，混料箱1侧壁设置有弧形通道10，弧形通道10上下端均与混料箱1连通设置，弧形通道10上端连接在振动板8下端处混料箱1侧壁，弧形通道10的下端连接在振动板8上端处混料箱1侧壁；进料通道2的各种原料进入到混料箱1内，第一转轴4带动搅拌桨6运动，对进入的各种原料进行初步的搅拌，刮板7的设置，减少原料堵塞，固定板3的网板结构，初步搅拌混合的原料经过振动板8进行振动运动，再经过弧形通道10，振动板8和弧形通道10的设置起到再次混合作用。
25.实施例2：
26.在实施例1的基础上，混料箱1底部设置有第二转轴11，第二转轴11上设置有第三电机12，第二转轴11上设置有搅拌叶13；第二转轴11的搅拌叶13便于对再次搅拌的原料再进行搅拌混合。
27.实施例3：
28.在实施例1
‑
2的基础上，进料通道2下部设置有两个倾斜的振动网板14，振动网板14与第四电机15连接；进料通道2进入的原料通过振动网板14，对进入的原料起到一定分散作用。
29.实施例4：
30.在实施例1
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3的基础上，进料通道2内壁上活动连接有挡板16，挡板16与电动伸缩杆17连接，电动伸缩杆17与第五电机18连接，第五电机18与控制器19连接；电动伸缩杆17连接挡板16，可以起到控制进入原料的量，原料进入后挡板16处于水平状态，挡板16与进料通道2进入口大小一致，便于混料箱1内混合，减少灰尘。
31.实施例5：
32.在实施例1
‑
4的基础上，混料箱1、进料通道2、固定板3、弧形通道10壁均光滑设置；满足需要。
33.实施例6：
34.在实施例1
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5的基础上，混料箱1连接有排出管20，排出管20上设置有控制阀21；便于混合的原料的输出。
35.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种电缆线原料制备混料装置，其特征在于：包括：混料箱（1）、进料通道（2）、固定板（3）、第一转轴（4）、第一电机（5）、搅拌桨（6）、刮板（7）、振动板（8）、第二电机（9）、弧形通道（10）；所述混料箱（1）连接有进料通道（2），混料箱（1）内设置有弧形的固定板（3），固定板（3）设置为网板结构，固定板（3）上部的混料箱（1）侧壁上设置有第一转轴（4），第一转轴（4）与第一电机（5）连接，第一转轴（4）上设置有搅拌桨（6），搅拌桨（6）侧壁上设置有刮板（7）；混料箱（1）内设置有倾斜的振动板（8），振动板（8）设置有若干个，振动板（8）与第二电机（9）连接，混料箱（1）侧壁设置有弧形通道（10），弧形通道（10）上下端均与混料箱（1）连通设置，弧形通道（10）上端连接在振动板（8）下端处混料箱（1）侧壁，弧形通道（10）的下端连接在振动板（8）上端处混料箱（1）侧壁。2.根据权利要求1所述的一种电缆线原料制备混料装置，其特征在于：所述混料箱（1）底部设置有第二转轴（11），第二转轴（11）连接第三电机（12），第二转轴（11）上设置有搅拌叶（13）。3.根据权利要求1所述的一种电缆线原料制备混料装置，其特征在于：所述进料通道（2）下部设置有两个倾斜的振动网板（14），振动网板（14）与第四电机（15）连接。4.根据权利要求1所述的一种电缆线原料制备混料装置，其特征在于：所述进料通道（2）内壁上活动连接有挡板（16），挡板（16）与电动伸缩杆（17）连接，电动伸缩杆（17）与第五电机（18）连接，第五电机（18）与控制器（19）连接。5.根据权利要求1所述的一种电缆线原料制备混料装置，其特征在于：所述混料箱（1）、进料通道（2）、固定板（3）、弧形通道（10）壁均光滑设置。6.根据权利要求1所述的一种电缆线原料制备混料装置，其特征在于：所述混料箱（1）连接有排出管（20），排出管（20）上设置有控制阀（21）。

技术总结
本实用新型公开了一种电缆线原料制备混料装置，所述混料箱连接有进料通道，混料箱内设置有弧形的固定板，固定板设置为网板结构，固定板上部的混料箱侧壁上设置有第一转轴，第一转轴与第一电机连接，第一转轴上设置有搅拌桨，搅拌桨侧壁上设置有刮板；混料箱内设置有倾斜的振动板，振动板设置有若干个，振动板与第二电机连接，混料箱侧壁设置有弧形通道，弧形通道上下端均与混料箱连通设置，弧形通道上端连接在振动板下端处混料箱侧壁，弧形通道的下端连接在振动板上端处混料箱侧壁。便于原料进行混合。进行混合。进行混合。


技术研发人员：李云能
受保护的技术使用者：昆明康家工贸有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/10/29