具有废气处理功能的新型橡胶塑化机的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶处理设备技术领域，具体涉及具有废气处理功能的新型橡胶塑化机。


背景技术：

2.在橡胶塑化过程中多数会产生有害废气，对于较大型企业而言，可通过安装除硫、喷淋等大型设备以去除，但此类设备成本高昂，对于中小型企业来说不能承担，对此而言，专利文献1中提出在塑化机上安装废气去除装置，但该方案中仅有化学液去除，此结构下在应用中发现并不能使废气直接排放，需要改进。
3.专利文献1：一种具有废气处理功能的橡胶塑化机，授权公告号：cn208841619。


技术实现要素：

4.为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：
5.本申请文件公开具有废气处理功能的新型橡胶塑化机，包括塑化外壳，塑化外壳腔内设置有旋转筒，旋转筒表面设置有螺旋状延伸的旋转叶片，还包括废气处理装置，废气处理装置包括筒状本体，本体的腔内顶端设置碳吸附装置，碳吸附装置下方设置滤筒，滤筒下方为化学液腔，滤筒的直径小于本体腔内直径，滤筒底端设置进气管且进气管与塑化外壳腔内连通，进气管上设置抽气机，滤筒内纵向上间隔设置若干层滤网，滤筒侧壁上设置滤网的取放口且取放口两侧的滤筒壁与本体腔壁固定，取放口对应的本体腔壁上设置门，滤筒侧壁上设置输气管，输气管一端伸入滤筒顶端，另一端向下延伸且与处于化学液腔内的曝气管连通。
6.本塑化机改进结构，重新设计废气处理装置，前段滤网除尘，中段化学液反应去除，后段以活性炭吸收，之后即可直接排放，无需安装大型废气处理设备，降低了安装成本，适合中小型企业使用。
7.进一步，吸附装置包括螺纹筒，螺纹筒内设置蜂窝状活性炭吸附体，螺纹筒与本体顶端腔壁螺纹啮合固定，螺纹啮合连接，安装及拆卸方便，活性炭吸附体有效去除废气中苯胺及二硫化碳类物质。
8.进一步，吸附装置还包括密封盖，密封盖套在本体顶端上，不用时直接以密封盖密封，避免杂物进入。
9.进一步，曝气管为环形，环形管道上设置若干气孔，气孔连通管腔及管外，曝气管上设置接头，接头与输气管通过锁紧帽连接，通过曝气管分散出气，方便与化学液充分反应。
10.进一步，本体底端设置换液口，换液口与化学液腔连通，方便更换化学液。
11.进一步，滤筒内筒壁上纵向上间隔成型环槽，环槽内插接滤网，插接滤网，方便清理及更换。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型在橡胶塑化机上安装废气处理装置，集成除尘、反应、吸附等功能，有效去除废气中有害成分，降低安装成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本橡胶塑化机的结构图；
16.图2是废气处理装置的结构图；
17.其中，附图标记为：
18.1、塑化外壳；2、旋转筒；3、旋转叶片；4、进料口；5、旋转主轴；6、支撑架；7、排气口；8、进气管；9、废气处理装置；91、本体；92、门；93、换液口；94、螺纹筒；95、密封盖；96、滤筒；97、滤网；98、曝气管；961、环槽；962、输气管；981、锁紧帽；982、接头。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
20.实施例1
21.参考图1、图2，本实施例中，新型橡胶塑化机包括塑化外壳1，塑化外壳腔内安装有旋转筒2，两端固定旋转主轴，前后端旋转主轴5伸出与支撑架6连接，旋转筒表面固定有螺旋状延伸的旋转叶片3，塑化外壳前端顶部安装进料口4，后端底部安装出料口，至于加热装置、冷却装置等不在叙述。
22.本实施例中重点在废气处理装置，位于塑化外壳后端，废气处理装置9包括筒状本体91，本体为顶端开口的筒体，本体的腔内顶端安装碳吸附装置，碳吸附装置下方安装滤筒96，滤筒下方为化学液腔以容纳氢氧化钠、碳酸钠等除硫，滤筒的直径小于本体腔内直径以在滤筒壁与本体内腔壁之间留有间隙以通气，滤筒底端安装进气管且进气管与塑化外壳腔内后端的排气口7连通，进气管8上安装抽气机，滤筒内纵向上间隔安装若干层滤网97，具体而言，滤筒内筒壁上纵向上间隔成型环槽961，环槽内插接滤网，方便拆卸清理。
23.滤筒侧壁上开滤网的取放口且取放口两侧的滤筒壁与本体腔壁固定，如焊接，取放口对应的本体腔壁上铰接门92，滤筒侧壁上固定输气管962，输气管一端伸入滤筒顶端，另一端向下延伸且与处于化学液腔内的曝气管98连通，曝气管为环形，环形管道上开若干气孔，气孔连通管腔及管外，曝气管上成型有接头，接头982与输气管通过锁紧帽981连接，锁紧帽为两端开口的筒体，筒体壁内开螺纹，其螺纹连接在输气管上，接头外壁对应开螺纹，通过曝气管分散出气，方便与化学液充分反应。
24.本实施例中，吸附装置包括螺纹筒94，螺纹筒内固定蜂窝状活性炭吸附体，螺纹筒与本体顶端腔壁螺纹啮合固定，螺纹啮合连接，活性炭吸附体有效去除废气中苯胺及二硫化碳类物质，此外，吸附装置还包括密封盖95，密封盖套在本体顶端上，如螺纹连接，不用时直接以密封盖密封，避免杂物进入。
25.本实施例中，本体底端安装换液口93，并固定阀门，换液口与化学液腔连通，方便
更换化学液。
26.使用时，废气在抽气机作用下顺进气管输至滤筒内，向上经层层滤网后顺输气管排入曝气管中，经反应后向上顺间隙上升，经活性炭吸附后排出。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.具有废气处理功能的新型橡胶塑化机，包括塑化外壳，塑化外壳腔内设置有旋转筒，旋转筒表面设置有螺旋状延伸的旋转叶片，其特征在于：还包括废气处理装置，废气处理装置包括筒状本体，本体的腔内顶端设置碳吸附装置，碳吸附装置下方设置滤筒，滤筒下方为化学液腔，滤筒的直径小于本体腔内直径，滤筒底端设置进气管且进气管与塑化外壳腔内连通，进气管上设置抽气机，滤筒内纵向上间隔设置若干层滤网，滤筒侧壁上设置滤网的取放口且取放口两侧的滤筒壁与本体腔壁固定，取放口对应的本体腔壁上设置门，滤筒侧壁上设置输气管，输气管一端伸入滤筒顶端，另一端向下延伸且与处于化学液腔内的曝气管连通。2.如权利要求1所述的具有废气处理功能的新型橡胶塑化机，其特征在于：吸附装置包括螺纹筒，螺纹筒内设置蜂窝状活性炭吸附体，螺纹筒与本体顶端腔壁螺纹啮合固定。3.如权利要求2所述的具有废气处理功能的新型橡胶塑化机，其特征在于：吸附装置还包括密封盖，密封盖套在本体顶端上。4.如权利要求1所述的具有废气处理功能的新型橡胶塑化机，其特征在于：曝气管为环形，环形管道上设置若干气孔，气孔连通管腔及管外，曝气管上设置接头，接头与输气管通过锁紧帽连接。5.如权利要求1所述的具有废气处理功能的新型橡胶塑化机，其特征在于：本体底端设置换液口，换液口与化学液腔连通。6.如权利要求1所述的具有废气处理功能的新型橡胶塑化机，其特征在于：滤筒内筒壁上纵向上间隔成型环槽，环槽内插接滤网。

技术总结
本实用新型公开了具有废气处理功能的新型橡胶塑化机，包括塑化外壳，塑化外壳腔内设置有旋转筒，旋转筒表面设置有螺旋状延伸的旋转叶片，还包括废气处理装置，废气处理装置包括筒状本体，本体的腔内顶端设置碳吸附装置，碳吸附装置下方设置滤筒，滤筒下方为化学液腔，滤筒的直径小于本体腔内直径，滤筒底端设置进气管且进气管与塑化外壳腔内连通，进气管上设置抽气机，前段滤网除尘，中段化学液反应去除，后段以活性炭吸收，之后即可直接排放，无需安装大型废气处理设备，降低了安装成本，适合中小型企业使用。合中小型企业使用。合中小型企业使用。


技术研发人员：丁志龙 丁荣福
受保护的技术使用者：晋江南龙鞋材有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/5