一种聚丙烯中空板生产线内置冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空板冷却领域，具体是指一种聚丙烯中空板生产线内置冷却装置。


背景技术：

2.现有的中空板生产线，刚从出料嘴输出一个中空板时，温度很高，必须采用一个冷却装置对中空板进行冷却，才能进入到下一道工序。
3.现有的技术大多都是在中空板生产线的出料嘴处安装一块冷却板，当出料嘴输出中空板时，出料嘴上的推送装置直接把中空板推到冷却板进行冷却，由于冷却板只接触到中空板的底部，所以中空板的顶部冷却较慢，从而延长了冷却时间，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可对中空板进行多方位散热，并且能够加快冷却时间，提高生产效率的聚丙烯中空板生产线内置冷却装置。
5.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种聚丙烯中空板生产线内置冷却装置，包括冷却仓、冷却装置、传送带、滚轮、支腿、侧支撑柱和驱动电机，所述冷却仓呈中空腔体结构设置，所述冷却装置设于冷却仓内，所述传送带设于冷却装置下方，所述滚轮设于传动带内，通过滚轮对传送带进行支撑的同时，便于传送带滚动，所述支腿设于冷却仓底壁下，所述侧支撑柱设于支腿侧壁上，所述驱动电机设于侧支撑柱上，所述传送带套接于滚轮上且与驱动电机输出端连接，所述冷却装置包括储液仓、调距组件和冷却器，所述储液仓设有两组，所述储液仓设于冷却仓内且以冷却仓水平中心线为对称轴对称设置，所述调距组件呈四组结构设置且分别设于冷却仓边角处，所述调距组件与储液仓侧壁连接，所述冷却器设于储液仓远离冷却仓的侧壁上。
6.进一步地，所述调距组件包括旋转电机、滚珠丝杠、丝杠副和连接块，所述旋转电机设于冷却仓侧壁靠近端口处，所述滚珠丝杠设于冷却仓内且与旋转电机输出端连接，所述丝杠副套接于滚珠丝杠上，通过旋转电机能够带动滚珠丝杠进行旋转，从而使得丝杠副在滚珠丝杠上进行上下移动，所述连接块一端与丝杠副连接，所述连接块另一端与储液仓侧壁连接，通过丝杠副移动带动滚珠丝杠进行移动，从而调节冷却器与中空板之间的间距。
7.进一步地，所述传送带上方设有支撑座，所述支撑座设于传送带中心处，所述支撑座上设有放置槽，通过放置槽能够将中空板竖直放置，方便对中空板正反面进行冷却。
8.进一步地，所述冷却仓侧壁上设有出料口，传送带带动放置槽，使得中空板向出料口方向进行移动，从而方便对中空板进行拿取。
9.进一步地，所述支腿上设有水平横杆，所述水平横杆设于支腿之间且设于侧支撑柱下方，起到固定支撑的作用。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种聚丙烯中空板生产线内置冷却装置，操作简单，机构紧凑，设计合理，通过滚轮对传送带进行支撑的同
时，便于传送带滚动，通过丝杠副移动带动滚珠丝杠进行移动，从而调节冷却器与中空板之间的间距，传送带带动放置槽，使得中空板向出料口方向进行移动，从而方便对中空板进行拿取。
附图说明
11.图1为本实用新型一种聚丙烯中空板生产线内置冷却装置的主视图；
12.图2为本实用新型一种聚丙烯中空板生产线内置冷却装置的俯视图；
13.图3为图2中a处局部放大图。
14.其中，1、冷却仓，2、冷却装置，3、传送带，4、滚轮，5、支腿，6、侧支撑柱，7、驱动电机，8、储液仓，9、调距组件，10、冷却器，11、旋转电机， 12、滚珠丝杠，13、丝杠副，14、连接块，15、支撑座，16、放置槽，17、出料口，18、水平横杆。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1
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3所述，本实用新型一种聚丙烯中空板生产线内置冷却装置，包括冷却仓1、冷却装置2、传送带3、滚轮4、支腿5、侧支撑柱6和驱动电机7，所述冷却仓1呈中空腔体结构设置，所述冷却装置2设于冷却仓1内，所述传送带3设于冷却装置2下方，所述滚轮4设于传动带内，所述支腿5设于冷却仓1 底壁下，所述侧支撑柱6设于支腿5侧壁上，所述驱动电机7设于侧支撑柱6 上，所述传送带3套接于滚轮4上且与驱动电机7输出端连接，所述冷却装置2 包括储液仓8、调距组件9和冷却器10，所述储液仓8设有两组，所述储液仓8 设于冷却仓1内且以冷却仓1水平中心线为对称轴对称设置，所述调距组件9 呈四组结构设置且分别设于冷却仓1边角处，所述调距组件9与储液仓8侧壁连接，所述冷却器10设于储液仓8远离冷却仓1的侧壁上。
18.所述调距组件9包括旋转电机11、滚珠丝杠12、丝杠副13和连接块14，所述驱动电机11设于冷却仓1侧壁靠近端口处，所述滚珠丝杠12设于冷却仓1 内且与旋转电机11输出端连接，所述丝杠副13套接于滚珠丝杠12上，所述连接块14一端与丝杠副13连接，所述连接块14另一端与储液仓8侧壁连接。
19.所述传送带3上方设有支撑座15，所述支撑座15设于传送带3中心处，所述支撑座15上设有放置槽16。
20.所述冷却仓1侧壁上设有出料口17。
21.所述支腿5上设有水平横杆18，所述水平横杆18设于支腿5之间且设于侧支撑柱6下方。
22.具体使用时，首先打开冷却仓1将中空板放置于放置槽16上，传送带3带动放置槽16，使得中空板向出料口17方向进行移动，同时通过旋转电机11能够带动滚珠丝杠12进行旋转，从而使得丝杠副13在滚珠丝杠12上进行上下移动，通过丝杠副13移动带动滚珠丝杠12进行移动，从而调节冷却器10与中空板之间的间距，使得冷却器10靠近中空板对其进行冷却，能够加快冷却时间，提高生产效率。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种聚丙烯中空板生产线内置冷却装置，其特征在于：包括冷却仓、冷却装置、传送带、滚轮、支腿、侧支撑柱和驱动电机，所述冷却仓呈中空腔体结构设置，所述冷却装置设于冷却仓内，所述传送带设于冷却装置下方，所述滚轮设于传动带内，所述支腿设于冷却仓底壁下，所述侧支撑柱设于支腿侧壁上，所述驱动电机设于侧支撑柱上，所述传送带套接于滚轮上且与驱动电机输出端连接，所述冷却装置包括储液仓、调距组件和冷却器，所述储液仓设有两组，所述储液仓设于冷却仓内且以冷却仓水平中心线为对称轴对称设置，所述调距组件呈四组结构设置且分别设于冷却仓边角处，所述调距组件与储液仓侧壁连接，所述冷却器设于储液仓远离冷却仓的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯中空板生产线内置冷却装置，其特征在于：所述调距组件包括旋转电机、滚珠丝杠、丝杠副和连接块，所述旋转电机设于冷却仓侧壁靠近端口处，所述滚珠丝杠设于冷却仓内且与旋转电机输出端连接，所述丝杠副套接于滚珠丝杠上，所述连接块一端与丝杠副连接，所述连接块另一端与储液仓侧壁连接。3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯中空板生产线内置冷却装置，其特征在于：所述传送带上方设有支撑座，所述支撑座设于传送带中心处，所述支撑座上设有放置槽。4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯中空板生产线内置冷却装置，其特征在于：所述冷却仓侧壁上设有出料口。5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯中空板生产线内置冷却装置，其特征在于：所述支腿上设有水平横杆，所述水平横杆设于支腿之间且设于侧支撑柱下方。

技术总结
本实用新型公开了一种聚丙烯中空板生产线内置冷却装置，包括冷却仓、冷却装置、传送带、滚轮、支腿、侧支撑柱和驱动电机，所述冷却仓呈中空腔体结构设置，所述冷却装置设于冷却仓内，所述传送带设于冷却装置下方，所述滚轮设于传动带内，所述支腿设于冷却仓底壁下，所述侧支撑柱设于支腿侧壁上，所述驱动电机设于侧支撑柱上。本实用新型涉及中空板冷却领域，具体是指一种可对中空板进行多方位散热，并且能够加快冷却时间，提高生产效率的聚丙烯中空板生产线内置冷却装置。板生产线内置冷却装置。板生产线内置冷却装置。


技术研发人员：刘明生
受保护的技术使用者：山东义丰塑胶有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/12/17