一种鞋用注射成型机的全自动圆盘机构的制作方法

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1.本实用新型涉及鞋用注射成型机，具体的与一种鞋用注射成型机的全自动圆盘机构有关。


背景技术：

2.传统的鞋用注射成型机的圆盘机构，只包含合模机构、压楦机构、液压驱动系统均安装在圆盘上，由分配阀油路提供动作来完成这些动作的自动圆盘机构，而新型的制鞋工艺上还有自动翻楦机构，模具的压盖机构，目前国内还没有能够将这些动作全部用在鞋用圆盘注射成型机设备上。虽然国外现有的类似的，但是他们的圆盘注射机则采用的是单元体结构，一站一站组装搭建成型并且全部电磁阀控制的单元体注射成型机结构，造价成本大，线路多，长时间使用避免不了的出现卡阀后动作停滞的现象，结构复杂且时间久了故障率高。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种鞋用注射成型机的全自动圆盘机构，不仅解决现有技术的问题，还大大降低了制造成本，且稳定性高。
4.为实现上述目的，本实用新型技术方案为:
5.一种鞋用注射成型机的全自动圆盘机构，包括相互配合的上圆盘，下圆盘，压楦机构，合模机构，翻楦机构，底芯升降机构，压盖机构，圆盘粗支撑杆，两螺套，圆盘细支撑杆；其中，圆盘粗支撑杆、圆盘细支撑杆固接在上、下圆盘中间相应的位置上，两螺套分别与上、下圆盘固接，圆盘粗支撑杆上下端部的螺纹分别旋入两螺套内定位，压楦机构固接在圆盘机构的上圆盘相应位置，合模结构固接在圆盘机构的下圆盘相应位置，翻楦机构固接在压楦机构相应位置，底芯升降机构固接在下圆盘相应位置，压盖机构固接在上圆盘与翻楦机构的本体相应位置。
6.进一步，所述的圆盘粗支撑杆顶端伸出上圆盘外，伸出的螺纹端部旋设一紧固螺母一。
7.进一步，所述的圆盘细支撑杆顶端伸出上圆盘外，伸出的螺纹端部旋设一紧固螺母二。
8.采用上述技术方案，本实用新型一种鞋用注射成型机的全自动圆盘机构；圆盘是上下圆盘形式；圆盘上置有压楦机构、合模机构、翻楦机构、压盖机构、底芯升降机构；圆盘粗支撑杆的上下两端均设置螺套与上下圆盘固接来增加承受力；且可在圆盘粗支撑杆及圆盘细支撑杆伸出上圆盘的端头旋设一紧固螺母，以增加受力面积，进一步增强稳定性。
附图说明：
9.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的
不当限定。在附图中：
10.图1为本实用新型实施例立体示意图；
11.图2为本实用新型实施例平面结构示意图一；
12.图3为本实用新型实施例平面结构示意图二。
具体实施方式：
13.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.如图1－图3所示，为本实用新型实施例。
15.一种鞋用注射成型机的全自动圆盘机构，包括相互配合的上圆盘11，下圆盘12，压楦机构1、合模机构2、翻楦机构3、底芯升降机构4、压盖机构5、圆盘粗支撑杆6、螺套7、圆盘细支撑杆8组成的一种全自动圆盘机构。
16.其安装连接方式为：将圆盘粗支撑杆6、圆盘细支撑杆固接在上、下圆盘中间相应的位置上，将螺套7旋入圆盘粗支撑杆6(上下各一个)的螺纹上，并用螺钉与上、下圆盘固接，将压楦机构1固接在圆盘机构的上圆盘相应位置，将合模结构2固接在圆盘机构的下圆盘相应位置，将翻楦机构3固接在压楦机构1 相应位置，将底芯升降机构4固接在下圆盘相应位置，将压盖机构5固接在上圆盘与翻楦机构3的本体相应位置。
17.因为带有翻楦机构3，所有圆盘的圆盘粗支撑杆6的位置需向圆盘内移动以保证翻转所需的空间，导致圆盘粗支撑杆6的中心与压楦机构1、合模机构2的中心产生交错，形成一个悬臂梁结构，所以在粗支撑杆的上下两端增加一螺套7 且与上、下圆盘固接在一起，起到能够承受当注射过程中圆盘间产生的张力。
18.进一上，所述的圆盘粗支撑杆6顶端伸出上圆盘11外，伸出的螺纹端部旋设一紧固螺母一9。所述的圆盘细支撑杆8顶端伸出上圆盘11外，伸出的螺纹端部旋设一紧固螺母二10。
19.当翻楦机构3作向右翻转动作完成后，压楦机构1作压楦动作完成，再由合模机构2作合模动作，当合模动作完成后，由底芯升降机构4作底芯上升动作，当底芯上升动作完成后，由压盖机构5作压盖动作，至此圆盘机构上各动作均按先后顺序完成，然后进行注射机构完成注射动作；反之，当注射动作完成后，由合模机构2作开模动作，当开模动作完成后，由压盖机构5进行提盖动作，当提盖动作完成后，由压楦机构1和底芯升降机构4分别作提楦及底芯下降动作，当提楦和底芯下降动作完成后，由翻转机构3作左翻转动作并制品。
20.本实用新型一种鞋用注射成型机的全自动圆盘机构；圆盘是上下圆盘形式；圆盘上置有压楦机构、合模机构、翻楦机构、压盖机构、底芯升降机构；圆盘粗支撑杆的上下两端均设置螺套与上下圆盘固接来增加承受力；且可在圆盘粗支撑杆及圆盘细支撑杆伸出上圆盘的端头旋设一紧固螺母，以增加受力面积，进一步增强稳定性。
21.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则
都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种鞋用注射成型机的全自动圆盘机构，其特征在于：包括相互配合的上圆盘，下圆盘，压楦机构，合模机构，翻楦机构，底芯升降机构，压盖机构，圆盘粗支撑杆，两螺套，圆盘细支撑杆；其中，圆盘粗支撑杆、圆盘细支撑杆固接在上、下圆盘中间相应的位置上，两螺套分别与上、下圆盘固接，圆盘粗支撑杆上下端部的螺纹分别旋入两螺套内定位，压楦机构固接在圆盘机构的上圆盘相应位置，合模结构固接在圆盘机构的下圆盘相应位置，翻楦机构固接在压楦机构相应位置，底芯升降机构固接在下圆盘相应位置，压盖机构固接在上圆盘与翻楦机构的本体相应位置。2.如权利要求1所述的一种鞋用注射成型机的全自动圆盘机构，其特征在于：所述的圆盘粗支撑杆顶端伸出上圆盘外，伸出的螺纹端部旋设一紧固螺母一。3.如权利要求1或2所述的一种鞋用注射成型机的全自动圆盘机构，其特征在于：所述的圆盘细支撑杆顶端伸出上圆盘外，伸出的螺纹端部旋设一紧固螺母二。

技术总结
一种鞋用注射成型机的全自动圆盘机构，包括相互配合的上圆盘，下圆盘，压楦机构，合模机构，翻楦机构，底芯升降机构，压盖机构，圆盘粗支撑杆，两螺套，圆盘细支撑杆；其中，圆盘粗支撑杆、圆盘细支撑杆固接在上、下圆盘中间相应的位置上，两螺套分别与上、下圆盘固接，圆盘粗支撑杆上下端部的螺纹分别旋入两螺套内定位，压楦机构固接在圆盘机构的上圆盘相应位置，合模结构固接在圆盘机构的下圆盘相应位置，翻楦机构固接在压楦机构相应位置，底芯升降机构固接在下圆盘相应位置，压盖机构固接在上圆盘与翻楦机构的本体相应位置，降低了制造成本，且稳定性高。稳定性高。稳定性高。


技术研发人员：王松 黄凯 叶爱平 林康
受保护的技术使用者：鄂州格林机械股份有限公司
技术研发日：2021.02.19
技术公布日：2021/11/24