无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘材料生产机械设计技术领域，尤其涉及一种无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构。


背景技术：

2.随着电机电压等级、容量不断提高，对电机的绝缘性能也在不断地提高。目前，大型电机采用的绝缘处理工艺主要是少胶带vpi绝缘体系。少胶绝缘体系是使用少胶云母带，在线圈上连续包扎云母带后，通过抽真空将少胶云母带帯层间的空气排除，再将无机溶剂浸渍树脂在高压下注入线圈绝缘层中，在电机定子槽或模具中经高温固化使得电机绕组绝缘成为一整体。
3.目前，现有的无纺布补强少胶云母带的生产方法如下：1)芳香族聚酸胺纤维无纺布的浸渍；2)与云母纸复合；3)过烘箱烘焙；4)冷却；5)分切收卷。
4.在无纺布浸渍和复合的过程中，需要将无纺布开卷,过装有浸渍胶黏剂的胶槽，而后将0.12～0.14mm厚的云母纸开卷并复合在涂了胶黏剂的无纺布上,用滚筒将二者压合在一起形成云母带胚带。在滚筒压合过程中，与浸渍胶黏剂之后的无纺布接触的滚筒，在滚动过程中，滚筒表面可能存在部分残胶和毛屑，长期累积容易造成滚筒表面凹凸不平整，从而影响压合质量，影响云母带胚带的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种可在滚筒滚动过程中，及时清理滚筒表面粘附的残胶毛屑，并按需对残胶毛屑进行收集清理，有效提高压合质量的无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构，包括滚筒和设置在滚筒上方的压辊，所述的滚筒中心固定有转动轴，所述的转动轴两端通过轴承支承连接有清洁吊架，两端的清洁吊架之间则连接有清洁支板，所述的清洁支板顶部固定有弹性件，弹性件另一端则弹性支撑有清洁刮条，所述的清洁刮条弹性压接在滚筒表面，所述的清洁支板沿滚筒轴向方向开有滑动槽，所述的滑动槽内滑动连接有滑动块，所述的滑动块顶部伸出并与清洁刮条上端面压接。
7.在上述方案中，巧妙的针对原有滚筒表面容易附着粘附残胶和毛屑的情况，对应在滚筒上设计清洁刮条，通过清洁刮条与滚筒表面的压接，在滚筒转动过程中表面附着的脏污可通过清洁刮条刮下，起到了自清洁的效果。另外针对清洁刮条，又设计了滑动块，可按需对清洁刮条表面进行清理，清理过程方便快捷，避免清洁刮条表面脏污堆积而影响自清洁效果。
8.优选的，所述的清洁吊架与清洁支板形成垂直悬吊在滚筒下方的凵型结构，所述的滚筒则位于凵型结构的开口位置处。
9.进一步的，所述的清洁吊架对应滑动块的运动轨迹末端设有集污槽，所述的集污
槽截面结构呈j型结构，且j型结构的开口位置与滑动块的运动轨迹末端平齐。集污槽的设计，可在滑动块滑动后，便于盛接清洁刮条表面清理下的脏污，避免对工作环境造成污染。
10.优选的，所述的弹性件为若干弹簧，弹簧一端与清洁支板顶部固定、另一端则与清洁刮条的底部固定。
11.本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构，结构设计合理，可在滚压过程中自动清理滚筒表面粘附的残胶毛屑，同时该部分残胶毛屑可按需进行收集清理操作，有效提高压合质量，提高生产效率和生产质量。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
14.图2是图1的侧视图。
15.图中1、压辊2、转动轴3、滚筒4、清洁吊架5、集污槽6、清洁刮条7、弹性件8、滑动块9、清洁支板10、滑动槽。
具体实施方式
16.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
17.如图1和图2所示的一种无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构，是本实用新型最优实施例，包括滚筒3和设置在滚筒3上方的压辊1。
18.滚筒3中心固定有转动轴2，转动轴2两端通过轴承支承连接有清洁吊架4，两端的清洁吊架4之间则连接有清洁支板9，清洁支板9顶部固定有弹性件7，弹性件7另一端则弹性支撑有清洁刮条6，清洁刮条6弹性压接在滚筒3表面。弹性件7为若干弹簧，弹簧一端与清洁支板9顶部固定、另一端则与清洁刮条6的底部固定。清洁吊架4与清洁支板9形成垂直悬吊在滚筒3下方的凵型结构，滚筒3则位于凵型结构的开口位置处。
19.清洁支板9沿滚筒3轴向方向开有滑动槽10，滑动槽10内滑动连接有滑动块8，滑动块8顶部伸出并与清洁刮条6上端面压接。清洁吊架4对应滑动块8的运动轨迹末端设有集污槽5，集污槽5截面结构呈j型结构，且j型结构的开口位置与滑动块8的运动轨迹末端平齐。集污槽5的设计，可在滑动块8滑动后，便于盛接清洁刮条6表面清理下的脏污，避免对工作环境造成污染。
20.如此设计的无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构，结构设计合理，巧妙的针对原有滚筒3表面容易附着粘附残胶和毛屑的情况，对应在滚筒3上设计清洁刮条6，通过清洁刮条6与滚筒3表面的压接，在滚筒3转动过程中表面附着的脏污可通过清洁刮条6刮下。在滚压过程中自动清理滚筒3表面粘附的残胶毛屑，起到了自清洁的效果。同时，又针对清洁刮条6，又设计了滑动块8，可按需对清洁刮条6表面进行清理，该部分残胶毛屑可按需进行收集清理操作，清理过程方便快捷，避免清洁刮条6表面脏污堆积而影响自清洁效果，提高生产效率和生产质量。
21.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实
用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构，包括滚筒(3)和设置在滚筒(3)上方的压辊(1)，其特征在于：所述的滚筒(3)中心固定有转动轴(2)，所述的转动轴(2)两端通过轴承支承连接有清洁吊架(4)，两端的清洁吊架(4)之间则连接有清洁支板(9)，所述的清洁支板(9)顶部固定有弹性件(7)，弹性件(7)另一端则弹性支撑有清洁刮条(6)，所述的清洁刮条(6)弹性压接在滚筒(3)表面，所述的清洁支板(9)沿滚筒(3)轴向方向开有滑动槽(10)，所述的滑动槽(10)内滑动连接有滑动块(8)，所述的滑动块(8)顶部伸出并与清洁刮条(6)上端面压接。2.如权利要求1所述的无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构，其特征在于：所述的清洁吊架(4)与清洁支板(9)形成垂直悬吊在滚筒(3)下方的凵型结构，所述的滚筒(3)则位于凵型结构的开口位置处。3.如权利要求1所述的无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构，其特征在于：所述的清洁吊架(4)对应滑动块(8)的运动轨迹末端设有集污槽(5)，所述的集污槽(5)截面结构呈j型结构，且j型结构的开口位置与滑动块(8)的运动轨迹末端平齐。4.如权利要求1所述的无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构，其特征在于：所述的弹性件(7)为若干弹簧，弹簧一端与清洁支板(9)顶部固定、另一端则与清洁刮条(6)的底部固定。

技术总结
本实用新型提供了一种无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构，包括滚筒和压辊，滚筒中心固定有转动轴，转动轴两端通过轴承支承连接有清洁吊架，两端的清洁吊架之间则连接有清洁支板，清洁支板顶部固定有弹性件，弹性件另一端则弹性支撑有清洁刮条，清洁刮条弹性压接在滚筒表面，清洁支板沿滚筒轴向方向开有滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动块，滑动块顶部伸出并与清洁刮条上端面压接。本实用新型结构设计合理，可在滚压过程中自动清理滚筒表面粘附的残胶毛屑，同时该部分残胶毛屑可按需进行收集清理操作，有效提高压合质量，提高生产效率和生产质量。和生产质量。和生产质量。


技术研发人员：何光安
受保护的技术使用者：江苏华荣绝缘材料有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/11/9